Машинный перевод страницы: ru en kk ky uz az de fr es zh-CN

Химпром

в РФ и за рубежом, Polpred Обзор СМИ. На 19.09.2020 статей 27714, из них 1472 материала в Главном в т.ч. 532 интервью 361 Персоны. Подотрасли: Пластмассы. Новые материалы. Как пользоваться.

Платный интернет-доступ, 12 месяцев с любого дня, ежедневное пополнение, архив 20 лет: 49 тыс. руб. отрасль с подотраслями; 15 тыс. руб. одна подотрасль (без отрасли). Подписка.

Федокруга РФ, страны, территории, регионы.

Топ спроса
Алфавит

Россия всего в архиве статей 11541 / об этой стране с 1.8.2009 по 19.9.2020 читателями скачано статей 168365 (в т.ч. ПФО 3454 / 42582, УФО 1523 / 21897, ЦФО 2026 / 17968, СФО 1565 / 15788, СЗФО 987 / 9709, ЮФО 623 / 6504, ДФО 497 / 5872, СКФО 237 / 2998) • Белоруссия 1648 / 20700США 1177 / 14690Китай 1192 / 13532Германия 878 / 11151Украина 847 / 7637Казахстан 568 / 7373Великобритания 219 / 3773Индия 378 / 3422Узбекистан 364 / 3391Япония 333 / 3360Корея 168 / 3210Иран 568 / 3162Азербайджан 233 / 2914Франция 224 / 2687Евросоюз 348 / 2564Швейцария 227 / 2180Финляндия 201 / 1984Бельгия 165 / 1935Италия 168 / 1659Польша 134 / 1532Турция 144 / 1465Туркмения 132 / 1330Саудовская Аравия 160 / 1198Армения 100 / 1113Швеция 74 / 1023Нидерланды 142 / 982Норвегия 79 / 970Сирия 53 / 921Канада 118 / 893Бразилия 158 / 872Аргентина 29 / 735Латвия 55 / 733Таиланд 56 / 637Чехия 80 / 625Испания 49 / 598Литва 52 / 558Дания 61 / 535Киргизия 45 / 534Австрия 74 / 530СНГ 31 / 491ЮАР 23 / 491Мексика 57 / 447Молдавия 10 / 408Вьетнам 75 / 386Израиль 55 / 370ОАЭ 52 / 335Таджикистан 47 / 331Сингапур 46 / 321Австралия 38 / 318

Персоны: ньюсмейкеры, эксперты, первые лица — по теме «Химпром в РФ и за рубежом» в Polpred.com Обзор СМИ, с указанием числа статей по данной отрасли в нашей базе данных. В разделах "Персоны", "Главное" по данной отрасли в рубрикаторе поиска на кнопке меню слева "Новости. Обзор СМИ" с 1.8.2009 по 19.09.2020 размещены 1472 важные статьи, в т.ч. 361 VIP-автор, с указанием даты публикации первоисточника.
Топ-лист
Все персоны
Чубайс Анатолий 29, Быковских Сергей 8, Карисалов Михаил 8, Коняев Дмитрий 8, Гурьев Андрей 7, Калюжный Сергей 7, Жилин Иван 6, Конов Дмитрий 6, Свинаренко Андрей 6, Баумгертнер Владислав 5, Волков Максим 5, Кильзие Фарес 5, Медведев Дмитрий 5, Мирзаянов Вил 4, Подольский Борис 4, Гарслян Армен 3, Егоров Михаил 3, Иванов Виктор 3, Каблов Евгений 3, Лунин Валерий 3, Молодцов Кирилл 3, Сорокин Павел 3, Стрежнев Дмитрий 3, Трухан Александр 3, Удальцов Юрий 3, Филиппов Сергей 3, Халип Ирина 3, Агишева Гузель 2, Ананишнов Алексей 2, Андреева Надежда 2, Беленькая Марианна 2, Вахтеров Сергей 2, Гориловский Мирон 2, Гурдин Константин 2, Гутионтов Павел 2, Давидюк Алексей 2, Дуффек Томаш 2, Ерицпохов Артур 2, Желтоножко Олег 2, Качай Алексей 2, Киденис Александр 2, Киселев Олег 2, Ковалевич Денис 2, Кудряшов Сергей 2, Лапин Андрей 2, Майзельс Аркадий 2, Мантуров Денис 2, Махлай Сергей 2, Минигулов Фарид 2, Нифантьев Николай 2, Орлов Дмитрий 2, Осипов Дмитрий 2, Пантюхов Андрей 2, Попов Александр 2, Предчетенский Михаил 2, Рериг Кристоф 2, Рорштед Каспер 2, Рыболовлев Дмитрий 2, Сизов Владимир 2, Скорб Екатерина 2, Спиряков Евгений 2, Суслов Вячеслав 2, Сутягинский Михаил 2, Тронкетти Марко 2, Хамитов Рустэм 2, Ходасевич Антон 2, Чебаксаров Аркадий 2, Шамалов Кирилл 2, Аверьянов Алексей 1, Азатян Вилен 1, Алекперов Вагит 1, Александрия Михаил 1, Александров Евгений 1, Алехин Леонид 1, Андреев Сергей 1, Андронов Сергей 1, Антонишин Роман 1, Артемьев Игорь 1, Асатиани Николай 1, Астафьев Олег 1, Аханов Дмитрий 1, Бабич Михаил 1, Базиян Владимир 1, Барков Вячеслав 1, Бенедиктов Кирилл 1, Берков Андрей 1, Бертман Дмитрий 1, Бикмурзин Азат 1, Билоус Игорь 1, Биргерссон Йенс 1, Блаватник Леонид 1, Бобошик Павел 1, Бовыкин Дмитрий 1, Бонч-Бруевич Андрей 1, Борисова Александра 1, Бородин Геннадий 1, Бочков Олег 1, Брагинский Олег 1, Бражкин Вадим 1, Браун Джонатан 1, Бруско Гильермо 1, Бухтияров Валерий 1, Быков Павел 1, Быстров Андрей 1, Ваганов Андрей 1, Валерия 1, Вачнадзе Георгий 1, Вачнадзе Константин 1, Ведруссов Александр 1, Вессель Томас 1, Видмайер Ярон 1, Видмер Адриан 1, Виллот Бенджамин 1, Винокуров Владимир 1, Воеводина Татьяна 1, Волков Алексей 1, Волошин Александр 1, Волошин Алексей 1, Воронина Мария 1, Габибов Александр 1, Галибеев Сергей 1, Гешеле Виктор 1, Гильфанов Рустам 1, Глазкова Александра 1, Голунов Сергей 1, Гольм Андрей 1, Гран Ким 1, Гуринов Вадим 1, Гуцериев Михаил 1, Гущин Василий 1, Даут Владимир 1, Девос Даг 1, Делягин Михаил 1, Демидов Александр 1, Джоуп Алан 1, Диденко Сергей 1, Дмитриев Игорь 1, Довгало Александр 1, Донской Сергей 1, Дорошкевич Максим 1, Евмененко Сергей 1, Евтухов Виктор 1, Егизарьян Аркадий 1, Егоров Олег 1, Егорова Елена 1, Ефимов Дмитрий 1, Желдаков Дмитрий 1, Жуков Вадим 1, Завальный Павел 1, Захаров Илья 1, Ивахненко Игорь 1, Иноземцев Владислав 1, Иншаков Святослав 1, Ираидова Эльмира 1, Йылдырым Роберт Юксель 1, Казачков Виктор 1, Кайль Виктор 1, Каланов Алишер 1, Калинина Юлия 1, Калуев Алан 1, Калятин Виталий 1, Кантор Вячеслав 1, Капур Ракеш 1, Карташева Елена 1, Кашкаров Павел 1, Керимов Сулейман 1, Кизимов Максим 1, Кинев Александр 1, Кириллов Игорь 1, Клейменов Андрей 1, Клесов Анатолий 1, Ковалева Валерия 1, Когтев Юрий 1, Козак Дмитрий 1, Козлов Алексей 1, Колесников Андрей 1, Колесников Сергей 1, Комышан Сергей 1, Кондратьев Сергей 1, Коньков Павел 1, Корженовский Илья 1, Корзун Елена 1, Коркин Анатолий 1, Коропачинский Юрий 1, Коршаков Александр 1, Костин Андрей 1, Костюченко Юлия 1, Кречетова Ангелина 1, Криворучек Алексей 1, Круглов Александр 1, Крюгер Кристиан 1, Крюкова Ольга 1, Кудияров Сергей 1, Кузин Олег 1, Кузнецов Константин 1, Кулапин Алексей 1, Кульман Кристиан 1, Лавров Антон 1, Лавров Сергей 1, Лазуткин Максим 1, Лакунин Владимир 1, Лалаянц Игорь 1, Левин Борис 1, Левинский Александр 1, Лемеш Ян 1, Лисенков Дмитрий 1, Литвиненко Владимир 1, Лукьянов Федор 1, Лысак Олег 1, Лычагин Алексей 1, Ляхович Павел 1, Майклз Дэвид 1, Макдональд Роберт 1, Маккартни Тоби 1, Мари Флие Сант 1, Маринидис Сотириос 1, Массио Лоран 1, Матишов Геннадий 1, Медовников Дан 1, Мезенцева Оксана 1, Меламед Леонид 1, Мельников Андрей 1, Мельников Олег 1, Мерен Марио 1, Минниханов Рустам 1, Миракян Нива 1, Миркин Чад 1, Миронов Дмитрий 1, Миронов Юрий 1, Мирочиненко Анна 1, Мишустин Михаил 1, Мойрер Маркус 1, Момцемлидзе Сергей 1, Надольны Гюнтер 1, Неплюев Николай 1, Нестеров Алексей 1, Нечаев Игорь 1, Николаева Анастасия 1, Николаева Татьяна 1, Норткот Ричард 1, Носов Андрей 1, Овчинцев Владимир 1, Оганесян Юрий 1, Окишима Жуничи 1, Орлов Александр 1, Орлова Людмила 1, Остбо Петтер 1, Осьмаков Василий 1, Падманабхан Пэдди 1, Панченко Владислав 1, Пармон Валентин 1, Пармон Валентин 1, Переплетчиков Игорь 1, Перловская Ольга 1, Песков Павел 1, Печатников Леонид 1, Пимкин Дмитрий 1, Пинигин Константин 1, Пирондини Андреа 1, Полухина Юлия 1, Пономарева Наталья 1, Попов Владимир 1, Попофф Александр 1, Потапов Михаил 1, Приходько Николай 1, Протосеня Григорий 1, Проценко Николай 1, Путин Владимир 1, Радионова Светлана 1, Разумов Владимир 1, Ракитин Олег 1, Рамазанов Камиль 1, Ранде Оливье 1, Рахманин Юрий 1, Ремпт Рене 1, Ремчуков Максим 1, Рогенхофер Гебхард 1, Романов Александр 1, Рубцов Антон 1, Рыбаков Андрей 1, Рыбальченко Игорь 1, Рябков Сергей 1, Рябков: Сергей 1, Рябова Эльмира 1, Савкин Юрий 1, Садовски Катерина 1, Сазонов Андрей 1, Самохвалов Денис 1, Сапрыкин Иван 1, Сафонова Тамара 1, Семьянов Алексей 1, Сенар Жан-Доминик 1, Сенють Андрей 1, Сергей Рябков 1, Сечин Игорь 1, Сидоров Артем 1, Сирциско Йорг 1, Скрипников Леонид 1, Скулачев Владимир 1, Скулачев Максим 1, Смирнов Михаил 1, Согомонян Артур 1, Соков Дмитрий 1, Сокол Сергей 1, Сотник Андрей 1, Спирин Александр 1, Стишов Сергей 1, Сумская Кристина 1, Сурис Роберт 1, Так Ким Ы 1, Тарасов Илья 1, Темирханова Гульжан 1, Теплухин Павел 1, Тийликайнен Киммо 1, Тимофеева Любовь 1, Титов Сергей 1, Ткачев Александр 1, Томас Патрик 1, Трапп Ральф 1, Троценко Роман 1, Трусов Кирилл 1, Тузов Александр 1, Тюрденев Кирилл 1, Углев Владимир 1, Ульянов Михаил 1, Унвер Музаффер 1, Уткин Антон 1, Уточникова Валентина 1, Фахретдинов Раиль 1, Фертман Александр 1, Фирвальд Эрик 1, Фокин Валерий 1, Фрибур Микаэль 1, Фролов Александр 1, Хабелашвили Шота 1, Хабиров Радий 1, Хавер Штефан 1, Ходов Николай 1, Хохлов Алексей 1, Цзяньсинь Жэнь 1, Цыб Сергей 1, Цыганов Андрей 1, Чапаров Мурад 1, Чембулаев Александр 1, Черепанов Александр 1, Чуйков Владимир 1, Шаронов Дмитрий 1, Шауро Андрей 1, Шеремет Павел 1, Шигабутдинов Альберт 1, Шигаев Владимир 1, Шмат Владимир 1, Шпичко Ольга 1, Штайлеманн Маркус 1, Шульгин Александр 1, Шурыгин Владислав 1, Эфендиева Марина 1, Яковлев Андрей 1, Ярвинен Эркки 1, Ярославский Владислав 1, аль-Фалех Халед 1

chemistry.polpred.com. Всемирная справочная служба

Официальные сайты (236)

Химпром (236) Международные сайты 19, Австралия 2, Австрия 2, Азербайджан 1, Аргентина 1, Армения 1, Бангладеш 1, Белоруссия 8, Бельгия 6, Болгария 1, Бразилия 4, Бруней 1, Великобритания 9, Венгрия 1, Германия 17, Дания 2, Евросоюз 10, Египет 12, Замбия 1, Израиль 3, Индия 11, Иран 1, Италия 6, Казахстан 2, Канада 2, Катар 2, Кения 1, Китай 9, Кувейт 2, Литва 1, Малайзия 5, Нигерия 2, Нидерланды 3, Норвегия 4, Оман 1, Пакистан 4, Польша 1, Саудовская Аравия 2, Сербия 1, Словакия 1, Словения 2, США 8, Танзания 1, Тунис 1, Турция 1, Украина 2, Финляндия 1, Чехия 1, Чили 4, Швеция 1, Шри-Ланка 3, ОАЭ 4, Эстония 2, ЮАР 11, Корея 9, Япония 7, Россия 14, Остров Рождества 1

Представительства

Инофирмы в России

Ежегодники polpred.com

Деловые новости

Полный текст |  Краткий текст


Россия. ЦФО > Химпром. Финансы, банки > ria.ru, 17 сентября 2020 > № 3498168

Газпромбанк вложил 3,5 млрд рублей в модернизацию завода "Криогенмаш"

Инвестиции в модернизацию производственных мощностей подмосковного завода "Криогенмаш" (входит в Группу ОМЗ) составили более 3,5 миллиардов рублей, сообщил заместитель председателя правления Газпромбанка Тигран Хачатуров.

По сообщению пресс-службы банка, руководство Газпромбанка, включая председателя его правления Андрея Акимова, и топ-менеджеры ПАО "ОМЗ" посетили завод "Криогенмаш", где обсудили дальнейшее развитие предприятия.

"Производственные мощности завода были серьезно модернизированы при финансовой поддержке банка - был построен новый научно-производственный комплекс, учитывающий новые направления развития продуктовой линейки "Криогенмаша". Инвестиции в создание нового производства и лабораторно-стендовой базы составили более 3,5 миллиардов рублей", - сказал Хачатуров, слова которого приводит пресс-служба банка.

В свою очередь генеральный директор ПАО "ОМЗ" Евгений Кислицын отметил, что завод и дальше планирует развивать экспортное направление, а также производство отечественных криогенных воздухоразделительных установок — на них есть спрос со стороны металлургических, химических и нефтехимических заводов.

"На сегодняшний день ПАО "Криогенмаш" – это уникальное предприятие, чья продукция соответствует мировым стандартам и по качеству не уступает продукции зарубежных конкурентов. Ее высоко ценят наши российские и зарубежные заказчики – от Китая и Индии до Германии и Французской Гвианы", - добавил он.

Россия. ЦФО > Химпром. Финансы, банки > ria.ru, 17 сентября 2020 > № 3498168


Россия. Швейцария. Швеция. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 17 сентября 2020 > № 3497830

СИБУР и АВВ заключили прямой контракт

Для ABB это означает возможность напрямую участвовать в конкурсных процедурах, предлагая кастомизированные решения, в том числе за счёт поставок с липецкого завода. Для СИБУРа прямой контракт с ABB означают снижение стоимости закупки оборудования и решений, сокращение сроков поставки.

"Заключение прямого контракта между ABB и СИБУР - часть стратегического плана развития взаимоотношений компаний. Проделана колоссальная работа большой команды специалистов ABB и СИБУРа, и теперь наш партнёр может быть уверен, что оборудование ABB поступит к нему согласно всем требованиям и на самых выгодных условиях, - отметил Александр Прудников, руководитель бизнеса "Электрооборудование" компании ABB в России. - Кроме того, российские промышленные лидеры ставят перед нами сверхзадачи, в их числе - реализация концепции цифрового производства, и мы рады им в этом помочь своим опытом и технологиями из портфеля цифровых решений ABB Ability".

"СИБУР стал первым среди крупных российских компаний, кто вышел на новый, стратегический уровень партнёрства с АВВ. Возможность прямого взаимодействия с одним из мировых лидеров в своей отрасли и привлечение накопленной ABB экспертизы к реализации наших проектов, открывают нам пространство для их дополнительной оптимизации, и как следствие - повышения эффективности и конкурентоспособности", - прокомментировал Павел Ляхович, член правления - управляющий директор ООО "СИБУР".

"На протяжении многих лет ABB и СИБУР являются стратегическими партнёрами и за время тесного сотрудничества совместно реализовали целый ряд проектов на существующих и вновь построенных объектах, таких как "ЗапСибНефтехим", "Воронежсинтезкаучук", "СИБУР Тобольск", "РусВинил", "СибурТюменьГаз", - добавляет Михаил Кирьянов, руководитель подразделения закупок материалов компании СИБУР.

Планируется, что следующим шагом станет заключение контрактов на сервисные услуги ABB и оказание консультаций.

Россия. Швейцария. Швеция. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 17 сентября 2020 > № 3497830


Россия. ПФО > Химпром. Экология > oilcapital.ru, 11 сентября 2020 > № 3498108

«Ядовитую» пластиковую тару будут перерабатывать в Оренбуржье

Предприятие по переработке пластиковой тары из-под ядохимикатов планируется построить в Оренбургской области, сообщают СМИ. «Наша организация первой в России получила лицензию на сбор и транспортировку для утилизации тары, содержавшей опасные сельскохозяйственные яды. Этот опыт необходимо обобщить и откорректировать в соответствии с изменяющимися экономическими условиями», — сказал руководитель оренбургского филиала ФГБУ «Россельхозцентр» Бисембэ Балгужинов.

Оренбургским филиалом было закуплено и запущено в работу прессовое оборудование, заключены договоры с транспортными организациями. Предприятию было поручено осуществлять сбор и транспортировку тары в Оренбургской, а также в Свердловской, Курганской и Челябинской областях.

За прошлый год, отмечает rupec.ru, было собрано и отправлено на утилизацию 50 тонн тары, в которой хранились различные опасные жидкости. Однако в условиях пандемии коронавирусной инфекции нарушился экономический баланс — отправлять тару стало невыгодно. Возникла необходимость компенсаций со стороны производителя химикатов.

Россия. ПФО > Химпром. Экология > oilcapital.ru, 11 сентября 2020 > № 3498108


Белоруссия. ЦФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 11 сентября 2020 > № 3497752

НЦК начал экспортные поставки композитных футляров для трубопроводов

«Нанотехнологический центр композитов» (НЦК), входящий в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО, приступил к экспортным поставкам композитных футляров для защиты трубопроводов. Первым их покупателем стала Республика Беларусь.

С применением футляров НЦК компания «МогилевОблГаз» провела работы по защите труб, проходящих через мелиоративный канал в городе Городец Могилевской области.

Композитный футляр, разработанный НЦК

«Для проведения работ использовался композитный защитный футляр FT-300. С учетом конструктива, облегчающего установку, и отсутствия необходимости привлекать тяжелую технику, монтаж был завершен в сжатые сроки», — отметил руководитель департамента продаж НЦК Евгений Рафаилов.

Композитный футляр разработан в НЦК и запущен в серию в 2018 году. Может использоваться для защиты газопроводов и нефтепроводов в местах повышенных нагрузок: при проходе под автомобильными и железными дорогами, от агрессивного коррозийного воздействия. Функционально он стал полной заменой традиционных металлических футляров, при этом обладает рядом преимуществ: более высокой прочностью, взаимозаменяемостью деталей, защитой от блуждающих токов, части футляра можно компактно разместить при транспортировке. При установке композитного футляра отсутствуют сварочные работы, футляр не требует обслуживания и проведения специальных мероприятий по защите от коррозии.

Вес композитного футляра для защиты газопроводов и нефтепроводов в 4 раза меньше металлического, таким образом при монтаже не требуется привлечение тяжелой техники.

СПРАВКА

Фонд инфраструктурных и образовательных программ — один из крупнейших институтов развития инновационной инфраструктуры в России. Создан на основании закона «О реорганизации Российской корпорации нанотехнологий» в 2010 году.

Цель деятельности Фонда — финансовое и нефинансовое развитие нанотехнологического и иных высокотехнологичных секторов экономики путем реализации национальных проектов, формирования и развития инновационной инфраструктуры, трансформации дополнительного образования через создание новых учебных программ и образовательных технологий, оказания институциональной и информационной поддержки, способствующей выведению на рынок технологических решений и готовых продуктов, в том числе в области сквозных цифровых технологий.

Председателем Правления Фонда, как коллегиального органа управления, является Председатель Правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс, генеральный директор Фонда — Андрей Свинаренко.

* * *

ООО «Нанотехнологический центр композитов» («НЦК»), входящее в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО, расположено в Технополисе «Москва». На предприятии работает около 200 высококлассных специалистов со всего мира, здесь на площади свыше 14 000 кв. м расположено более 100 единиц высокотехнологичного оборудования и измерительной техники, компания обладает десятками патентов на инновационную продукцию. «НЦК» является одним из лидеров на рынке композитной продукции, обладает полным циклом от разработки до производства изделий из полимерных композиционных материалов для различных отраслей промышленности. Входит в список «Национальных чемпионов», куда Минэкономразвития включает быстрорастущие технологические компании c высоким потенциалом лидерства на российском и глобальном рынках.

Белоруссия. ЦФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > rusnano.com, 11 сентября 2020 > № 3497752


Россия > Химпром > oilcapital.ru, 10 сентября 2020 > № 3498092

На 60% выросло производство ПВХ в России за 8 месяцев 2020

Около 633 тыс. тонн поливинилхлорида (ПВХ) выпустили российские предприятия за восемь месяцев 2020 года. Двум предприятиям удалось нарастить загрузку мощностей, сообщает агентство «Маркет Репорт». В августе российские заводы наработали 75,5 тыс. тонн ПВХ различных марок. В июле было выпущено 47,7 тыс. тонн смолы, низкий показатель обусловлен плановыми остановочными ремонтами на «РусВиниле» и «Саянскхимпласте».

Саянское предприятие выпустило за этот период около 190 тыс. тонн суспензионного ПВХ. В августе объем наработки составил 20,5 тыс. тонн, тогда как в июле было произведено около 4 тыс. тонн смолы. С 8 июля предприятие останавливало мощности на ремонт, который продлился около месяца.

«РусВинил» произвел 216,1 тыс. тонн ПВХ против 226,4 тыс. тонн годом ранее. С 14 июля завод останавливался на двухнедельный ремонт, вследствие чего за месяц было произведено около 19 тыс. тонн смолы. За август предприятие выпустило 26,1 тыс. тонн ПВХ, в том числе 2 тыс. тонн эмульсионных марок.

«Башкирская содовая компания» (БСК) увеличила наработку ПВХ на 4% — до 176,1 тыс. тонн за январь–август. В прошлом месяце компания сократила загрузку производства до 21,8 тыс. тонн.

Волгоградский «Каустик» произвел в рассматриваемом периоде 50,8 тыс. тонн смолы, что в целом соответствует уровню прошлого года. В августе было наработано около 7 тыс. тонн суспензионного ПВХ.

Россия > Химпром > oilcapital.ru, 10 сентября 2020 > № 3498092


Россия. ЦФО. СФО > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > rusnano.com, 10 сентября 2020 > № 3497751

Нанотрубки OCSiAl усовершенствуют звуковое оборудование

Графеновые нанотрубки сегодня находят свое применение не только в высоких технологиях, но и в домашних аудиосистемах. Благодаря разработке компании «Научно-производственный Центр Инноваций «КБ-ГРУПП» сегодня ценители музыки могут насладиться звучанием колонок с мембранами, изготовленными из нанотрубок. Такое качества звука еще недавно было доступно только на профессиональных музыкальных студиях.

Графеновые нанотрубки обладают уникальными свойствами, что делает их единственным универсальным аддитивом, способным улучшать свойства многих материалов. Предложенная портфельной компанией РОСНАНО OCSiAl технология массового производства графеновых нанотрубок под брендом TUBALL™ дала специалистам компании НПЦИ КБ-ГРУПП возможность впервые в мире изготовить мембраны для акустических динамиков полностью из нанотрубок. Некоторые производители ведущих акустических брендов добавляют небольшое количество нанотрубок в традиционные материалы для производства мембран, но разработка российских ученых стала настоящим прорывом.

Работы в этом направлении начались весной 2018 года. В результате были созданы уникальные мембраны для высокочастотных динамиков из графеновых нанотрубок диаметром 25 мм и весом всего 0,025 грамма, в 4–6 раз легче аналогов из других материалов. Звучание инновационных мембран по натуральности превосходит звучание традиционных мембран из металлов, композитов и лучшие образцы бумажных высокочастотных динамиков. Также специалисты НПЦИ КБ-ГРУПП разработали уникальные композитные диффузоры для низкочастотных и среднечастотных динамиков из графеновых нанотрубок.

«На базе данных динамиков нами была создана линейка двухполосных акустических систем. У нас есть уникальный для рынка вариант с корпусами, изготовленными целиком из мрамора. Мы также выпускаем системы в двух корпусах, вложенных один в другой по технологии „Матрешка“, — рассказал генеральный директор ООО НПЦИ „КБ-ГРУПП“ Игорь Кулешов. — Важно, что в нашей инновационной акустической системе оба динамика состоят из одинакового материала — графеновых нанотрубок TUBALL™. В итоге оба динамика, работающие в разных диапазонах, схожи по звучанию, тембральному балансу и демпфированию, что крайне труднодостижимо для других производителей акустических систем».

Акустические системы с динамиками из нанотрубок сегодня уже доступны в продаже в России, с хорошими перспективами выхода на мировой рынок. Это еще одна из многочисленных сфер применения нанотрубок TUBALL™ среди которых производство асфальта, литий-ионных аккумуляторов, шин, композитных корпусов автомобилей, электрохимических источников тока, бетона, красок, адгезивов, полупроводников, алюминия и пластиков.

СПРАВКА

OCSiAl — крупнейший в мире производитель графеновых нанотрубок, единственная компания, владеющая масштабируемой технологией их промышленного синтеза. Графеновые нанотрубки, или одностенные углеродные нанотрубки, представляют собой свернутые в цилиндр плоскости графена. Они обладают уникальными свойствами — высокой электро- и теплопроводностью, прочностью, соотношением длины к диаметру. При внесении в матрицу материала графеновые нанотрубки создают трехмерную сеть, которая придает материалам проводящие и армирующие свойства. OCSiAl производит нанотрубки под брендом TUBALL™.

В Новосибирске находятся производственные мощности и научно-исследовательская база компании, а также центр прототипирования материалов и технологий на базе графеновых нанотрубок — TUBALL CENTER. В 2019 году второй TUBALL CENTER был открыт в Шанхае (Китай). Третий TUBALL CENTER планируется открыть в Люксембурге.

Региональные отделения OCSiAl работают в Европе, США, Корее, Китае (Шэньчжэнь, Шанхай), Гонконге и России, представительства — в Мексике, Израиле, Японии, Индии, Австралии, Германии и Малайзии. Помимо собственных офисов и представительств, OCSiAl имеет партнеров и дистрибьютеров в 45 странах.

В OCSiAl работают более 450 сотрудников из 16 стран мира. В научно-исследовательском отделении компании работают более 100 ученых.

* * *

ООО НПЦИ «КБ-ГРУПП» с 2016 года занимается научными исследованиями и разработками в области естественных и технических наук, а также мелкосерийным производством защитных покрытий и акустических систем. Учредители компании «КБ-ГРУПП» Андрей Базуров и Игорь Кулешов являются авторами ряда международных патентов сфере создания новых композитных материалов на основе нанотрубок, наноалмазов в неорганических полимерах. Компания является пионером в сфере создания нетканых мембран из нанотрубок для акустики.

Россия. ЦФО. СФО > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > rusnano.com, 10 сентября 2020 > № 3497751


Россия. УФО > Химпром > ria.ru, 10 сентября 2020 > № 3495551

Моор: в Тюменской области нужно развивать нефтехимию высоких переделов

Развитие в Тюменской области нефтехимических производств с выходом на более высокие переделы является одним из перспективных направлений привлечения инвестиций в экономику региона, заявил губернатор области Александр Моор, посетивший стройплощадку первого в России завода малеинового ангидрида.

Как сообщает пресс-служба облправительства, строительство на действующей промышленной площадке нового производства СИБУРа в Тобольске началось в 2019 году. В настоящее время ведется монтаж металлоконструкций, трубопроводов и оборудования, до 80% которого российского производства. Всего будут смонтированы 240 единиц оборудования.

Работы ведут 4 генподрядчика, приоритет отдан компаниям из Тобольска и Тюменской области. Завод будет иметь замкнутый цикл производства, являющийся наиболее безопасным и экологичным. Планируется, что 70% штата производства будет набрано из числа работников тобольских предприятий "СИБУРа".

Малеиновый ангидрид – органические соединение, используемое в разных отраслях, в том числе, в пищевой промышленности. Как пояснил руководитель проекта Владимир Мишин, слова которого приводит пресс-служба, ежегодное потребление этого продукта в России составляет 6 тысяч тонн в год, весь объем пока импортируется. Мощность тобольского производства составит 45 тысяч тонн в год, что покроет внутренние потребности и позволит начать экспорт.

Россия. УФО > Химпром > ria.ru, 10 сентября 2020 > № 3495551


Россия. СФО > Химпром. Экология > ria.ru, 10 сентября 2020 > № 3494801 Максим Корольков

Максим Корольков: работы на "Усольехимпроме" не угрожают населению города

Специалисты Росатома приступили к работе в самых опасных точках на территории бывшего химкомбината в Усолье-Сибирском, впереди большой объем задач, но уже сейчас можно говорить о прогнозируемых сроках их решения, сообщил первый заместитель генерального директора ФГУП "Федеральный экологический оператор" (предприятие госкорпорации "Росатом") по реализации экологических проектов Максим Корольков.

В интервью РИА Новости Корольков рассказал, что уже сделано на территории предприятия, какие химические вещества специалисты госкорпорации обнаружили во вскрытых цистернах, почему нельзя ликвидировать цех ртутного электролиза прямо сейчас и каковы перспективы использования территории "Усольехимпрома". Беседовала Дарья Ураева.

— Максим Владимирович, расскажите, пожалуйста, какие работы на сегодняшний момент выполняют специалисты Росатома на территории "Усольехимпрома"?

— В июле 2020 года по поручению правительства РФ госкорпорация "Росатом" совместно с Минобороны и МЧС России провела серьезное обследование территории "Усольехимпрома". Конечно, были подтверждены все те опасения, которые высказывались до этого. Территория представляет серьезную экологическую опасность, требуется незамедлительное выполнение мероприятий по ее устранению. Были определены первоочередные мероприятия, которые надо выполнить здесь и сейчас. Это, конечно, обследование и перезатарка емкостей с отходами, которых на территории завода скопилось достаточно много и которые находятся в аварийном состоянии. Если сейчас не предпринять усилия по их вскрытию и перезатарке, может произойти аварийная ситуация с выбросом химических веществ. Именно такие работы сейчас и проводятся. Работы мы проводим совместно с войсками радиационной, химической, биологической защиты, МЧС России. Единым исполнителем работ назначено предприятие "Федеральный экологический оператор".

В настоящее время мы находимся на площадке, где собраны четыре емкости — большие железнодорожные цистерны, в которых находятся токсичные отходы производства. Эти емкости лежат заливными горловинами вниз, и необходимо их поставить в рабочее положение, чтобы можно было отобрать пробу, установить состав содержимого и подобрать соответствующее решение по безопасной перезатарке. На данный момент вскрыты две емкости, установлено, какие в них вещества, поставлено соответствующее специализированное оборудование по перезатарке этих веществ в безопасную тару.

— Какие вещества были обнаружены во вскрытых цистернах?

— В одной емкости отходы производства эпихлоргедрина, а во второй — исходное сырье для получения поликристаллического кремния.

— Насколько эти вещества опасны?

— Это вещества первого и второго класса опасности.

— А сам процесс перезатарки этих емкостей опасен для специалистов?

— Предусмотрено несколько уровней защиты, все сотрудники работают в специализированных средствах защиты. Также предусмотрено несколько эшелонов погашения возможных выбросов специальными рецептурами. Все сотрудники обучены, имеют опыт выполнения таких работ.

— Есть какой-то риск для населения города при выполнении работ?

— Для населения процесс безопасен. У нас стоит несколько рубежей непрерывного контроля воздуха. Когда мы вскрыли первые две емкости, превышения уровня загрязняющих веществ в воздухе зафиксировано не было.

— Сколько еще таких цистерн осталось?

— Всего 16 больших емкостей, которые требуют незамедлительной перезатарки. Две мы уже вскрыли, сейчас работаем над еще одной, и остается еще 13.

— Какие еще работы специалисты Росатома выполняют на территории "Усольехимпрома"?

— Росатом в настоящее время работает еще по нескольким направлениям. Во-первых, над подготовкой к ликвидации цеха ртутного электролиза. Мы приступим к ликвидации, как только снизится температура окружающей среды, это очень важно, чтобы ртуть не попала в воздух.

— Какая температура необходима, чтобы можно было приступить к этой работе?

— Среднесуточная температура +10 градусов, чтобы начать работу. Мы готовы незамедлительно приступить к работам, как только температура позволит.

Кроме того, еще одной важной задачей является ликвидация двух скважин глубинного захоронения отходов, такую работу мы разворачиваем уже в ближайшее время. Работа очень сложная, высокотехнологичная. По этому направлению мы работаем со специализированными организациями Иркутской области, которые обладают необходимыми компетенциями для работы со скважинами.

— Есть ли риск выбросов опасных веществ при выполнении работ? Стоит ли жителям города опасаться этого?

— Мы на высоком уровне обеспечиваем защиту как работающего персонала, так и населения города. На каждой стадии существует несколько рубежей защиты для предотвращения выброса опасных веществ. В непрерывном режиме процесс контролируется специалистами Росприроднадзора, МЧС и Роспотребнадзора.

— Сколько времени потребуется, чтобы полностью завершить работы на территории предприятия?

— Масштаб работ очень серьезный. В настоящее время перед нами стоит задача разработать комплексный проект по приведению всей площадки "Усольехимпрома" и прилегающей к нему территории в безопасное состояние. До 2024 года, я думаю, вполне по силам такую задачу решить.

— Вся ли территория предприятия заражена опасными веществами?

— В той или иной степени. Но есть источники опасности, которые необходимо локализовать в первую очередь, я уже сказал о них выше.

— А в каком состоянии находится почва?

— Почва будет подвергаться рекультивации.

— На какую глубину проникли опасные вещества?

— Там, где расположены основные источники опасности, например ртутный цех, почва заражена до 10 метров в глубину.

— Грунтовые воды тоже подверглись заражению?

— Контроль скважин показывает, что загрязнение грунтовых вод еще не произошло, поэтому мы сейчас проводим необходимые мероприятия в экстренном порядке, чтобы этого не допустить.

— При работах в особо опасных точках есть ли риск, что химические вещества проникнут глубже в почву и попадут в грунтовые воды?

— Конечно, нет. У нас уже проведена инженерная подготовка площадок для проведения таких работ, что в том числе исключает распространение веществ и их попадание в грунтовые воды.

— Какие вы видите перспективы использования территории "Усольехимпрома" после выполнения всех работ и рекультивации почвы?

— Мы считаем, что это прекрасная территория с точки зрения логистики, инфраструктуры, энергетики и, самое главное, человеческого капитала для развития будущих современных и безопасных промышленных предприятий, которые дадут рабочие места, подарят новую жизнь городу Усолье-Сибирское.

— То есть через какое-то время на этой территории можно будет работать, не опасаясь за свое здоровье?

— Да, это будет хорошая площадка для развития новых современных производств.

— А как обстоит ситуация с близлежащими территориями с точки зрения заражения опасными веществами?

— В настоящее время, кроме всего прочего, мы проводим комплексное обследование территорий как самого предприятия, так и окружающей его территории. Одна из наших задач — установить точные очаги возможных загрязнений территории вокруг "Усольехимпрома". Такую работу мы сейчас проводим.

— Уже обнаружены такие очаги?

— Да, это различные шламонакопители. Сейчас мы хотим выявить все источники опасности, чтобы оперативно их ликвидировать.

Россия. СФО > Химпром. Экология > ria.ru, 10 сентября 2020 > № 3494801 Максим Корольков


Иран > Химпром. Электроэнергетика. Армия, полиция > neftegaz.ru, 9 сентября 2020 > № 3498812

В Иране построят новый цех, где будут производить центрифуги для урана

После саботажа на ядерном объекте в Натанзе Иран решил начать работы по созданию нового цеха по производству центрифуг для обогащения урана.

Об этом заявил глава Организации по атомной энергии Ирана (ОАЭИ) А. А. Салехи.

Новый цех будет более безопасным, современным и большим.

Уже начались подготовительные работы по поставке оборудования и началу создания ряда цехов по производству усовершенствованных центрифуг.

Напомним, 2 июля произошел пожар в результате взрыва на атомном объекте в Натанзе.

Поврежденное в ходе пожара здание было предназначено для производства центрифуг.

23 августа официальный представитель ОАЭИ Б. Камальванди подтвердил, что инцидент был акцией саботажа.

Позже он также заявил, что иранским властям удалось выявить силы, стоящие за акцией.

В МИД Ирана сообщили, что пойдут на ответные шаги в отношении государства, причастного к диверсии в Натанзе, если официально будет подтверждена причастность иностранной силы к происшествию.

5 июля газета The New York Times со ссылкой на источники сообщала, что акция была организована Израилем.

Ряд СМИ озвучил версию, что взрыв мог быть вызван ударом беспилотника или ракетной атакой.

Иран > Химпром. Электроэнергетика. Армия, полиция > neftegaz.ru, 9 сентября 2020 > № 3498812


Россия > Химпром > echo.msk.ru, 9 сентября 2020 > № 3494380 Вил Мирзаянов

ИНТЕРВЬЮ

В ГОСТЯХ: Вил Мирзаянов, доктор химических наук, один из разработчиков «Новичка»

ВЕДУЩИЙ: Максим Курников

М.Курников— Кода сейчас говорят об отравлении Алексея Навального, слово «Новичок» прозвучало еще до того, как было официальное заявление немецких властей. И, в общем, немецкие власти тоже говорят о том, что он, скорей всего, отравлен каким-то веществом из группы «Новичок». Насколько вам кажутся обоснованными или необоснованными такие предположения?

В.Мирзаянов— Это не предположения уже. Когда сделаны анализы на основе хромато-масс-спектометров, которые получили англичане, благодаря моей книге, где я опубликовал формулу этих веществ и вероятного вещества тоже здесь, которое, возможно, использовали против Навального. Так что спектры — это всё равно, что ДНК человека. Поэтому тут не предположения, а факт. Установлен факт. В пробе, которую анализировала лаборатория бундесвера — вот именно «Новичок». Вот это факт, от которого уже надо танцевать.

Остальное меня, конечно, не интересует. Но если получена в лаборатории в лаборатории масс-спектральным способом расшифровка этого вещества, то отсюда уже никуда не денешься. Это даже лучше, чем отпечатки пальцев. Это ДНК.

М.Курников— Когда мы говорим об отпечатках пальцев, мы можем говорить, какому человеку они принадлежат. Можем ли мы по тому, что заявлено, по тому, что выявлено, найти, в том числе, и лабораторию, может быть, или те вещества, откуда получено это отравляющее вещество?

В.Мирзаянов— Ну, знаете, если постараться, то, конечно, можно. Почему — потому что ни одно вещество и «Новички» тоже, стопроцентно чистым не бывает. От силы там 80%, а остальное могут быть примеси полупродуктов, из которых получается конечное вещество. По полупродуктам можно судить о стране или о месте, может быть, происхождения этого отравляющего вещества. Это возможно, если кто-то этим займется. Но это займет, конечно, очень много времени. Это требует более тщательной работы, чем поиск этого отправляющего вещества. Потому что спектр есть здесь, но, правда, спектры есть и в других соединениях, полупродукты, возможно, а может, и нет. И спектры есть в этих масс-спектрометрах, уже десятки миллионов соединений. Это просто электронным способом после анализа, как получают спектры, сравнивают и вам дают ответ — вот он.

М.Курников— Тогда я вас хочу спросить. Когда говорят о веществах группы «Новичок», насколько это сложное для производства отравляющее вещество? Можно ли его, имея какие-то, может быть, как вы сказали, полупродукты, что называется, в гараже где-то подпольно изготовить?

В.Мирзаянов— В гараже никогда никто не сделает. Еще не один пижон это не сделал, ни одного доказательства нет. Более того, даже элементарные, фосфорорганические соединения отравляющие, как зарин, имеют трех или пятерых инженеров Аум Синрикё /организация запрещена в РФ/ в Токио. Неограниченные были финансовые возможности. Они построили фабрику, лабораторию. Ну, а что они получили в результате? 4-процентный раствор зарина. Это мусор вообще. Ну, конечно, этим можно травить. Когда они залили в канистры в ацетоне и открыли в метро. Но для таких атак на людей, персоналий, конечно, такой способ, такая концентрация не годится. Вот это есть иллюстрация впервые, как необразованные люди — образованные, конечно — необразованные в этой области люди могут достичь какого результата — нулевого.

М.Курников— Тогда из этого следует вопрос: правильно ли я понимаю, что без участия каких-то государственных или окологосударственных структур невозможно производство такого отравляющего вещества?

В.Мирзаянов— Абсолютно верно. Это монополия государства.

М.Курников— Может ли отравляющее вещество — бывали ли такие примеры — подобного класса оказываться на черном рынке?

В.Мирзаянов— Ну, вот известный случай с Леонидом Ринком. Он вроде бы их стащил из лаборатории в Шиханах и потом ими торговал. И затем преследовался. Суд был или нет, не знаю, потому что меня не было уже в России. Вот этот случай наводит меня на мысль. Но могу сказать, что я знаю персонально Леонида Ринка. Он не такой глупый, чтобы таким образом таскать и всё прочее. Но, видимо, его действия были согласованы. Так что я не верю, что он занимался воровством. Не тот он человек.

М.Курников— Тогда, исходя из того, что произошло с Алексеем Навальным, можно ли предполагать о том, что пошло не так или, наоборот, так? Какая доза применялась против него, и может ли она быть рассчитана так, чтобы человека довести именно до такого состояния — состояния комы или как-то по-другому?

В.Мирзаянов— Да, все эти вещества, они широко обследуются. Очень дорогие это мероприятие. Когда синтезируют в лабораториях вещества, они проходят ряд испытаний. Но когда они перспективны, еще больше испытаний. Так проводят медико-биологические исследования и определяют токсичную дозу, которая представляет опасность для человека или смертельную дозу. Внутривенные или через дыхательные пути, через пищеварительный тракт и всё прочее. Но опыты делаются все на животных. Потом экстраполируются эти результаты на людей. Однако, я полагаю, не всегда можно адекватно экстраполировать результаты опытов на животных.

Вполне возможно, что вещество — я полагаю, используется в этом случае А-242 (это твердое вещество уже и гораздо токсичнее, чем известные, токсичней, чем А-234, который был использован в Англии), — его нужно порядка 10 миллиграммов, чтобы убить человека. Но это заключили на опыте с животными. И потом тоже на опытах с животными, возможно, определяли время, когда эта концентрация упадет до уровня, который невозможно определить современными приборами, современным способом.

Однако, я еще раз повторяю, одно дело на животных, а другое дело с людьми. Экстраполяция, она, конечно, нормальная, но в ряде случаев может быть неправильной. Более того, в свое время я занимался вопросами гидролиза, то есть экстракцией «Новичков» и воды. И я, неправильно поставив опыты 30 лет тому назад, наверное, пришел к заключению, что в воде эти вещества разлагаются. Каково было мое разочарование, когда я на днях прочитал две статьи — в интернете есть ссылка на них, это коллектив в Англии и другой коллектив в США исследовали гидролиз, — так вод гидролиз этих «Новичков» идет в тысячи раз медленнее, чем все известные до сих пор фосфорорганические отравляющие вещества.

М.Курников— Давайте с химического попробуем перевести на доступный русский язык, что это значит.

В.Мирзаянов— Это значит, что в организме человека хранится это очень долго — вот вывод. Я полагал, что это раз гидролизуется быстро, быстро исчезает. Но, видите, опыт есть опыт. Опытным путем они оценили: в тысячи раз медленнее разлагается. Поэтому расчет на то (если рассчитывал кто), что через несколько дней концентрация упадет до уровня, который невозможно определить современной техникой, оказался неправильным.

М.Курников— Это очень важная информация. Это на самом деле меняет немного восприятие всей ситуации с «Новичком». Вы знаете, те, кто критикует версию с «Новичком», кто говорит, что это политическая версия, а не фактическая, приводят пример Великобритании и Солсбери. Говорят, что там, после того, как отравленный контактировал с «Новичком», потом вокруг все было перезаражено, и в итоге пострадали еще и другие люди. А в истории с Навальным есть только один отравленный. Как вы это можете объяснить?

В.Мирзаянов— Так вот я объясняю тем, что в данном случае было использовано, скорей всего, вещество А-242 — это твердое состояние. У него практически пары есть, но концентрация совершенно ничтожно в воздухе. Если даже рядом поставить этот вещество, то вы не отравитесь через пары, если не будете контактировать — первое.

Второе: нужно чрезвычайно малое количество по сравнению с тем, что было использовано в этом Солсбери.

Третье: если попало в организм это вещество, конечно, оно будет через кровь тоже идти и через кожу, но незначительная только концентрация дойдет до кожи. Сообщают, что у Навального на бутылке нашли незначительное количество этого вещество. Это свидетельствуют об этом. Если же нанесли пробу из раствора твердого вещества — нижнее белье или носки, — то, поскольку практически паров практически нет… а даже если есть, то материя, одежда не пропускает эти пары. Эта незначительная концентрация поглощается, и поэтому нет никакого отравления окружающей среды. Ну, это было учтено теми, кто знал свойства вещества.

М.Курников— Правильно ли я вас понимаю, что достаточно контакта с кожей этого самого твердого «Новичка» — давайте так его назовем, — и этого достаточно, чтобы отравить человека?

В.Мирзаянов— Да, конечно, если контакт есть, то можно отравить, безусловно.

М.Курников— Последний мой вопрос: исходя из той информация, которая у вас есть, можете ли вы представить себе варианты развития событий? Когда этот контакт произошел у Алексея Навального, что он почувствовал себя плохо в самолете, когда уже летел? Это должно было произойти накануне, это должно было произойти в отеле, в аэропорту — когда? Сколько нужно было времени, чтобы вещество подействовало?

В.Мирзаянов— Понимаете, если через кожу, то это вещество, конечно, может диффундировать внутрь организма более длительное время, чем А-234, который использовался в Солсбери — это первое. Поэтому, это время, конечно, мы точно не знаем.

М.Курников— То есть если на кожу, то сколько часов?

В.Мирзаянов— Понимаете, на людях никогда не проводили опыты. На кожу, конечно, возможно — для этого вещества, наверное, может быть, час, может быть, полтора часа даже. А так обычно жидкие вещества быстро диффундируют. Это зависит от конфигурации молекулы. В данном случае А-242 отличается от формулы, естественно, А-234, который был использован в Солсбери. Так что через контакт, через кожу требуется гораздо больше времени для этого твердого вещества, чем… Но я не думаю, что это было через кожу.

М.Курников— А как вы думаете?

В.Мирзаянов— Я думаю, что все-таки через пищеварительный тракт попал.

М.Курников— То есть это тот самый чай, о котором говорили?

В.Мирзаянов— Возможно. Потому что очень уж так… как по-русски сказать…

М.Курников— Скоропостижно это всё произошло.

В.Мирзаянов— …использовать такое свойство. Потому что бумага не пропустит никаких паров. В бумаге это вещество совершенно безопасно, если не порвешь, конечно, бумагу и всё прочее. Если чайный пакет использовался, то он, конечно, для обученного человека не представляет особой опасности.

М.Курников— Тогда еще один вопрос я вам задам. Если найдены какие-то следы вещества, насколько вам кажется, может быть произведено расследование, в том числе, из-за рубежа? То есть насколько сегодня немецкие исследователи и токсикологи, если зададутся целью, могу полностью расследовать это преступление?

В.Мирзаянов— Ну, понимаете, они же исполнили то, что надо было сделать. То есть они доказали, что это «Новичок». И наверняка и формулу сейчас знают. Теперь предстоит подтвердить эти результаты в исполнительном органе в Гааге, в исполнительном органе по контролю за соблюдением запрета химического оружия. Если там подтвердят, значит, эта задача выполнена. А потом уже спекулировать или как-то трактовать — это, конечно, не дело специалистов.

М.Курников— Это уже оставим политикам.

В.Мирзаянов— Да, политикам юристам и всем прочим.

М.Курников— Спасибо вам большое!

Россия > Химпром > echo.msk.ru, 9 сентября 2020 > № 3494380 Вил Мирзаянов


Казахстан. Турция > Химпром > kursiv.kz, 9 сентября 2020 > № 3493839

На юге Казахстана построят завод стоимостью $325 млн

Предприятие будет производить кальцинированную соду

Турецкая компания Yildirim Holding собирается построить завод по производству карбоната натрия в Жамбылской области. Об этом сообщает Интерфакс-Казахстан со ссылкой на пресс-службу акима региона.

Строительство предприятия планируется начать в следующем году. Ввод в эксплуатацию намечен на 2023 год.

«Проектная мощность завода составит 400 тыс. тонн в год. В будущем эта цифра увеличится до 1,2 млн тонн в год. В строительство объекта планируется инвестировать $325 млн», – говорится в сообщении.

При этом после запуска завода ежегодно в бюджет будут отчисляться налоги на сумму $8 млн, отмечается в пресс-релизе.

Yildirim Holding – крупнейший турецкий холдинг, работающий в 50 странаx мира на четырех континентах в горнорудной, химической, электроэнергетической отраслях, а также в транспортной сфере. В Казахстане Yildirim Holding работает с 2013 года, компания участвует в производстве хромового концентрата в Актюбинской области.

Карбонат натрия (кальцинированную соду) применяют при изготовлении стекла, для производства моющих средств, используют в процессе получения алюминия из бокситов и при очистке нефти.

Казахстан. Турция > Химпром > kursiv.kz, 9 сентября 2020 > № 3493839


Япония. Китай > Химпром > nhk.or.jp, 9 сентября 2020 > № 3490004

Япония вводит таможенные тарифы на китайскую химическую продукцию

Правительство Японии сообщило, что оно введет антидемпинговые таможенные пошлины на китайские химикаты, которые используются в производстве термоизолирующих материалов. Эта мера будет действовать в течение пяти лет.

Как сообщает правительство, его исследование показало, что цена на огнезащитный химикат трихлорпропилфосфат установлена на уровне ниже рыночной.

Правительство Японии говорит, что тарифы будут действовать в течение пяти лет в соответствии с правилами ВТО. Тарифная ставка составит 37,2% - это такая же величина, что и временно установленная для этого товара в июне.

Правительство обеспокоено последствиями продажи по демпинговым ценам, так как в Японии только одна компания производит этот химикат, используемый при производстве важнейших строительных материалов.

Япония. Китай > Химпром > nhk.or.jp, 9 сентября 2020 > № 3490004


Казахстан. США. Нидерланды > Химпром. Экология. Приватизация, инвестиции > oilcapital.ru, 9 сентября 2020 > № 3489989

Одуванчик — он не для всех сорняк

Казахстан намерен организовать производство каучука из одуванчиков. Мощность производства составит 300 тонн в год, сообщают СМИ, отметив, что стоимость проекта оценивается в 40,5 млрд тенге (около $96 млн). Мощность завода с численностью персонала 90 человек составит 300 тонн каучука в год.

«На сегодняшний день ведутся переговоры с инвесторами из Голландии на поставку семян, а с американской стороной — о финансировании проекта», — рассказали в акимате Алматы. Как сообщили в правительстве региона, в марте 2020 года планировалось произвести высадку одуванчика сорта кок-сагыз, а затем пригласить инвесторов из США. Однако из-за эпидемиологической ситуации в стране и мире работы были приостановлены.

Ранее, отмечает rupec.ru, для промышленного выращивания одуванчика-каучуконоса был оформлен земельный участок площадью 150 гектаров. Ожидалось также, что мини-завод будет выпускать 532 тонны каучука в год. Готовую продукцию планировалось полностью экспортировать в США.

Казахстан. США. Нидерланды > Химпром. Экология. Приватизация, инвестиции > oilcapital.ru, 9 сентября 2020 > № 3489989


Россия. СФО > Химпром. Экология > energyland.infо, 5 сентября 2020 > № 3496637

«Федеральный экологический оператор» рекультивирует загрязненные территории в Усолье-Сибирском

Минприроды России заключило контракт на выполнение работ по ликвидации накопленного вреда окружающей среде в г. Усолье-Сибирское с ФГУП «Федеральный экологический оператор» (предприятие госкорпорации «Росатом»).

Об этом в ходе заседания межведомственной рабочей группы по обеспечению предупреждения и устранения загрязнения окружающей среды на территории городского округа города Усолье-Сибирское Иркутской области под председательством заместителя председателя правительства РФ Виктории Абрамченко заявил заместитель министра природных ресурсов и экологии РФ Мурад Керимов.

По поручению президента России Владимира Путина госкорпорация «Росатом» реализует комплексную программу по приведению в безопасное состояние и развитию территории г. Усолье-Сибирское в Иркутской области. Необходимо разработать комплекс мер, обеспечивающих долгосрочное социально-экономическое развитие города. Промышленная площадка г. Усолье-Сибирское включена в состав объектов федерального проекта «Чистая страна» в составе национального проекта «Экология».

На реализацию комплекса неотложных мер по приведению наиболее сложных объектов на территории промышленной площадки в безопасное состояние предусмотрено выделение 434 млн 822 тыс. рублей в соответствии с распоряжением правительства Российской Федерации от 21 августа 2020 года № 2137-р. Согласно тексту распоряжения, предусмотрены следующие виды работ:

• работы по изоляции и (или) приведению в безопасное состояние объектов, расположенных на территории городского округа г. Усолье-Сибирское Иркутской области и подвергшихся загрязнению в результате экономической деятельности, связанной с производством химической продукции, к которым требуется приступить незамедлительно (предельный срок реализации данных работ – 31 декабря 2021 года);

• работы, связанные с выявлением и оценкой объектов накопленного вреда окружающей среде, расположенных на территории городского округа г. Усолье-Сибирское (предельный срок реализации данных работ – 31 декабря 2022 года);

• работы по проектированию ликвидации накопленного вреда окружающей среде на территории городского округа г. Усолье-Сибирское (предельный срок реализации данных работ – 31 декабря 2022 года);

• работы по восстановлению нарушенного состояния окружающей среды, в том числе работ по ликвидации накопленного вреда окружающей среде на территории городского округа г. Усолье-Сибирское (предельный срок реализации данных работ – 20 декабря 2024 года).

Россия. СФО > Химпром. Экология > energyland.infо, 5 сентября 2020 > № 3496637


Россия. Германия. УФО > Химпром > energyland.infо, 4 сентября 2020 > № 3496646

Из Германии в Тобольск доставлено оборудование для первого в России завода по производству малеинового ангидрида

На тобольскую стройплощадку прибыл ключевой элемент основного оборудования для первого в России завода по производству малеинового ангидрида (МАН). Блок синтеза высотой 7,5 метров, диаметром 9 метров и весом 600 тонн, в котором будет происходить основная реакция окисления бутана, был собран в немецком Деггендорфе.

Оттуда оборудование доставили в Антверпен, затем по Северному морскому пути в порт Сабетта, а последний отрезок пути до тобольского промпорта оно преодолело по Оби и Иртышу. В общей сложности процесс доставки негабаритного груза до строительной площадки занял около трех месяцев, при этом установка проделала путь около 5 тысяч километров.

Отдельной задачей при транспортировке столь габаритного груза стала организация его перевозки с территории промпорта до стройплощадки, рассказывает менеджер объединенного проектного офиса «СИБУР Тобольска» Рафаель Нуриев. Сделать это можно лишь с использованием специализированной техники. К решению данной задачи привлекли сотрудников «НИПИГАЗ», уже имеющих опыт доставки колонн и других габаритных грузов для «ЗапСибНефтехима», и подрядную организацию «Sarens», одного из мировых лидеров в сфере крупнотоннажных перевозок. Специально для этого проекта в Тобольск из Казахстана доставили сборно-разборный кран грузоподъемностью 1250 тонн и самоходные модульные транспортеры (SPMT).

«Все комплектующие для крана прибыли на 70 грузовых машинах, - говорит менеджер компании Алексей Буданов. - Их транспортировка заняла две недели, еще столько же ушло на сборку. Также был заранее обследован маршрут для перевозки блока синтеза, разработан проект, согласованный с балансодержателями дорог и мостов, надзорными органами» .

Для доставки груза потребовалось частичное перекрытие дорог. Чтобы минимизировать неудобства для других участников дорожного движения, оборудование перевозили в выходной день, при этом основную часть пути грузовая колонна преодолела в ночное время и рано утром.

«Мы оцениваем проведенную операцию как успешную, - отметил руководитель проекта Владимир Мишин. – Оборудование прибыло на стройплощадку точно в срок и сейчас готовится к монтажу».

Решение о реализации проекта по созданию в Тобольске производства малеинового ангидрида было принято СИБУРом в 2018 году, завершить строительство комплекса планируется в 2021 году.

«В настоящее время на площадке будущего завода полностью завершена инженерная подготовка, свайные работы. Бетонные работы выполнены более чем на 70%. Ведется монтаж металлоконструкций, технологических трубопроводов и оборудования, - говорит Владимир Мишин. – Металлоконструкции и до 80% оборудования – российского производства. Специфические узлы и агрегаты, которые пока не производят внутри страны, в том числе основной блок синтеза, заказали за рубежом». Лицензиаром технологии получения МАН стала итальянская Conser, чьи технические решения в результате анализа, проведенного СИБУРом, были выбраны как наиболее экономичные и экологичные.

Ожидается, что производство МАН мощностью 45 тыс. тонн в год позволит не только закрыть потребность в этом продукте на внутреннем рынке, но и начать его экспорт. Малеиновый ангидрид имеет широкий спектр применения - от автомобилестроения до пищевой промышленности (из него получают винную и яблочную кислоты). Как и другие нефтехимические производства СИБУРа в Тобольске установка МАН будет иметь замкнутый цикл производства, что делает ее безопасной для окружающей среды.

«Времена, когда нефтепереработку и нефтехимию считали «грязными» производствами, давно прошли, - уверен Владимир Капустин, профессор, заведующий кафедрой технологии переработки нефти РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. - Сейчас на современных предприятиях сделано все, чтобы отходы, побочные продукты производства возвращались обратно в цикл, а не проходили дальше по водным артериям и в атмосферу. Сегодня выбросы от нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий в десятки раз меньше, чем это было на стадии зарождения отрасли. Все это благодаря тому, что произошел переход на полностью замкнутый цикл производства. В России большинство предприятий исторически вынесены за черту города. При их строительстве учтена роза ветров, которые чаще всего дуют от города на предприятие, а не наоборот. Но, как показывает практика, в той же Западной Европе или США, нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства часто расположены непосредственно в городе. Один из наиболее ярких тому примеров – Италия. Это говорит о том, что за счет современных инновационных технологий негативное влияние производств на окружающую среду и здоровье человека сведено к минимуму».

Россия. Германия. УФО > Химпром > energyland.infо, 4 сентября 2020 > № 3496646


Япония > Химпром. Судостроение, машиностроение. Экология > neftegaz.ru, 4 сентября 2020 > № 3494898

В Японии создадут буксир, использующий аммиак как топливо

В Японии 3 компании объединятся для разработки буксира, использующего в качестве топлива аммиак.

Об этом сообщили местные СМИ.

В разработке судна будут участвовать судоходная компания NYK Line, классификационное общество ClassNK и поставщик энергосистем IHI Power Systems.

Недавно компании подписали соответствующее соглашение о совместных исследованиях и разработках.

Сотрудничество будет вестись как по техническим, так и по эксплуатационным аспектам для внедрения аммиака в качестве судового топлива для буксиров.

В 2020 финансовом году компании намерены заниматься:

технологическим развитием корпуса, двигателя и системы подачи топлива,

разработкой методов безопасности навигации.

После проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) компании начнут изучать конструкции буксира, работающего на аммиачном топливе, и планировать строительство.

В рамках проекта НИОКР NYK будет отвечать за исследование и проектирование корпуса и системы подачи топлива и за проверку метода эксплуатации.

IHI Power Systems поделится своим опытом в области исследования и проектирования устройств для нейтрализации выхлопных газов двигателей.

ClassNK будет отвечать за оценку безопасности буксиров, работающих на аммиаке.

Компании ранее уже сотрудничали.

Вместе они вели разработку буксира Sakigake, работающего на СПГ.

Судно построено в 2015 г., оно стало первым кораблем на СПГ в Японии.

Если проект по строительству «аммиачного» судна будет успешным с коммерческой точки зрения, Япония сможет значительно декарбонизировать международное судоходство.

Япония > Химпром. Судостроение, машиностроение. Экология > neftegaz.ru, 4 сентября 2020 > № 3494898


Россия. СФО > Химпром. Экология > economy.gov.ru, 4 сентября 2020 > № 3494695

Решетников: необходимо сохранить рабочие места на предприятиях на площадке Усольехимпром в Иркутской области

Министр экономического развития РФ Максим Решетников в рамках рабочего визита в Иркутскую область посетил промышленную площадку ООО «Усольехимпром», на которой проводится ликвидация накопленного экологического ущерба. На производственной площадке глава ведомства провел осмотр работы действующих предприятий с целью выработать решения по продолжению их работы и сохранения рабочих мест на основе заключений специалистов.

«Мы провели совещание со специалистами, и Роспотребнадзор заключил, что возможно продолжить работу предприятий, но требуется соблюдение дополнительных требований. В первую очередь необходимы средства индивидуальной защиты, возможно, установка дополнительной вентиляции на предприятиях и, главное, обеспечение постоянного контроля. Исходя из этой информации, мы можем сейчас говорить о том, что переноса предприятий, которое потребовало бы значительных финансовых ресурсов, скорее всего, не потребуется», - заявил Максим Решетников.

Задача Минэкономразвития - в рамках проведения работ по ликвидации экологического ущерба обеспечить деятельность предприятий и подготовить предложения в отношении тех предприятий, деятельность которых необходимо временно приостановить или прекратить для предотвращения угрозы здоровью работников. Максим Решетников также добавил, что в случае необходимости предприятиям будет оказана поддержка за счет средств федерального и регионального бюджета.

Россия. СФО > Химпром. Экология > economy.gov.ru, 4 сентября 2020 > № 3494695


Китай. ДФО > Химпром > russian.china.org.cn, 4 сентября 2020 > № 3488766

Стартовал крупнейший китайско-российский проект химического сотрудничества

По сообщению газеты The Times, на днях в Амурской области РФ официально стартовал китайско-российский проект по строительству газохимического комплекса, который после завершения станет одним из крупнейших в мире заводов по производству базовых полимеров. Этот проект осуществляется при сотрудничестве китайской государственной корпорации Sinopec и российской компании «Сибур». Sinopec получит 40% в этом проекте. Новый завод будет расположен в Амурской области на Дальнем Востоке России, в 150-200 км к северу от китайского города Хэйхэ в провинции Хэйлунцзян, проектная производственная мощность составит 2,3 млн. тонн полиэтилена и 400 тыс. полипропилена. По масштабу установки проект считается одним из передовых в мире, а также крупнейшим в китайско-российском химическом сотрудничестве. Срок строительства – пять лет, ожидается, что завод будет введен в эксплуатацию в 2025 году.

Китай. ДФО > Химпром > russian.china.org.cn, 4 сентября 2020 > № 3488766


Россия. ДФО > Химпром > energyland.infо, 2 сентября 2020 > № 3496696

На строящемся Амурском ГХК создадут площадку для хранения производственных отходов

Главгосэкспертиза России рассмотрела проектную документацию и результаты инженерных изысканий на строительство площадки размещения производственных отходов Амурского газохимического комплекса. По итогам проведения государственной экспертизы выдано положительное заключение.

18 августа 2020 года на площадке ТОР «Свободный» в Амурской области в присутствии председателя правительства РФ Михаила Мишустина началась реализация проекта по строительству Амурского газохимического комплекса. Проект, инвестором которого выступает холдинг «СИБУР», станет одним из крупнейших и самых современных заводов по производству базовых полимеров. Мощность комплекса по производству базовых полимеров составит 2,7 млн т в год.

Первый этап переработки входящего газового сырья будет осуществляться на самой крупной в мире установке пиролиза. Планируемые сроки завершения строительства и пусконаладочных работ на объектах комплекса - 2024-2025 годы. Сроки ввода предприятия синхронизированы с постепенным выходом на полную мощность Амурского газоперерабатывающего завода компании «Газпром», который будет поставлять на Амурский ГХК газовое сырье для дальнейшей переработки в продукты высокого передела. Заявленные в проекте технологии производства отвечают мировым стандартам в области экологии.

Проектной документацией, получившей положительное заключение Главгосэкспертизы России, предусмотрено строительство площадки для размещения производственных отходов Амурского ГХК. На проектируемом участке строительства, расположенном в Свободненском районе Амурской области, построят административно-бытовые и технологические здания и сооружения, необходимые для безопасного хранения производственных отходов газохимического комплекса. В частности, здесь установят систему мониторинга подземных вод с наблюдательными скважинами, автовесы с пунктом радиационного контроля, обустроят крытую стоянку для машин и механизмов, построят кабельную эстакаду, протянут инженерные коммуникации и сети электроснабжения, а также иные сооружения. Для подъезда транспортных средств в период строительства и эксплуатации объекта проложат две подъездные дороги.

Генеральный проектировщик – АО «НИПИГАЗпереработка».

Россия. ДФО > Химпром > energyland.infо, 2 сентября 2020 > № 3496696


Япония. Корея. Китай. СФО > Химпром > energyland.infо, 2 сентября 2020 > № 3496683

На стройплощадку завода полимеров в Усть-Куте доставлено основное оборудование весом более 1,5 тысяч тонн

«Иркутская нефтяная компания» доставила основное крупногабаритное оборудование на стройплощадку завода полимеров в районе Усть-Кута.

За десять дней на причале в Усть-Куте разгружены три из девяти барж, перевезено семь единиц оборудования для Иркутского завода полимеров, в том числе – три самых крупногабаритных. Первой из партии самых больших грузов стала колонна закалочной воды длиной в 54,6 метра и весом в 305 тонн. 27 августа ее успешно перевезли от причала на реке Лене до подготовленной площадки на территории строящегося предприятия. На ней команда проекта отрабатывала тонкости процессов разгрузки и транспортировки. Самоходный модульный транспортер длиной в 40 метров, перевозивший колонну, находился в пути более 7 часов, а его средняя скорость не превышала 1 км/час. Разгрузку на площадке ИЗП выполнили с ювелирной точностью.

Далее перегрузили на транспортную платформу и перевезли продувочный бункер продукта (53,5 м, почти 500 тонн), являющийся частью установки производства полиэтилена. Затем выгрузили реактор, предназначенный для полимеризации этилена и получения полиэтилена (44,5 м, 597 тонн).

Оборудование для Иркутского завода полимеров было изготовлено лидерами мировой машиностроительной промышленности в Японии, Корее и Китае. В конце июня в южнокорейском порту Масан всю партию общим весом в 4,500 тыс. тонн погрузили на два судна усиленного ледового класса, 30 июня они отправились в Россию. В течение трех недель суда прошли 8,5 тыс. км пути до российской бухты Тикси – в том числе по Северному морскому пути. В бухте оборудование было перегружено на девять барж морского класса для транспортировки по реке Лене. В августе флот прошел 3,6 тыс. км вверх по Лене. Весь путь по воде занял почти два месяца.

Разгрузка в Усть-Куте началась 24 августа. До 20 сентября все 45 единиц оборудования доставят на две площадки на территории строящегося завода.

Строительство Иркутского завода полимеров осуществляется Иркутской нефтяной компанией в рамках поэтапной реализации масштабного газового проекта, включающего создание системы добычи, подготовки, транспорта и переработки природного и попутного нефтяного газа своих месторождений. Производственная мощность завода составит 650 тыс. т товарной продукции в год. Полимеры используются в автомобиле- и самолетостроении, космической отрасли, медицине, легкой промышленности. Иркутский завод полимеров будет аналогичен современным заводам в мире. Будет создано 1 500 новых рабочих мест.

Япония. Корея. Китай. СФО > Химпром > energyland.infо, 2 сентября 2020 > № 3496683


Россия. ЦФО > Химпром. Медицина. Армия, полиция > rusnano.com, 31 августа 2020 > № 3497744

На «Армии-2020» представили первый в РФ прибор, способный обнаружить COVID-19 в воздухе

На международном военно-техническом форуме «Армия-2020» представили первый в России прибор, способный находить в воздухе вирусы. Аппарат получил название «Детектор-БИО». Подробнее о нем телеканалу «Звезда» рассказал заведующий отделом природно-очаговых инфекций НИЦ им. Гамалеи Артем Ткачук.

«Этот прибор — это целая серия опытно-конструкторских работ, которая была начата в 2015 году в рамках большой целевой программы по обеспечению химической и биологической безопасности», — поделился Ткачук.

Он отметил, что венцом этой работы является «Детектор-БИО».

«Детектор-БИО» — это фактически компактная лаборатория в корпусе, размер которого можно сопоставить с бытовым холодильником, но его функционал позволяет ему в автоматическом режиме, без участия человека, собрать пробы воздуха, подготовить их нужным образом и провести анализы, которые по чувствительности и другим техническим характеристикам сопоставимы с анализами, проведенным в классической большой лаборатории", — сказал специалист.

Ткачук отметил, что прибор может в течение 10–15 секунд «почувствовать» превышение концентрации патогенных биологических агентов в воздухе.

«Он не может сказать, какой это патоген, может только определить, это вирус, бактерия или токсин», — добавил ученый.

После этого комплекс включается и проводит специфический анализ. На это уходит от 60 до 120 минут. Ткачук добавил, что в том числе «Детектор-БИО» может определить, есть ли в воздухе вирус COVID-19.

СПРАВКА

Группа «ТехноСпарк» входит в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ, осуществляет полный цикл венчурного строительства — от создания стартапов до их продажи. Сфера деятельности Группы «ТехноСпарк» в hard-ware индустрии: логистическая робототехника, системы хранения энергии, медицинское хай-тек оборудование, алмазная оптика, брейдинг композитов, оптические и индустриальные покрытия, геномика, индустриальная микробиология, тонкопленочная интегрированная фотовольтаика, аддитивные технологии, гибкая электроника. Занимает первое место в национальном рейтинге наиболее эффективных технопарков; вошла в Национальный рейтинг российских быстрорастущих компаний «ТехУспех 2019»; является частью глобальной сети стартап-студий Global Startup Studio Network (GSSN).

* * *

Троицкий инженерный центр — компания, занимающаяся высокотехнологичным инжинирингом, включая разработку оптико-электронных схем и приборов, разработку встроенного программного обеспечения, подготовку и организацию производства оптико-электронных приборов.

Россия. ЦФО > Химпром. Медицина. Армия, полиция > rusnano.com, 31 августа 2020 > № 3497744


Россия. ПФО > Химпром. СМИ, ИТ > neftegaz.ru, 31 августа 2020 > № 3485971

СИБУР и МТС договорились о развитии зоны выделенной промышленной сети 5G в Пермском крае

СИБУР и МТС развернут на территории завода СИБУР-Химпром в Пермском крае выделенную промышленную сеть Private 5G.

Об этом СИБУР сообщил 31 августа 2020 г.

Выделенная или частная (private) беспроводная сеть предназначена для решения технологических задач.

Такая сеть объединяет различные элементы производственной экосистемы предприятия в закрытый контур, что обеспечивает повышенную безопасность и надежность.

Технологии 5G обеспечат высокую скорость передачи данных (пиковая более 10 Гбит/c, средняя 100 Мбит/c - 1 Гбит/c), повышенную емкость сети, большое количество соединений, быстрый отклик и низкую задержку.

Выделенная беспроводная сеть на территории завода СИБУР-Химпром будет одновременно поддерживать стандарты 5G и LTE.

Защищенная сеть объединит различные элементы производственной экосистемы предприятия и будет использоваться в проектах по оптимизации производства, повышению его эффективности, безопасности и надежности.

Пилотный проект будет реализован на базе оборудования Ericsson.

Запуск сети планируется в течение 8 месяцев.

На первом этапе на сети будут развернуты системы, позволяющие оценить ее возможности и протестировать различные цифровые инструменты.

СИБУР Химпром планирует на базе созданной телекоммуникационной инфраструктуры развивать проекты в области промышленного интернета вещей, дополненной реальности, продвинутой аналитики для контроля качества продукции и повышения производительности.

СИБУР-Химпром является одним из ведущих российских производителей нефтехимии.

Это единственный в России крупнотоннажный производитель вспенивающегося полистирола.

На предприятии действуют производства:

производство бутиловых спиртов и 2-этилгексанола мощностью 160 тыс. т/год,

производство этилбензола мощностью 220 тыс. т/в год, стирола мощностью 135 тыс. т/год и полистирола (100 тыс. т/год,

производство по выпуску этилена и пропилена,

производство экологичного пластификатора диоктилтерефталата (ДОТФ) мощностью 100 тыс.т/год.

Россия. ПФО > Химпром. СМИ, ИТ > neftegaz.ru, 31 августа 2020 > № 3485971


Россия. ПФО > Химпром. Транспорт > energyland.infо, 29 августа 2020 > № 3498484

«Князь Владимир» доставил в Нижнекамск оборудование для нового олефинового комплекса «Нижнекамскнефтехима»

Грузовое судно доставило водным путем 13 позиций колонного и 15 позиций теплообменного оборудования, которое будет смонтировано на различных установках нового производства. Общий вес груза составил более 1000 тонн.

29 единиц технологического оборудования предназначено для нового олефинового комплекса ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим».

После разгрузки оборудование частично направят на склады временного хранения (базу оборудования ПАО «Нижнекамскнефтехим»), а также непосредственно на строительную площадку для монтажа.

Строительство нового комплекса по выпуску этилена мощностью 600 тысяч тонн в год идет полным ходом. Всего на объекте мобилизовано 980 человек и 135 единиц техники.

В настоящее время выполнены работы по устройству котлованов объемом более 260 тысяч кубометров, погружены более 24 000 свай, выполнены фундаменты объемом более 33 тыс. м3.

На площадке приступили к монтажу металлоконструкций, устройству строительного городка, начаты работы по прокладке подземных сетей.

ПАО «Нижнекамскнефтехим» - одна из крупнейших нефтехимических компаний в Восточной Европе, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Входит в группу компаний «ТАИФ».

Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан.

В номенклатуре выпускаемой продукции более 120 наименований. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.

Россия. ПФО > Химпром. Транспорт > energyland.infо, 29 августа 2020 > № 3498484


Россия > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 28 августа 2020 > № 3498489

СИБУР расширяет клиентский сервис с помощью инструментов Data Science

С помощью анализа больших данных на всей производственной цепочке от производства продукции до её дальнейшей переработки вне контура компании, СИБУР поможет улучшить качество продуктов, которые производят компании-клиенты.

Алексей Винниченко, руководитель центра аналитики, СИБУР Диджитал уверен, что важно видеть всю цепочку:«Мы уже умеем эффективно использовать данные внутри компании. Когда мы соединяем нашу информацию с данными от клиента, то видим всю цепочку создания ценности, получаем возможность промоделировать ситуацию, понять, на каком участке существуют проблемы, и дать рекомендации по их устранению. Или клиенту – по переработке продукции или заводу-изготовителю внутри компании – по технологическому режиму его производства».

СИБУР несколько лет развивает направление продвинутой аналитики. В компании собирают и изучают параметры технологических режимов на производстве: температуру, давление, количество сырья – и данные для бизнес-процессов: котировки на продукцию, биржевые сводки, внешние рыночные факторы. Сбор данных происходит на базе ML-платформы в центре аналитики СИБУР Диджитал. На основе анализа данных специалисты создают самообучающиеся рекомендательные системы и системы поддержки принятия решений. Цифровые инструменты помогают прогнозировать внеплановые остановы, оптимизировать технологические режимы для снижения издержек, повышать качество и увеличивать объёмы выпускаемой продукции, прогнозировать стоимость продукции на основных рынках. Теперь инструменты продвинутой аналитики стали доступны и для клиентов СИБУРа.

Ольга Славинская, менеджер по техническому сервису, СИБУР:«На российском рынке пока нет аналогичных сервисов для клиентов. Data Science поможет оптимизировать технологические процессы и качество продукции как на стороне СИБУРа, так и на стороне клиентов, что является дополнительным конкурентным преимуществом. Данный сервис является инновационным и перспективным элементом ценностного предложения для наших клиентов».

Россия > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 28 августа 2020 > № 3498489


Россия. ПФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. Финансы, банки > bfm.ru, 28 августа 2020 > № 3498133

Стоит ли инвесторам покупать облигации Башкирской содовой компании?

Облигации БСК подешевели на фоне конфликта вокруг горы Куштау и теперь дают интересную доходность. В чем риск покупки этих бумаг?

Башкирская содовая компания (БСК) — крупнейший производитель соды в России — с недавних пор стала хедлайнером новостных выпусков. После того как активисты отстояли шихан Куштау, к компании появилось много вопросов: от приватизации до вывода денег в офшоры. Президент РФ Владимир Путин поручил проверить законность сокращения доли государства в БСК, прокуратура уже проверяет сделку по приватизации.

На этом фоне облигации БСК заметно подешевели и дают интересную доходность. Теперь по одному выпуску она составила 8,08% (месяц назад была 6,3%, облигации с погашением в январе 2023 года), а по другому выпуску — 7,6% (месяц назад была 6,55%, облигации с погашением в июне 2025 года).

Однако пока ситуация не прояснится, не стоит покупать подешевевшие бумаги, считает независимый финансист Нарек Авакян.

«Ситуация такова, что компанию могут снова национализировать, и в этом случае непонятно, что будет с долговыми обязательствами, с акционерами, инвесторами. Очень много политических рисков. Как-то смотреть на их ликвидную позицию, позицию на рынке, конкурентоспособность, на их платежеспособность, на их показатели финансовой эффективности — все это абсолютно бессмысленно, если речь идет о политических рисках. Политические риски невозможно прогнозировать, их невозможно анализировать, невозможно моделировать. За ними просто надо следить. Если политические риски выявляются, надо смотреть, что происходит потом. Если эти политические риски уходят, можно скупать. Если политические риски нарастают, все, что есть, надо продавать. И тем более не заглядывать на то, чтобы еще что-нибудь покупать».

Чем ниже цена облигации, тем выше доходность. Какой момент можно рассматривать как хорошую точку для входа? Что должно произойти? Мнение инвестиционного стратега «БКС Премьер» Александра Бахтина:

«Здесь равновесие между двумя вещами. Первое — это цена, то есть если ценник провалится еще более значительно. Вторая сторона этой истории: как дальше будет развиваться ситуация, если появится ясность в отношении тех же штрафных санкций, какая судьба ждет дальше эту компанию, какие меры будут приняты. Пока это неясно, это вопрос открытый. Башкирская содовая компания — это дальний эшелон с точки зрения облигаций, там нет высокой ликвидности, нет больших оборотов, а еще добавился этот непонятный новостной фон».

В итоге может оказаться, что события последних недель — это лишь начало истории. Риск потерь в таком случае слишком велик, и та доходность, что есть, его не покрывает.

Надежда Грошева

Россия. ПФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. Финансы, банки > bfm.ru, 28 августа 2020 > № 3498133


Белоруссия > Химпром > belta.by, 28 августа 2020 > № 3492461

"Беларуськалий" работает с максимальной загрузкой мощностей

ОАО "Беларуськалий" работает в плановом режиме, с максимальной загрузкой мощностей, такая информация размещена в официальном Telegram-канале предприятия, сообщает БЕЛТА.

"Все рудники и фабрики "Беларуськалия" с 19 августа возобновили работу и с 20 августа работают с максимальной загрузкой мощностей. Объем производства калийных удобрений за текущий месяц ожидается более 1 млн т, что составит порядка 103% к показателю августа 2019 года", - говорится в сообщении.

Договорные обязательства перед покупателями продукции исполняются в полном объеме, подчеркнули на предприятии.

Белоруссия > Химпром > belta.by, 28 августа 2020 > № 3492461


Россия. Греция > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > ria.ru, 28 августа 2020 > № 3481380

Российские химики предложили метод синтеза электропроводящего полимера

Российские ученые вместе с греческими коллегами разработали новую технологию синтеза проводящего полимера полианилина на поверхности частиц силикагеля. Исследователи планируют использовать новый материал при создании носителей для адресной доставки лекарств. Описание приведено в журнале Polymer.

Полианилин — один из самых перспективных полимеров молекулярной электроники. Из него можно изготавливать транзисторы, суперконденсаторы, покрытия для электростимуляции роста биологических тканей и другие устройства. Также он может использоваться как носитель для адресной доставки лекарств при терапии онкозаболеваний.

Однако работать с полианилином не просто. В чистом виде это порошок, из которого сложно изготовить нужное изделие, он плохо растворим в большинстве растворителей и не плавится. С помощью электрополимеризации полианилиновые покрытия можно получать на поверхности электропроводящих материалов, но в случае непроводящих подложек этот метод недоступен.

Можно использовать химическую полимеризацию, когда непроводящую подложку вносят в раствор мономера анилина и добавляют туда окислитель. Постепенно на поверхности образуется пленка полимера, но параллельно с этим в объеме раствора также появляются нерастворимые полимерные гранулы, которые оседают на подложку, затрудняя контроль свойств. Покрытие становится неоднородным и в нем появляются дефекты.

Химики из РХТУ имени Д.И. Менделеева в сотрудничестве с коллегами из ИБХФ РАН, ИХФ РАН, а также университета Крита в Греции предложили новый метод — межфазной окислительной полимеризация анилина.

"Мы локализовали реакционную зону непосредственно на поверхности подложки и провели на ней полимеризацию, — приводятся в пресс-релизе РХТУ слова первого автора статьи, профессора Ярослава Межуева. — Для этого мы взяли частицы силикагеля, осадили на них нерастворимый окислитель, а дальше привели их в контакт с раствором анилина: на поверхности частиц пошла полимеризация, а в объеме, где не было окислителя, процесс был подавлен. И так был разработан интересный метод, перспективный для адресного формирования полианилиновых слоев и контроля их свойств".

В дополнительных экспериментах ученые изучили процесс в деталях. С помощью метода электронного парамагнитного резонанса они отследили кинетику протекающих реакций и доказали, что полимеризация идет только на границе раздела твердого носителя — силикагеля — и жидкого раствора мономера.

Ученые предполагают, что процесс протекает преимущественно в порах носителя маленького размера, и в дальнейшем хотят распространить новый подход на наноуровень — испытать частицы, покрытые полианилином, в качестве носителей фармакологических препаратов. Молекула полианилина электрически заряжена и поэтому на нее легко можно осадить различные препараты, а затем управлять их адресной доставкой внутри организма.

Авторы отмечают, что предложенный ими подход гораздо шире и не ограничивается использованием конкретных подложки, мономера и окислителя.

"Не обязательно синтезировать полианилин — можно получать другой проводящий или непроводящий полимер по реакции окислительной полимеризации, не принципиально. Не обязательно брать именно силикагель — таким же образом можно модифицировать любую другую подложку, главное только, чтобы она была инертна по отношению к нерастворимому окислителю, который в свою очередь должен быть достаточно активен в реакции полимеризации выбранного мономера", — говорит Межуев.

Ученые считают новый метод проведения окислительной полимеризации на границе раздела фаз твердое вещество — жидкость достаточно универсальным и в будущем планируют апробировать его на примере других полимеров и подложек.

Россия. Греция > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > ria.ru, 28 августа 2020 > № 3481380


Россия. СФО > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 27 августа 2020 > № 3498531

На Сибирском химическом комбинате (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в ЗАТО Северск Томской области) началось тестовое применение беспилотного летательного аппарата для инспекции состояния оборудования и конструкций, анализа теплопотерь зданий и сооружений.

Для лаборатории металловедения АО «СХК» приобретен квадрокоптер, оснащенный фото-видео и инфракрасной камерой. В августе 2020 года специалисты предприятия впервые применили инновационный способ обследования конструкции пожарных и эвакуационных наружных металлических лестниц, которые ранее обследовались с применением автовышки, оформлением наряда-допуска на работы и с привлечением не менее четырех специалистов. Также с использованием беспилотника проведены визуальные осмотры кровель и фасадов производственных зданий предприятия на предмет видимых наружных дефектов и эксплуатационных разрушений. Формируются графики дальнейших обследований зданий и сооружений, высоковольтных линий электропередачи, и электроподстанций АО «СХК».

Обследования тепловой изоляции тепломеханического оборудования, а также зданий и сооружений традиционно проводится с применением тепловизоров. Беспилотник, оснащенный визуальной и инфракрасной камерами, может без риска для персонала проводить инспекцию промышленных и офисных зданий на предмет потерь тепла через стены и кровлю здания. Это практически невозможно при использовании ручных приборов, и связано с определенным уровнем риска.

Использование летающих камер позволило уменьшить эксплуатационные расходы предприятия, исключить риски жизни и здоровью персонала АО «СХК», а также значительно увеличить скорость получения результатов обследования.

Применение визуальной камеры позволяет быстро обнаружить различные повреждения, нарушения конструкции, проявления коррозии, идентифицировать части зданий, нуждающиеся в модификации или ремонте. Тепловая съемка, в свою очередь, позволяет рассмотреть нарушения изоляционного слоя, наличие воды на кровле и под ней, проблемы с электроснабжением и многое-многое другое. Для выполнения инспекции подобного рода достаточно всего одного дрона. Специалисты подтвердили, что осмотр кровли можно выполнить всего за несколько минут, в то время как с ручным тепловизором на это уходит несколько часов или даже дней.

«Наши коммуникации очень разветвленные и протяженные, поэтому оперативный обход и контроль достаточно сложен. Оперативность данного устройства позволит нам достаточно быстро реагировать на какие-либо замечания, изменения в работе сетей, поиски дефектов», - отметил начальник цеха гидроэнергоснабжения АО «СХК» Сергей Пашков, в ведении которого находятся сотни километров трубопроводов промышленной и артезианской воды, сбросных сетей, гидротехнических сооружений комбината.

Беспилотный летательный аппарат АО «СХК» поставлен на учет в Федеральном агентстве воздушного транспорта.

Россия. СФО > Химпром. СМИ, ИТ > energyland.infо, 27 августа 2020 > № 3498531


Россия. США > Химпром. Армия, полиция. Внешэкономсвязи, политика > newizv.ru, 27 августа 2020 > № 3483097

В посольстве РФ назвали санкции США против российских НИИ беспочвенными

Посол России в Вашингтоне Анатолий Антонов заявил, что решение США о введении санкций портив пяти российских научно-исследовательских институтов, которые якобы разрабатывают биологическое и химическое оружие, беспочвенны.

Решение Минторга США ввести российские НИИ в санкционные списки вызвали у Антонова недоумение на фоне бездоказательности обвинений.

- Используются знакомые уже размытые формулировки наподобие «наличия весомых оснований полагать»... Хотели бы получить от коллег разъяснения по беспочвенным обвинениям, - написал Антонов на своей странице в Facebook.

Он указал, что Организация по запрещению химического оружия еще в 2017 году подтвердила полное выполнение Россией положений Конвенции о ликвидации запасов химоружия. Дипломат подчеркнул, что именно США на сегодняшний остаются «единственными обладателями существенных запасов боевых отравляющих веществ и под различными предлогами затягивают их уничтожение».

Он призвал Вашингтон «прекратить искать проблемы там, где их нет» и ускорить химическую демилитаризацию.

Ранее сообщалось о том, что под санкции США попали Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологии и два НИИ Министерства обороны, связанные с вопросами химического и биологического оружия. В черный список они были внесены Бюро по вопросам промышленности и безопасности американского Министерства торговли. Власти США подозревают эти центры в связях с российскими программами химического оружия и биологических вооружений.

Россия. США > Химпром. Армия, полиция. Внешэкономсвязи, политика > newizv.ru, 27 августа 2020 > № 3483097


Украина. ПФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > oilcapital.ru, 27 августа 2020 > № 3481085

Запретить импорт полиэтилена низкого давления из Украины предлагает «Казаньоргсинтез»

«Казаньоргсинтез», который входит в группу «ТАИФ», обратился в правительство РФ с просьбой запретить импорт полиэтилена низкого давления из Украины в Россию, сообщает «Интерфакс».

По словам представителя «Казаньоргсинтеза», суть предложений заключается в применении зеркальных мер в отношении действий правительства Украины и дополнении перечня товаров, запрещенных к ввозу с территории Украины, полиэтиленом по коду ТН ВЭД 3901209009». Представитель напомнил, что в декабре 2017 года правительство Украины запретило ввозить полиэтилен с удельной плотностью 0,94 или более, произведенный в РФ. Запрет коснулся практически всех российских производителей полиэтилена низкого давления (ПЭНД). «Параллельно украинские производители стали поставлять свою продукцию на российский рынок через Белоруссию, минуя таможенные выплаты. Фактически это приводит к недобросовестной конкуренции со стороны украинских компаний. В результате таких действий снижается потенциал импортозамещения российской нефтехимической отрасли и уменьшаются налоговые отчисления в бюджеты различных уровней со стороны отечественных производителей и переработчиков полиэтилена», — подчеркнул представитель «Казаньоргсинтеза».

По данным ФТС, в 2018 году импорт ПЭНД из Украины в Россию составил 7,5 тыс. тонн на сумму $9,5 млн. В 2019 году поставки украинского ПЭНД в Россию выросли в три раза — до 27,3 тыс. тонн на сумму $29,6 млн.

«Казаньоргсинтез», уточняет rupec.ru, — один из крупнейших производителей полиэтилена и полиэтиленовых труб в России, единственный национальный производитель поликарбонатов. На мощностях компании выпускается более 170 видов химической продукции совокупным тоннажем более 1,6 млн тонн.

Украина. ПФО > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > oilcapital.ru, 27 августа 2020 > № 3481085


Россия. ЦФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > ria.ru, 26 августа 2020 > № 3481358

Совет директоров "Криогенмаша" возглавил Тигран Хачатуров

Зампред правления Газпромбанка Тигран Хачатуров стал председателем совета директоров ПАО "Криогенмаш", сообщает компания во вторник.

"Председателем совета директоров избран заместитель председателя правления Газпромбанка Тигран Хачатуров", - говорится в сообщении по итогам заседания совета директоров.

Как отмечается в релизе, новый состав совета директоров "Криогенмаша" был избран на годовом общем собрании акционеров предприятия 16 июля.

Как сообщил РИА Новости Хачатуров, Газпромбанк продолжает рассматривать "Криогенмаш" как стратегический актив и видит большой потенциал в развитии криогенных технологий в России.

"Конкуренты "Криогенмаша" – глобальные западные компании из США, Германии, Франции, которые активно работают на российском рынке. Для повышения конкурентоспособности "Криогенмаша" совет директоров поставил перед его руководством и новым менеджментом "Группы ОМЗ" как головной компании задачу разработать в ближайшее время стратегию развития предприятия", – сказал Хачатуров.

По его словам, основная цель стратегии – достижение лидирующих позиций "Криогенмаша" на российском рынке и его усиление на традиционных зарубежных рынках.

Россия. ЦФО > Химпром. Нефть, газ, уголь > ria.ru, 26 августа 2020 > № 3481358


Россия. ПФО > Химпром > forbes.ru, 26 августа 2020 > № 3478887

Путин потребовал проверить законность утраты госконтроля в Башкирской содовой компании

Андрей Злобин

редактор Forbes.ru

Путин поручил прокуратуре проверить законность сделки, приведшей к утрате государством контроля над Башкирской содовой компанией. Он заявил, что частные собственники любой ценой выкачивают средства, а прибыль переводится за рубеж

Президент Владимир Путин поручил прокуратуре разобраться в законности сделки, в результате которой государство утратило контроль над активами Башкирской содовой компании (БСК). «Не похоже, что целью акционеров сегодня является долгосрочное развитие этой компании, похоже на другое — на выкачивание средств любой ценой и в как можно большем объеме. Я прошу правительство совместно с руководством республики детально разобраться в ситуации, предложить решение», — заявил Путин (цитата по «РИА Новости»).

«Бесконтрольное выкачивание денег без всяких обязательств, связанных с инвестициями, это такая печальная история», — добавил глава государства. По его словам, сегодня прибыль компании, которая находится в частных руках, идет не на развитие региона, а на иностранные счета во Франции и Швейцарии и в офшоры на Кипре.

Путин также прокомментировал протесты жителей республики против разработки БСК на шихане Куштау в Ишимбайском районе, в результате которых около 30 человек были задержаны. «Я думаю, что люди, которые обратили на это внимание и которые выразили свое недоверие тому, что делается на месте, они в значительной степени правы. И нечего доводить людей до каких-то конфликтов», — заявил он, призвав вести диалог с людьми, искать пути решения и своевременно заботиться о сохранении рабочих мест.

После совещания у Путина Генпрокуратура сообщила, что начала проверку отчуждения государственных акций Башкирской содовой компании.

Башкирская содовая компания была создана в 2013 году в результате слияния двух предприятий: «Сода» и «Каустик», созданных в башкирском Стерлитамаке в середине прошлого века. На момент слияния контроль (62%) в АО «Сода» принадлежал Башкирии, а ЗАО «Каустик» контролировалось кипрской Modisanna Ltd. В результате доля Башкирии в компании «Сода» снизилась до блокирующей (38%), а контроль (60%) перешел к «Башхиму».

В 2018 году БСК сообщила, что может прекратить производство после 2022 года из-за нехватки сырья. Компания добывала его в одном из четырех шиханов — Шахтау, который в результате практически исчез. БСК попробовала начать добычу сырья в шихане Куштау, что вызвало протесты экологов и местных жителей.

Ранее глава Башкирии Радий Хабиров после встречи с активистами, выступающими против разработки шихана Куштау, пообещал, что горе дадут статус особо охраняемой территории. Он также заверил, что республика выкупит контрольный пакет акций БСК и проанализирует юридическую сторону приватизации БСК.

Россия. ПФО > Химпром > forbes.ru, 26 августа 2020 > № 3478887


Россия. ПФО > Химпром. Армия, полиция > rusnano.com, 25 августа 2020 > № 3481125

Заместитель Председателя Правительства России Юрий Борисов ознакомился с продукцией ульяновских производителей на Международном военно-техническом форуме «Армия-2020»

23 августа Юрий Борисов совместно с главой госкорпорации «Ростех» Сергеем Чемезовым ознакомились с продукцией компании Ульяновского нанотехнологического центра ULNANOTECH «ХитЛаб», которая принимает участие в работе делегации региона на мероприятии.

«На Международном военно-техническом форуме „Армия-2020“ Ульяновская область представила свои передовые разработки. Наш регион является одним из базовых российских субъектов для создания современных композитных материалов. Кроме того, Ульяновская область создала благоприятную экосреду для развития инновационных производств. Результатом нашей большой работы становятся уникальные технологии, которые могут использоваться для нашей армии», — подчеркнул Губернатор Ульяновской области Сергей Морозов.

Компания «ХитЛаб» на специальной экспозиции форума «Инновационный клуб» представила водородный источник энергии с гравиметрической плотностью энергии, в два-три раза превосходящей Li-ion аккумуляторные батареи. Принцип действия разработки основан на преобразовании химического элемента в электроэнергию на водородных топливных элементах. Источником водорода является порошок гидрида магния MgH2, который «ХитЛаб» производит по собственной технологии. Уникальность разработки заключается в хранении водорода в связанной форме, что обеспечивает ряд преимуществ «водородной батарейки». На основе разработанного источника энергии могут быть реализованы мобильные и портативные энергосистемы для беспилотных летательных аппаратов и робототехники, автономные и резервные энергосистемы для удаленных и труднодоступных территорий.

Напомним, Ульяновский нанотехнологический центр ULNANOTECH является членом Ассоциации кластеров и технопарков России и входит в десятку лидеров национального рейтинга технопарков страны. По словам директора Ассоциации Андрея Шпиленко, Ульяновская область является одним из флагманов в поддержке инновационных разработок.

«На сегодняшний день один из эффективных механизмов выявления инвестиционных ниш и реализации новых проектов являются инновационные кластеры. Ульяновский регион является одним из лидеров в этом направлении. Здесь успешно работают технопарки, а также совсем недавно область вошла в один из самых больших промышленных кластеров „Композиты без границ“. В регионе также уделяется достаточно большое внимание поддержке инновационных решений», — отметил Андрей Шпиленко.

Кроме того, на стенде было представлено научно-производственное предприятие «Инжект», которое занимается производством лазеров. Участникам осмотра презентована разработка, технология которой позволяет упрочнять поверхность. В настоящий момент компания ведёт переговоры с целью применения данной технологии для термообработки и термоупрочнения материалов, которые могут быть использованы в том числе при производстве воздушного судна МС-21, развёрнутого на ульяновском предприятии «АэроКомпозит-Ульяновск».

Источник: Официальный сайт Правительства Ульяновской области

СПРАВКА

Ульяновский наноцентр ULNANOTECH (Ульяновск, Россия) — входит в инвестиционную сеть нанотехнологических центров Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО. Занимается инвестированием и сопровождением технологического предпринимательства на ранних стадиях, поиском технологий, созданием и продажей технологических стартапов. Имеет статус технопарка высоких технологий.

Россия. ПФО > Химпром. Армия, полиция > rusnano.com, 25 августа 2020 > № 3481125


Россия. СФО > Химпром. Транспорт. Нефть, газ, уголь > neftegaz.ru, 21 августа 2020 > № 3481527

Для строительства Иркутского завода полимеров построен причал на реке Лене, готовится подключение к Пеледуйскому энергокольцу

Иркутский завод полимеров (ИЗП), строительство которого ведет Иркутская нефтяная компания (ИНК), расширяет инфраструктуру.

ИНК 21 августа 2020 г. сообщила о том, что на р. Лена построен специальный причал для приема оборудования ИЗП в г. Усть-Кут.

Параметры причала:

начало строительства - сентябре 2019 г., завершение - август 2020 г.

длина - 113 м, с учетом подъездных путей - 310 м;

завершается установка двух гусеничных кранов грузоподъемностью 750 т каждый, для разгрузки крупногабаритного груза;

Завершение строительства причала выполнено в срок, поскольку ожидается прибытие крупногабаритного груза с предприятий Японии, Южной Кореи и Китая:

30 июня 2020 г. оборудование в южнокорейском порту Масан было погружено на 2 судна усиленного ледового класса и направлено в Россию;

за 3 недели суда прошли 8,5 тыс. км по Северному морскому пути (СМП) до пос. Тикси (Якутия), где на рейде в августе случилась перегрузка на 9 речных барж для транспортировки по р. Лена;

баржи караваном пошли вниз по р. Лена, и пройдя 3,6 тыс. км в конце недели начнут поодиночке подходить к причалу.

План перевалки оборудования:

срок - в течение 1 мес;

объем перевалки - 4,5 тыс. т груза;

будет задействовано около 40 человек и 52 самоходные модульные мультиколесные SPMT-тележки.

место выгрузки - подготовленные складские площадки на территории строящегося ИЗП.

Самым большим оборудованием по размеру и весу из числа перевозимых являются:

колонна - деэтанизатор (длина 81,9 м, вес 357 т),

продувочный бункер продукта (длина 53,5 м, вес 500 т);

реактор полимеризации (длина 44,5 м, вес 597 т).

Электрификация проекта ИЗП

Крупный проект, необходимый для строительства ИЗП, - техприсоединение к источнику энергоснабжения.

Россети начали реализацию техприсоединения ИЗП к подстанции (ПС) 500 кВ Усть-Кут, в результате чего будет обеспечена выдача заводу 150 МВт мощности из Пеледуйского энергокольца.

ПС 500 кВ Усть-Кут была построена с расчетом на перспективное развитие территории.

Для подключения ИЗП ПС 500 кВ будет расширена:

2 линейные ячейки 220 кВ,

установка цифровых измерительных трансформаторов тока и напряжения,

установка микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики.

Пеледуйское энергокольцо

строительство -завершено в 2019 г;

назначение - устранить дефицит мощности на северо-востоке Иркутской области и создать дополнительные связи западного энергорайона Якутии с Единой энергосистемой России;

протяженность кольца - 3,3 тыс. км;

введено трансформаторной мощности - 918 МВА;

ЛЭП - построено 791 км.

ИЗП строит ИНК.

Проект реализуется с 2014 г.

Предполагается создание системы добычи, подготовки, транспорта и переработки природного и попутного нефтяного газа (ПНГ).

Производственная мощность - 650 тыс. т/год товарной продукции.

Ресурсная база - природный газ и ПНГ, добываемый на месторождениях ИНК в Усть-Кутском и других северных районах Иркутской области.

21 августа 2020 г. на Марковском месторождении ИНК был поставлен рекорд по длине бокового ствола горизонтальной скважины.

Продукция- полиэтилен по американской технологии UNIPOL.

Генподрядчик - японская инжиниринговая компания Toyo Engineering Corporation.

Подрядчик на условиях под ключ - выбрана турецкая Gemont.

Этапы:

1й этап проекта - ввод в эксплуатацию в конце 2018 г: УПГ на Ярактинском НГКМ, продуктопровод от месторождения до комплекса приема, хранения и отгрузки сжиженных углеводородных газов (СУГ) в г. Усть-Кут;

2 этап - строительство 2 УКПГ на Ярактинском НГКМ, 1 УКПГ - на Марковском месторождении, 1 газофракционирующей установки (ГФУ) в окрестностях г. Усть-Кут - реализуется

3й этап - ввод в эксплуатацию ИЗП - в 2023 г.

Россия. СФО > Химпром. Транспорт. Нефть, газ, уголь > neftegaz.ru, 21 августа 2020 > № 3481527


Белоруссия. Казахстан. Армения. ЕАЭС. РФ > Химпром. Экология > belta.by, 21 августа 2020 > № 3480133

В ЕАЭС прорабатывают ограничение использования полиэтиленовых пакетов в магазинах

В ЕАЭС прорабатывают ограничение использования полиэтиленовых пакетов в магазинах. Об этом сообщила сегодня на пресс-конференции начальник главного управления регулирования обращения с отходами, биологического и ландшафтного разнообразия Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Ольга Сазонова, передает корреспондент БЕЛТА.

По инициативе белорусской стороны идет работа по внесению изменений в технический регламент Таможенного союза "О безопасности упаковки". "Мы инициировали изменения не только в части биоразлагаемой упаковки, но и в вопросах, связанных с возможностью использования традиционных полимеров. Например, предложено ограничить использование ПВХ-этикеток на пластиковой упаковке. Такие этикетки превращают ПЭТ-бутылку в неперерабатываемую. Речь идет также об ограничении использования легких фасовочных полиэтиленовых пакетов в объектах розничной торговли, ограничении применения потребительской упаковки из вспененного полистирола для пищевой продукции", - сказала Ольга Сазонова.

Для рассмотрения данных изменений сформирована рабочая группа, в состав которой входят представители ЕЭК и государств - членов ЕАЭС. "Кроме того, прорабатывается вопрос по ограничению в целом ввоза полимерных отходов в Беларусь в рамках Таможенного союза", - добавила представитель Минприроды.

Как сообщалось, с 1 января 2021 года в белорусском общепите будет запрещено использование одноразовых пластиковых вилок, ложек, ножей, палочек для размешивания напитков, стаканов, тарелок, трубочек (соломинок) для напитков, чашек, упаковки для продукции общественного питания и пищевых продуктов (контейнеры, лотки, коробки, ланч-боксы, коррексы, банки, бутылки), за исключением упаковки для кулинарных полуфабрикатов и кондитерских изделий.

Белоруссия. Казахстан. Армения. ЕАЭС. РФ > Химпром. Экология > belta.by, 21 августа 2020 > № 3480133


Белоруссия > Химпром. Агропром > belta.by, 20 августа 2020 > № 3480137

Головченко прокомментировал ситуацию на "Беларуськалии"

Все структуры "Беларуськалия" работают в режиме практически полной загрузки. Об этом заявил премьер-министр Беларуси Роман Головченко в программе "Марков. Ничего личного" на телеканале ОНТ, сообщает БЕЛТА.

"Три или четыре дня назад ситуация там была достаточно напряженной, была попытка взбудоражить. Я был на этом предприятии, по поручению Президента знакомился с обстановкой", - рассказал Роман Головченко.

Он отметил, что на "Беларуськалии" неплохие зарплаты, очень хороший социальный пакет. "Когда схлынули эмоции и люди взвесили, что на чашах весов, куда их зовут и что сейчас дает государственное предприятие, ситуация кардинально изменилась. Сейчас все рудоуправления и фабрики работают в режиме практически полной загрузки", - подчеркнул премьер-министр.

Роман Головченко обратил внимание: на фоне напряженной ситуации на белорусском предприятии увеличил добычу и продажу калийных удобрений российский "Уралкалий", подскочили в цене акции других зарубежных конкурентов "Беларуськалия". "Они на волне эмоций заработали деньги. По-моему, здесь все очевидно", - добавил премьер-министр.

По мнению главы правительства, протестные акции на белорусских предприятиях срежиссированы и их цель не в диалоге с властью. "Я абсолютно далек от мысли, что в этих акциях участвуют только провокаторы. Ведь действительно, есть прослойка людей, которая проголосовала за иного кандидата, они недовольны тем, что оказались в меньшинстве, и имеют право на выражение своих эмоций. Но то, что эти акции проходят абсолютно срежиссировано, там расписаны роли, это очевидно", - сказал он.

Премьер-министр заметил: по разным предприятиям кочуют одни и те же люди, которые призывают к провокациям, "пытаясь утроить балаган". "Я это ощутил во время встречи на МТЗ, когда фактически меня, премьер-министра страны, пытались заулюлюкать, показать, что власть лежит на асфальте и по ней можно ходить. Так нельзя делать в цивилизованном обществе. Люди позвали на диалог, я туда приехал, разговаривал с людьми. Но им был нужен не разговор. Им нужно было показать картинку, что власть растоптана. Это - хохот, топот, улюлюканье, закрикивание, захлопывание - надо было в течение 10 минут снять на камеру, после чего можно было уходить, картинка удалась", - рассказал Роман Головченко.

Белоруссия > Химпром. Агропром > belta.by, 20 августа 2020 > № 3480137


Россия. Индия. ЦФО > Химпром > rg.ru, 18 августа 2020 > № 3471172

Экология в пакете

В Ступино будут производить биоразлагаемую пленку

Текст: Ирина Романова

Первый в России завод по производству биоразлагаемой пленки построен в подмосковной особой экономической зоне "Ступино Квадрат". И не просто построен - первая линия уже тестируется, на работу готовятся выйти 160 сотрудников.

Завод построен индийским холдингом Uflex Group, который в Европе называют одним из самых перспективных в плане создания гибкой упаковки. Да, вот так получилось: не самая богатая страна Индия в вопросах экологичности упаковки продвинулась дальше всех. "Наша пленка полностью разлагается - мы провели испытания и продолжаем испытывать дальше", - говорит гендиректор холдинга Джунаид Икбал Кхан. На открытие подмосковного завода он прилетел из Индии, так же, как летал в США, Дубай, Мексику, Египет, Польшу, Венгрию и Нигерию, где уже работают аналогичные заводы. При выборе локаций инвесторы учитывали два фактора: объем потребления - Россия является пятым по величине рынком полиэтиленовой пленки в мире, и меры поддержки, что оказывает государство инвесторам. С последним у Подмосковья оказался полный порядок: резиденты особых экономических зон получают восьмилетние каникулы по налогам на прибыль и имущество, на пять лет освобождаются от земельного налога, на десять - от транспортного. Кроме того, они могут рассчитывать на нулевую ставку при импорте оборудования и сырья и льготные займы на развитие бизнеса.

Господин Кхан поделился некоторыми секретами производства: биоразлагаемая пленка производится с использованием специальных бактерий. Они и способствуют самостоятельному разложению продукции по истечении срока. Чтобы инновационная упаковка полностью разложилась, требуется примерно 200 дней.

Пока продолжаются испытания, основным продуктом нового ступинского завода станет БОПЭТ-пленка. Это самая прочная разновидность полиэтилена, из нее, например, изготавливают упаковку для жидкой бытовой химии и покрытие для разборных парников. Но предприятие будет соблюдать меры экологической безопасности при любом производстве. Здесь есть свой энергоцентр, который превращает в электричество парниковые газы, образующиеся в процессе основного производства. Так что половину собственных потребностей в электроэнергии предприятие обеспечивает самостоятельно, обращая в свет и тепло то, что многие другие заводы попросту выбрасывают в воздух.

В 2024 году завод откроет вторую линию и выйдет на полную мощность - 30 тысяч тонн экологичной упаковки в год.

Россия. Индия. ЦФО > Химпром > rg.ru, 18 августа 2020 > № 3471172


Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Медицина > rusnano.com, 17 августа 2020 > № 3481119 Александр Нарчук

Медицинская 3D-печать титановых имплантов

Репортаж научно-популярного youtube-канала «Техникум» о работе компании TEN.MedPrint из группы «ТехноСпарк», входящей в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы РОСНАНО

Посмотрели (и удивились), как одна российская компания печатает на 3D-принтере челюсти, позвонки и другие части скелета, да к тому же из титана. Показываем, как все это делается и рассказываем, можно ли напечатать титановый человеческий скелет в полный рост.

Всем привет. А вы знаете что находится за моей спиной? Это 3D-принтер, который титаном печатает части человеческого скелета и сейчас, кстати, тоже идет печать. С вами «Техникум», сегодня мы расскажем вам о биоимплантах.

Мы приехали в город Троицк, где уже три года существует компания TEN.MedPrint. Ребята используют аддитивные технологии, то есть они послойно печатают эндопротезы — внутренние протезы из мелкодисперсного титанового порошка.

Александр Нарчук, директор аддитивного контрактного производства TEN.MedPrint группы компаний «ТехноСпарк»:

— Врач пациента делает КТ, описывает техническое задание, вот мы сейчас на видео видим КТ пациента с отсутствием тазобедренного сустава. Дальше биоинженер согласовывает с врачами область, необходимую для замещения костного дефекта, определяется область выборки ткани и после этого начинается процесс проектирования сферы чашки. Сейчас мы видим, как происходит процесс определение мест для фиксации винтов.

— А винты, они сдерживать будут или просто они зафиксировали, какое-то время подержали и вытащили?

— Нет, они полностью фиксируют чашку.

— То есть они там и останутся.

— Там и останутся. И сейчас процесс проектирования был ячейки структуры и вот показано как эта чашка будет установлена в той части таза, вертлужной впадине.

— То есть этим занимаются медики?

— Нет.

— Медики и инженеры.

— Есть такая функция, как биоинженер. И это некий, я бы сказал, мостик между медициной и технологиями. Эта 3D-модель приходит к нам вот в таком виде. Наша задача — сделать так, чтобы эта чашка напечаталась качественно, с правильной геометрией, без отклонений.

Сейчас руках у оператора титановая платформа, он ее кладет в бункер. Кстати, эта платформа весит 20 кг. Он ее закрепляет и эта платформа в дальнейшем станет подложкой, на которой будет изготавливаться медицинское изделие.

Как подсказывает Алексей, сейчас начинается процесс калибровки ракеля. Ракель — это то устройство, с помощью которого будет наноситься порошок, из которого будет сделать эндопротез. Оператор работает в специальном защитном костюме, потому что в момент, когда идет печать эндопротеза, там, внутри вот этой камеры, газ аргон и он очень опасен для человека, а также сама вот эта пыль — она тонкодисперсная, и вот эти вот тонкодисперсные титановые частицы — они легко воспламеняются. Поэтому чтобы защитить дыхательные пути и вообще в принципе человека, он должен работать в специальном защитном костюме. Я здесь не навсегда, так что я тоже и все будет безопасно.

Сейчас идет засыпание титанового порошка в кабину. Обратите внимание, что сейчас уже прям видно, как насыпается вот этот мелкодисперсный порошок. Кстати, его размеры от 15 до 45 микрон, поэтому я вот надел маску, потому что здесь, в принципе, все безопасно, но на всякий случай это нужно сделать. А вообще чувствуется ответственность, когда вот работает? Да, говорит, чувствуется.

— Как понимаю, ваша компания занимается именно с медицинской сферой?

Александр Нарчук, директор аддитивного контрактного производства TEN.MedPrint группы компаний "Техноспарк":

— Да, основными направлениями в медицине являются челюстно-лицевая хирургия, травматология, ортопедия, онкология, ветеринария и челюстно-лицевая хирургия.

— Ветеринария тоже да, то есть животным.

— Да, конечно.

— Что из себя представляет имплант, когда он уже напечатан, и какая у него структура?

— Есть два типа различных структур. Первые относятся к первичной стабильности, а второй — к вторичной стабильности. Вот ячеистая структура, которая печатается на эндопротеза виде решетки и сетки — это второй тип, для улучшения интеграции костной ткани.

— Можно ли напечатать полностью скелет человека?

— Да, действительно. Любую часть человеческого скелета можно напечатать, начиная от головы, заканчивают пяткой.

— Будет ли человек в аэропорту «звенеть» с таким имплантом?

— Да, безусловно. Рамка металлоискателя будет определять металл внутри человека.

Процесс продуман до мелочей: оставшаяся пыль, которая останется после того, как будет напечатан имплант, она загоняется в отдельный бункер, извлекается из принтера и ставится вот здесь вот сверху на рассеивающую станцию. И вот эта та самая станция, она начинает трястись и как сито отделяет уже спекшийся порошок от хорошего, который можно будет еще раз использовать и напечатать новый эндопротез. Здесь даже есть специальный огнетушитель для титана. Видите туда, короче, как и понимаю, жидкость распределяется и обволакивает, можно сказать, то есть большая площадь гашения.

Прямо сейчас свою работу начинает лазер. На платформу наносится несколько частиц мелкодисперсного титанового порошка и лазер начинает формировать геометрию будущего изделия.

Друзья, ну такие технологии действительно поражают, будущее уже наступило. И теперь пробитый череп не будет для человека приговором, его часть можно напечатать на этом самом принтере. С вами был «Техникум», не болейте.

Источник: Youtube-канала «Техникум»

СПРАВКА

Группа «ТехноСпарк» входит в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ, осуществляет полный цикл венчурного строительства — от создания стартапов до их продажи. Сфера деятельности Группы «ТехноСпарк» в hard-ware индустрии: логистическая робототехника, системы хранения энергии, медицинское хай-тек оборудование, алмазная оптика, брейдинг композитов, оптические и индустриальные покрытия, геномика, индустриальная микробиология, тонкопленочная интегрированная фотовольтаика, аддитивные технологии, гибкая электроника. Занимает первое место в национальном рейтинге наиболее эффективных технопарков; вошла в Национальный рейтинг российских быстрорастущих компаний «ТехУспех 2019»; является частью глобальной сети стартап-студий Global Startup Studio Network (GSSN).

* * *

TEN MedPrint — контрактная компания по производству 3D-печатных медицинских изделий. Клиенты TEN MedPrint — инжиниринговые компании и медицинские центры. Компания работает с 2017 года в Троицке (Новая Москва), система менеджмента качества на производстве сертифицирована по международному стандарту ISO 13485.

Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Медицина > rusnano.com, 17 августа 2020 > № 3481119 Александр Нарчук


Люксембург. ЦФО. СФО > Химпром. Авиапром, автопром. Экология > rusnano.com, 17 августа 2020 > № 3481118

Графеновые нанотрубки в пластиках — база для создания легкого, экологичного и энергоэффективного автомобиля будущего

На фоне фундаментальной трансформации автопрома, ужесточения экологических требований и перехода на электромобили, производители автомобилей во всем мире сегодня проявляют большой интерес к новым полимерам, созданным с использованием наноматериалов. Модификация пластиков графеновыми нанотрубками дает впечатляющие результаты в антифрикционных и противоизносных покрытиях и деталях экстерьера, окрашиваемых электростатическим методом.

Научно-производственное предприятие «ПОЛИПЛАСТИК», ведущий российский производитель композитных материалов, разрабатывает и внедряет нанокомпозитные полимерные материалы с использованием графеновых нанотрубок TUBALL™, синтезируемых компанией OCSiAl (портфельная компания РОСНАНО). Одной из последних разработок стал наномодифицированный стеклонаполненный полиамид 6.6 под торговой маркой Армамид. Введение в полиамид всего 0,15% массы концентрата графеновых нанотрубок TUBALL MATRIX 826 позволяет обеспечить установленные отраслевыми требованиями показатели по электрическому сопротивлению изоляции 106–108 Ω?см при сохранении всех прочностных свойств материала.

«Введение нанотрубок в полиамид кардинальным образом меняет свойства этого материала, делая его электропроводным, что позволяет отказаться от отдельной линии покраски пластиковых деталей. Это заметно удешевляет технологию производства, делая ее более эффективной и экологичной. В отличие от других технологических решений, применявшихся ранее, наномодификация полиамида позволяет обеспечить постоянный во времени уровень сопротивления и не оказывает негативного влияния на долговечность материала», — рассказал вице-президент OCSiAl по продажам в России и СНГ Александр Зимняков.

Инновационным решением для автопрома станет производство деталей экстерьера автомобилей из наполненного стекловолокном Армамида с графеновыми нанотрубками. В 2020 году планируется начать предсерийные испытания крыла автомобилей из электропроводного полимера, окрашиваемого электростатическим способом.

Также сегодня разрабатываются технологии введения графеновых нанотрубок в различные полимеры, в том числе полиэтилены, полипропилены и АБС-пластики. Ведется разработка наномодифицированных полипропиленов для элементов электромобилей, которые позволят снизить их вес.

«Полученные уже сегодня впечатляющие результаты подтверждают, что будущее многих отраслей промышленности может быть связано с изделиями из материалов, модифицированных нанотрубками, и в НПП „ПОЛИПЛАСТИК“ есть для этого необходимый научный и производственный потенциал», — сказал директор по науке и развитию «ПОЛИПЛАСТИК» Михаил Кацевман.

СПРАВКА

OCSiAl — крупнейший в мире производитель графеновых нанотрубок, единственная компания, владеющая масштабируемой технологией их промышленного синтеза. Графеновые нанотрубки, или одностенные углеродные нанотрубки, представляют собой свернутые в цилиндр плоскости графена. Они обладают уникальными свойствами — высокой электро- и теплопроводностью, прочностью, соотношением длины к диаметру. При внесении в матрицу материала графеновые нанотрубки создают трехмерную сеть, которая придает материалам проводящие и армирующие свойства. OCSiAl производит нанотрубки под брендом TUBALL™.

В Новосибирске находятся производственные мощности и научно-исследовательская база компании, а также центр прототипирования материалов и технологий на базе графеновых нанотрубок — TUBALL CENTER. В 2019 году второй TUBALL CENTER был открыт в Шанхае (Китай). Третий TUBALL CENTER планируется открыть в Люксембурге.

Региональные отделения OCSiAl работают в Европе, США, Корее, Китае (Шэньчжэнь, Шанхай), Гонконге и России, представительства — в Мексике, Израиле, Японии, Индии, Австралии, Германии и Малайзии. Помимо собственных офисов и представительств, OCSiAl имеет партнеров и дистрибьютеров в 45 странах.

В OCSiAl работают более 450 сотрудников из 16 стран мира. В научно-исследовательском отделении компании работают более 100 ученых.

Люксембург. ЦФО. СФО > Химпром. Авиапром, автопром. Экология > rusnano.com, 17 августа 2020 > № 3481118


Люксембург. Весь мир. СФО > Химпром. Экология > rusnano.com, 17 августа 2020 > № 3481117

Спасательные операции стали быстрее благодаря графеновым нанотрубкам

Самый легкий в мире баллон высокого давления, изготовленный с применением графеновых нанотрубок TUBALL, — это не просто еще одна веха для армированных композитных материалов. Эта разработка ускорит спасательные операции, поможет сэкономить драгоценное время пожарных и медицинских работников, а также сократит потребление энергии и топлива при транспортировке, достигая заданных в ключевых регионах целей по снижению нагрузки систем хранения СПГ или водорода на автомобильную промышленность.

Каждая секунда имеет значение, когда ваша работа — спасать жизни, и это особенно актуально для пожарных, которым приходится нести тяжелое оборудование на плечах. С тех пор как современные композитные материалы стали частью нашей повседневной жизни, снаряжение пожарных стало легче, однако оно по-прежнему весит в среднем более 27 кг. С помощью графеновых нанотрубок (также известных как одностенные углеродные нанотрубки) инженеры польской инновационной компании Techplast нашли способ еще больше снизить вес снаряжения спасателей, чтобы сделать их работу более комфортной и быстрой с помощью самых легких баллонов в мире.

«Графеновые нанотрубки, введенные в арматуру композитных материалов, улучшают предел прочности при межслойном сдвиге (ППМС), что приводит к увеличению уровня давления разрыва на 30%, согласно результатам испытаний баллона на воздействие ударных нагрузок, — сказал Петр Саферна (Piotr Saferna), руководитель Отдела разработок компании Techplast. — Это невероятное увеличение сопротивляемости ударным нагрузкам позволило нам уменьшить вес баллона при сохранении прочностных характеристик, в результате чего мы получили самый легкий 6,8-литровый баллон в мире с рабочим давлением 300 бар. Общая масса нашего баллона SAFERnano, включая все защитные приспособления и покрытия, составляет менее 2,8 кг. В этом новом поколении баллонов достигается снижение веса до 75% по сравнению с конкурирующими решениями и на 15% по сравнению с нашими продуктами предыдущего поколения».

Команда разработчиков компании Techplast в течение трех лет занималась созданием самого легкого в мире баллона и смогла справиться с этой задачей благодаря графеновым нанотрубкам TUBALL люксембургской компании OCSiAl. Эти баллоны нового поколения уже представлены на мировом рынке, также они прошли сертификацию TÜV, что подтверждает полное соответствие международным стандартам безопасности для хранения различных газов, включая воздух, кислород, азот и углекислый газ.

Помимо традиционного использования в пожарно-спасательной и аварийно-спасательной отрасли, эта разработка может найти применение в легких автомобильных водородных топливных баках и дать таким образом толчок развитию автомобилей на водородных топливных элементах, считающихся перспективным способом сокращения углеродного следа человечества. Более легкие наномодифицированные баллоны емкостью до 350 литров могут быть использованы в качестве резервуаров высокого давления нового поколения для хранения водорода в транспортных средствах, что приведет к снижению потребления топлива и энергии.

СПРАВКА

OCSiAl — крупнейший в мире производитель графеновых нанотрубок, единственная компания, владеющая масштабируемой технологией их промышленного синтеза. Графеновые нанотрубки, или одностенные углеродные нанотрубки, представляют собой свернутые в цилиндр плоскости графена. Они обладают уникальными свойствами — высокой электро- и теплопроводностью, прочностью, соотношением длины к диаметру. При внесении в матрицу материала графеновые нанотрубки создают трехмерную сеть, которая придает материалам проводящие и армирующие свойства. OCSiAl производит нанотрубки под брендом TUBALL™.

В Новосибирске находятся производственные мощности и научно-исследовательская база компании, а также центр прототипирования материалов и технологий на базе графеновых нанотрубок — TUBALL CENTER. В 2019 году второй TUBALL CENTER был открыт в Шанхае (Китай). Третий TUBALL CENTER планируется открыть в Люксембурге.

Региональные отделения OCSiAl работают в Европе, США, Корее, Китае (Шэньчжэнь, Шанхай), Гонконге и России, представительства — в Мексике, Израиле, Японии, Индии, Австралии, Германии и Малайзии. Помимо собственных офисов и представительств, OCSiAl имеет партнеров и дистрибьютеров в 45 странах.

В OCSiAl работают более 450 сотрудников из 16 стран мира. В научно-исследовательском отделении компании работают более 100 ученых.

Люксембург. Весь мир. СФО > Химпром. Экология > rusnano.com, 17 августа 2020 > № 3481117


Россия. Индия. УФО > Химпром. Образование, наука. Электроэнергетика > ria.ru, 17 августа 2020 > № 3474511

Ученые создали новый тип материалов для энергетики будущего

Первый в мире метод промышленного синтеза высокостабильных перовскитов разработали ученые Уральского федерального университета имени первого Президента России Б. Н. Ельцина (УрФУ) совместно с коллегами из Индии. По словам авторов, это открывает возможность эффективного применения данных веществ, признанных журналом Science прорывным материалом, в энергетике и электронике. Результаты опубликованы в журнале Materials Science in Semiconductor Processing.

Перовскиты — класс минералов с псевдокубической кристаллической структурой. Начиная с 2012 года перовскиты, по словам ученых, активно исследуются как крайне перспективный материал для целого ряда областей, особенно для солнечной энергетики.

Сегодня КПД перовскитных элементов составляет уже около 25 процентов, что сопоставимо с полупроводниками, причем технология их изготовления значительно проще. Кроме того, они могут быть размещены на любых гибких основах — от листа бумаги до одежды.

Однако практическое применение перовскитов до сих пор ограниченно, так как существующие методы производства не обеспечивают необходимой стабильности материала. При комнатной температуре перовскитные пленки деградируют в течение нескольких часов.

Разработанная специалистами УрФУ и Института науки и технологий Сатьябамы (Индия) порошковая форма перовскитов показала высокую стабильность, достаточную для технического использования. Свойства материала, по словам ученых, не изменились в течение года наблюдений.

"Фактически, мы первые, кто нашел способ крупномасштабного производства перовскитов. Повышение стабильности вещества обеспечивается за счет высокой кристалличности и уменьшения границ зерен. Это открывает большие возможности для полноценного применения таких материалов в будущем", — рассказал автор исследования, научный сотрудник кафедры магнетизма и магнитных наноматериалов УрФУ Ражеш Кумар Манавалан.

Путем химической обработки высокотемпературным антирастворительным методом ученым удалось синтезировать целую серию порошков перовскитов: MAPbI3, MAPbBr3, FAPbI3, FAPbBr3, CsPbI3 и CsPbBr3. Как объяснили авторы, такой способ производства очень прост и не требует большого времени.

Также в ходе исследования специалисты УрФУ изучили структурные, оптические, морфологические свойства полученных веществ, впервые был исследован температурно-зависимый фазовый переход перовскитов.

В дальнейшем научный коллектив планирует совершенствовать технологию для коммерческой реализации.

Россия. Индия. УФО > Химпром. Образование, наука. Электроэнергетика > ria.ru, 17 августа 2020 > № 3474511


Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > ria.ru, 17 августа 2020 > № 3474510

Российские химики создали новую конструкцию батареи будущего

Российские химики предложили новую конструкцию проточных редокс-батарей — накопителей электричества, которые планируют применять для долгосрочного хранения больших объемов энергии в узлах умных энергосетей. Описание разработки приведено в журнале ChemPlusChem.

Проточные батареи называют аккумуляторами будущего. В гальванических элементах этого типа электричество запасается в виде химической энергии растворов-электролитов.

В 2020 году в Китае планируют запустить самый большой в мире комплекс аккумуляторных батарей емкостью 800 мегаватт-час. Примерно столько энергии за год потребляет дом на 200 квартир. Состоять этот комплекс будет не из привычных литий-ионных или свинцово-кислотных аккумуляторов, а из проточных редокс-батарей.

Основные элементы этих батарей — две емкости, в которых хранятся электролиты, и мембранно-электродный блок (МЭБ) — в него растворы подаются насосами и там вступают в электрохимические реакции, обеспечивающие зарядку и разрядку аккумулятора.

За счет такой конструкции редокс-батареи в отличии от других накопителей энергии допускают независимое изменение мощности и емкости. Кроме того, они почти не разряжаются в режиме долгого простоя, а их электролиты не деградируют даже после десятков тысяч циклов работы.

Поэтому эти накопители считают очень перспективными для хранения большого количества электроэнергии в узлах распределенных электросетей. Например, они могут аккумулировать избытки электричества, произведенного солнечными батареями в светлое время суток, чтобы отдавать их ночью или в пасмурную погоду.

Российские ученые из РХТУ им. Д.И. Менделеева, ИПХФ РАН, ИФХЭ РАН и МГУ им. М. В. Ломоносова предложили новую, более простую и дешевую, и при этом не менее эффективную конструкцию проточных батарей.

"Проточные батареи, с одной стороны, уже активно внедряют в энергосети Китая, Германии и других стран, а с другой стороны, их продолжают разрабатывать и дорабатывать в лабораториях", — приводятся в пресс-релизе РХТУ слова одного из авторов работы, сотрудника ЦК НТИ ИПХФ РАН Дмитрия Конева. — Мы предложили совершенно новую конструкцию ячейки МЭБ, которая облегчит труд исследователя и сильно снизит порог входа новых научных групп в эту область. В перспективе это позволит добиться существенного прогресса и выведет распределенную энергетику из кулуарных решений на самый высокий уровень коммерциализации, в том числе и в России".

Важная часть МЭБ — это пластины проточных полей, то есть слои сэндвича, по которым электролиты поступают к электродам, где окисляются или восстанавливаются. От того насколько хорошо организованы проточные поля, сильно зависят характеристики батареи: ее мощность и КПД. Поэтому исследователи часто подбирают разные типы полей, чтобы оптимизировать работу батарей, но это очень трудоемкая задача: проточные поля фрезеруют в твердых графитовых пластинках, что занимает много времени. Российские исследователи предложили другой подход.

"Мы формируем проточные поля с помощью нескольких тонких слоев углеродных материалов: в них лазером вырезаются нужные рисунки, а потом эти слои накладываются друг на друга, чтобы получилась требуемое поле — общую объемную картину, — рассказывает первый автор работы, сотрудник РХТУ Роман Пичугов. — Так процедура создания проточного поля занимает считанные минуты. Плюс используются более дешевые материалы, а в результате у исследователей получается даже больший простор для вариации и подбора проточных полей".

Проточные батареи могут работать с разными электролитами. Самые распространенные — ванадиевые электролиты, то есть растворы солей ванадия. Именно на них испытали свою конструкцию ячейки российские ученые. Они перебирали различные типы проточных полей, а также варьировали скорость подачи электролита и получили результаты, которые по качеству не уступают лучшими мировыми аналогам, а по ряду параметров, например, мощности, даже превосходят их.

Сейчас ученые ведут разработку промышленного прототипа ванадиевой проточной батареи на основе предложенной идеи.

Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Образование, наука > ria.ru, 17 августа 2020 > № 3474510


Белоруссия > Химпром > belta.by, 17 августа 2020 > № 3472102

Белорусская калийная компания пообещала партнерам выполнить договоренности

Белорусская калийная компания пообещала партнерам выполнить договоренности. Обращение БКК к партнерам опубликовано на официальном сайте компании, сообщает БЕЛТА.

"Внимание всего мира сегодня приковано к нашей стране. В полной мере осознавая важность наших обязательств перед вами и высокую степень ответственности, мы обращаемся к вам с просьбой о понимании. Мы приложим все усилия для выполнения своих договоренностей и открыты для своих партнеров, оставаясь на связи 24/7", - говорится в сообщении.

В БКК отметили, что надеются на скорое разрешение ситуации.

Белоруссия > Химпром > belta.by, 17 августа 2020 > № 3472102


Китай. США > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > russian.china.org.cn, 15 августа 2020 > № 3476055

Министерство коммерции КНР заявило в пятницу о начале компенсационного расследования в отношения импорта полифениленового эфира из США.

Проверка была инициирована по запросу компании Nantong Xingchen Synthetic Material, выступившей от имени отечественных предприятий, занимающихся производством полифениленового эфира, говорится в заявлении на сайте ведомства.

Полифениленовый эфир - это полимер, обладающий хорошей термостойкостью, размерной стабильностью и механическими свойствами. Он используется в фотоэлектрической, электронной и автомобильной промышленности.

Ожидается, что расследование завершится до 14 августа 2021 г., но может быть продлено до 14 февраля 2022 г., говорится в заявлении.

Китай. США > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > russian.china.org.cn, 15 августа 2020 > № 3476055


Китай. Австралия > Химпром. Экология > russian.china.org.cn, 14 августа 2020 > № 3476074

Исследователи из китайского Сямэньского университета и их австралийские коллегии совместно разработали светочувствительный адсорбент, который можно повторно использовать для опреснения морской воды. Результат их разработки был опубликован в авторитетном научном журнале Nature Sustainability.

Как сообщили в указанном университете, новый адсорбент, прикрепленный к металлоорганическому каркасу, способен быстро адсорбировать ионы соли из воды, в ходе чего он показывает характеристики высокой эффективности и низкого энергопотребления.

Такой адсорбент был сделан из материала, у которого исследователи открыли чудесные свойства. В условиях темноты или ультрафиолетового излучения этот материал может адсорбировать как катионы, так и анионы из воды, именно поэтому он может адсорбировать и ионы соли. А под солнечным светом материал способен высвободить адсорбированные соли. Благодаря таким свойствам материала полученный из него адсорбент может повторно использоваться для опреснения морской воды.

Исследователи провели сравнение, что при опреснении тонны соленой воды с одинаковой концентрацией соли новоразработанный адсорбент выпускает большее количество пресной воды и требует меньше электроэнергии.

Исследователи убеждены, что данный адсорбент откроет новые перспективы для развития энергосберегающих и возобновляемых технологий по опреснению морской воды.

Китай. Австралия > Химпром. Экология > russian.china.org.cn, 14 августа 2020 > № 3476074


Далее...


Слово редактора

На сайте www.chemistry.polpred.com размещен ежегодник «Химпром в РФ и за рубежом». Большая часть аналитических статей портала polpred.com публикуется впервые на русском языке. Данная мега база данных ежедневно пополняется сообщениями информационных агентств: крупные инновации, сделки и слияния, по каждой стране, по каждому транснациональному концерну.

В бесплатном доступе на polpred.com имеются библиотеки сайтов по странам и отраслям, перечень инофирм в России по соответствующему профилю. Сайт www.chemistry.polpred.com является самым солидным русскоязычным ресурсом в данной сфере внешнеэкономической деятельности.