«Химпром в РФ и за рубежом» — отраслевой раздел базы данных Polpred.com 1998-2017гг.

Нефтехимия. Пластмассы и синтетика. Удобрения. Каучук. Интернет-доступ на все материалы по отрасли, 12 месяцев — 46000 руб. См. Как пользоваться.

Химпром Новости и аналитика (15573 документа)

Топ-лист
Все страны
Россия всего в архиве статей 7702 / об этой стране с 1.8.2009 по 22.1.2017 читателями скачано статей 110393 (в т.ч. ЦФО 7956 / 231454, СЗФО 3677 / 77573, ЮФО 5424 / 79317, ПФО 4410 / 109472, УФО 1932 / 51896, СФО 2525 / 77047, ДФО 2229 / 67176, СКФО 1918 / 46554) • Белоруссия 1376 / 17043США 853 / 10775Китай 874 / 9510Германия 672 / 7758Казахстан 406 / 5821Украина 600 / 4985Корея 141 / 2983Индия 295 / 2719Узбекистан 298 / 2442Франция 169 / 2342Иран 409 / 2201Евросоюз 243 / 2112Япония 247 / 1819Швейцария 164 / 1775Бельгия 140 / 1749Финляндия 148 / 1620Италия 131 / 1514Азербайджан 132 / 1412Великобритания 138 / 1341Польша 120 / 1328Турция 102 / 1110Армения 87 / 1065Саудовская Аравия 133 / 939Туркмения 86 / 839Канада 100 / 803Нидерланды 102 / 801Норвегия 66 / 726Аргентина 23 / 684Бразилия 133 / 626Латвия 51 / 624Швеция 55 / 549Таиланд 40 / 538Литва 49 / 491ЮАР 20 / 484СНГ 22 / 483Чехия 71 / 436Мексика 43 / 415Испания 40 / 394Австрия 51 / 361Киргизия 27 / 354Вьетнам 49 / 316Дания 46 / 265Австралия 29 / 258Сингапур 39 / 229ОАЭ 43 / 226Филиппины 4 / 220Тайвань 27 / 213Новая Зеландия 5 / 212Таджикистан 40 / 211 | Главное | Все новости

chemistry.polpred.com. Всемирная справочная служба

Официальные сайты (236)

Химпром (236) Международные сайты 19, Австралия 2, Австрия 2, Азербайджан 1, Аргентина 1, Армения 1, Бангладеш 1, Белоруссия 8, Бельгия 6, Болгария 1, Бразилия 4, Бруней 1, Великобритания 9, Венгрия 1, Германия 17, Дания 2, Евросоюз 10, Египет 12, Замбия 1, Израиль 3, Индия 11, Иран 1, Италия 6, Казахстан 2, Канада 2, Катар 2, Кения 1, Китай 9, Кувейт 2, Литва 1, Малайзия 5, Нигерия 2, Нидерланды 3, Норвегия 4, Оман 1, Пакистан 4, Польша 1, Саудовская Аравия 2, Сербия 1, Словакия 1, Словения 2, США 8, Танзания 1, Тунис 1, Турция 1, Украина 2, Финляндия 1, Чехия 1, Чили 4, Швеция 1, Шри-Ланка 3, ОАЭ 4, Эстония 2, ЮАР 11, Корея 9, Япония 7, Россия 14, Остров Рождества 1

Представительства

Инофирмы в России

Ежегодники polpred.com

Деловые новости

Полный текст |  Краткий текст


Казахстан > Химпром. Нефть, газ, уголь > inform.kz, 20 января 2017 > № 2044093

После завершения в Атырауской области первого в Казахстане интегрированного газохимического комплекса сырье для него будет поставляться с Тенгизского месторождения. В год комплекс будет получать 7 млрд. куб. м. сухого газа, 550 тыс. тонн пропана и 380 тыс. тонн бутана, сообщает корреспондент МИА «Казинформ».

«Обязательства ТОО «Тенгизшевройл» по поставке сырья для нефтехимического завода, в случае его строительства в регионе, вытекают из условий Соглашения по проекту ТШО от 2 апреля 1993 года. В мае 2007 года ТШО и АО «Kazakhstan Petrochemical Industries» (KPI) подписали меморандум о взаимопонимании по заключению долгосрочных договоров на поставку промышленного сырья. 15 февраля 2008 года подписано соглашение о реализации поставок сырья (в связи с поставками продукции ТШО интегрированному нефтехимическому комплексу KPI) между Республикой Казахстан, ТШО и партнерами, которое было одобрено постановлением Правительства Республики Казахстан», - сообщили в пресс-службе Министерства энергетики РК на запрос МИА «Казинформ».

На территории специальной экономической зоны «Национальный индустриальный нефтехимический технопарк» в Атырауской области реализуются проекты по производству полипропилена мощностью 500 тыс. тонн в год, производству полиэтилена мощностью 800 тыс. тонн в год и производству бутадиена мощностью 250 тыс. тонн в год.

«По данным проектам имеются контракты с ТОО «Тенгизшевройл» на поставку пропана в объеме 550 тыс. тонн в год для проекта по производству полипропилена, сухого газа в объеме 7 млрд. куб. м. для проекта по производству полиэтилена и бутана в объеме 380 тыс. тонн в год для проекта по производству бутадиена», - говорится в сообщении.

// inform.kz, 20 января 2017 2044093


Россия. УФО > Химпром. Армия, полиция. Госбюджет, налоги, цены > zavtra.ru, 19 января 2017 > № 2044081

 Эквивалент тротила

о нападении в Красноуральске на завод по производству взрывчатых веществ

Алексей Орлов

13 января в Красноуральске (Свердловская область) неизвестные совершили нападение на завод по производству взрывчатых веществ. В результате трое охранявших данный закрытый объект сотрудников с травмами разной степени тяжести попали в больницу, двое находятся в реанимации. Преступники были вооружены, в то время как охрана не имела средств самозащиты.

По данным главного управления МВД в Свердловской области, остаются неясными мотивы столь дерзкого проникновения преступников на территорию закрытого ещё в 2009 году предприятия — так как взрывчатка на заводе не производилась, а её остаточные количества были утилизированы. С другой стороны, даже вариант того, что преступники неправильно оценили привлекательность Красноуральского химзавода не снимает с повестки дня основной вопрос: по всей России только за последние пять лет закрыто около 30 000 предприятий, многие из которых относятся к категории режимных или особо опасных. Каждое из таких предприятий в перспективе может стать мишенью для злоумышленников, что может привести как к человеческим жертвам, так и к похищению вредных или опасных материалов и устройств.

При этом призрачная надежда на то, что мифический "эффективный собственник" как-то будет озабочен проблемами закрывающихся опасных и вредных предприятий, — несбыточна и наивна. Основной задачей капиталиста является получение прибыли, а закрытое и находящееся в состоянии банкротства предприятие является исключительно источником расходов и прямых убытков. Именно в силу этого такое опасное предприятие, как бывший завод по производству взрывчатки, охранялось безоружными сторожами, а не вооружёнными сотрудниками МВД или охранных предприятий. Кроме того, оптимистические заявления Свердловского МВД в стиле "взрывчатки нет и не было, все расходимся" тут же были дополнены многочисленными репортажами очевидцев с мест, которые выложили в социальные сети фотографии "через забор" территории злополучного предприятия, где были видны как раз размещённые прямо под открытым небом немалые горы неких предметов, подозрительно напоминающих тротиловые шашки. Безусловно, ни случайные очевидцы, ни преступники не проводили химического анализа данного вываленного на асфальтовой площадке хлама — но не исключено, что именно эта гора отходов и была принята налётчиками за столь вожделенный тротил и мотивировала их к дерзкому нападению.

В любом случае данный инцидент наглядно показывает: Красноуральск, Свердловская область, да и многие другие места российской "глубинки" шаг за шагом становятся "зоной отложенного социального бедствия". Многие российские моногорода критически зависят от одного-двух градообразующих производств. Например, в том же Красноуральске такими были медноплавильный завод, злополучный химический комбинат, механический завод и швейная фабрика. Кроме медноплавильного завода, остальные предприятия сегодня уже мертвы. Да и медноплавильный завод, несмотря на формальный рост финансовых показателей в рамках всё той же капиталистической "оптимизации издержек", тоже похудел за последние пять лет на 200 человек списочного состава — сегодня на предприятии занято чуть более 3600 человек из 23 000 жителей Красноуральска.

Итогом медленного умирания небольших городов является постоянный отток населения из такой зоны экономического бедствия. В Красноуральске, например, ещё в 1992 году в городе жило более 35 000 человек, а сегодня — уже на треть меньше.

На фоне таких кризисных процессов по всей Свердловской области, которые ассоциируются с умирающими моногородами, непонятна и маловразумительна позиция областных и центральных властей, которые, похоже, рассматривают этот богатейший уральский край как некую абстрактную формулу: "Екатеринбург + что-то непонятное вокруг". Если для "столицы Урала" зачем-то строят десятимиллиардный и вызывающий скорее ненависть "Ельцин-центр" или решают возвести в авральном режиме прямо на болоте под Екатеринбургом столь же скандальный комплекс "Экспо-2020", который начинает трескаться от проседания грунтов уже через месяц после открытия — то для умирающих предприятий по всей Свердловской области не находится не то что десятков миллиардов рублей на программы развития — как показывает инцидент в Красноуральске, никто не в силах обеспечить даже грамотную охрану и консервацию этих объектов и утилизацию опасных веществ, которые до сих пор массово пребывают на территории таких предприятий.

Поэтому, к сожалению, в случае Свердловской области и Екатеринбурга можно констатировать очевидное и уже набившее оскомину правило: "рыба гниёт с головы". А это означает, что голове надо бы задуматься — зачем кому-то понадобилась взрывчатка с заброшенного химзавода. Может, ему надо было глушить рыбу — но возможно, они искали вариантов досадить и иной "щуке", сожравшей их город…

// zavtra.ru, 19 января 2017 2044081


Россия. ПФО > Химпром > ria.ru, 19 января 2017 > № 2042683

Татарстан нацелен на привлечение стратегического инвестора в предприятия ТЭК при их приватизации, сообщил РИА Новости глава республики Рустам Минниханов.

"Мы нацелены, чтобы это все-таки был стратег. Скажем, приватизация "Нижнекамскнефтехима" связана с дальнейшими инвестициями и расширениями объемов этого производства", — сказал Минниханов, отвечая на вопрос, видит ли он возможность приватизации в 2017 году республиканских предприятий топливно-энергетического комплекса.

"Нижнекамскнефтехим" — крупнейший российский производитель синтетического каучука, производитель и экспортер нефтехимической продукции.

В марте 2016 года "Татнефть" приобрела 24,99% (402,81 миллиона обыкновенных акций) ПАО "Нижнекамскнефтехим", выставленных на приватизацию властями республики. В декабре компания сообщила, что закрыла сделку по продаже этого пакета группе компаний "ТАИФ". Сделка оценивалась в 32 миллиарда рублей.

Согласно информации ФАС, после завершения всех процедур, в совокупности с имеющимися акциями у ООО "Телеком-Менеджмент" и ООО "ТрансПорт", входящих в одну группу лиц с "ТАИФ", доля "ТАИФ" составит 77,7908% голосующих акций ПАО "Нижнекамскнефтехим".

// ria.ru, 19 января 2017 2042683


Швейцария. Россия. Весь мир > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > rusnano.com, 19 января 2017 > № 2042515

Чубайс: «Мир перевернулся. Такой ужас в Давосе я припомню только раз».

О чем говорят на полях Давосского форума и в кулуарах, как банкиры относятся к Трампу, что ожидает Россию в плане «санкционных шагов»? Эти вопросы главный редактор Business FM Илья Копелевич задал председателю правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолию Чубайсу.

BFM: Анатолий Борисович, все происходит у нас под знаком завтрашней инаугурации Трампа, и я скажу так: читая привычные нам западные издания — от CNN до Financial Times, Wall Street Journal — мы видим, что Трампа критикуют от лица прогрессивной элиты. Ваши впечатления? Его учат тому, что протекционизм — плохо, что с глобальным потеплением надо бороться, что будущее не за индустриальной экономикой, а все-таки за новыми технологиями и так далее. Его всему этому учат. Вот такое впечатление, если смотреть за этой прессой. По вашему впечатлению, Давос так же критикует Трампа, или там на это смотрят по-другому?

Анатолий Чубайс: Я думаю, что тема Трампа — это, конечно, принципиально важная вещь, с учетом завтрашней инаугурации. Но мне, честно говоря, он важен не столько сам по себе, сколько как отражение общей картинки, даже не отражение, а, может быть, концентрированное выражение этой общей картинки. Поэтому, если можно, я чуть-чуть шире отвечу на ваш вопрос, посмотрев на этот Давос в целом. Я бы начал с того, что такого ужаса, какой я ощущаю сейчас в Давосе у абсолютного большинства участников, я за все мои годы участия в Давосе припомню только один раз. А поскольку в Давосе я давно — я с ужасом посчитал, что оказывается, я 25 раз уже здесь, то, соответственно, есть длинный исторический период, в котором, пожалуй, был только один Давос с таким же ощущением ужаса. Это был Давос 2009 года, когда разворачивался глобальный мировой финансовый кризис, у всех на устах был вопрос: что это такое, это кризис в системе или кризис системы в целом? Оказалось, что это все-таки кризис в системе, а не системы в целом. Мы его как-то пережили. Так вот, степень ужаса сейчас, в 2017 году, равна степени ужаса в 2009 году. Все это выражается формулами: мир, построенный после Второй мировой войны, рушится, его больше нет. Вот, собственно, простая иллюстрация, очень хорошая: посмотрите, Давос открывал генеральный секретарь Компартии Китая — господин Си Цзиньпин речью, которая просто была великолепной, одой рыночной экономике с яркими призывами о необходимости отменять межстрановые торговые барьеры, снижать пошлины, и еще в завершение с заявлением о том, что Китай открывает целый ряд рынков, которые раньше были закрыты. То есть такая суперлиберальная речь, построенная в лучших традициях чикагской школы. Это произошло два дня назад, и практически в это же время Трамп в своем интервью заявляет, что Америку все обижают, что он будет повышать импортные пошлины, и что если немецкие или другие автомобильные концерны построят заводы в Мексике, то им придется платить гигантскую импортную пошлину, которую он введет в Америке. Мир перевернулся. Еще одна-две иллюстрации тому, что такое Трамп. Как сказала одна из крупнейших американских участниц, у Трампа-президента есть только две опции: либо он откажется от всего того, что он сказал до сих пор, либо он приведет нас всех к катастрофе. И еще одна любопытная деталь — изменение даже не просто тональности, а изменение терминологии. Авторитетнейшие мировые лидеры, аналитики, журналисты используют в описании всей нынешней ситуации термины, которые вообще запрещены были в публичной речи: «идиотское решение», «решение, сделанное идиотами», «дебилы» и так далее. Вот, пожалуй, самое точное описание нынешнего Давоса — это ощущение ужаса от глобальной политической катастрофы. Причем, заметьте, по экономике ничего катастрофического не происходит, глобальная экономика росла в прошлом году, в 2017 году ожидается рост — 3–4%, поэтому вся эта нынешняя катастрофа — это чисто политическое явление, что, пожалуй, впервые за 25 лет.

BFM: Какое у вас лично отношение к этой теме? Вы тоже воспринимаете это как катастрофу, или, может быть, это просто эффект неожиданности, испуг, и мы привыкнем и все осмыслим — не так все страшно?

Анатолий Чубайс: Я попробую очень сжато описать свою позицию. Если говорить коротко, то мы говорим с вами о глобальном историческом процессе. Сейчас не поймешь, что происходит. В историческом процессе, в котором 1970–1980 годы прошлого века были апогеем либерализма, крах коммунистической системы, «тэтчеризм», «рейгономика», а поверх этого соответствующие идеологические работы, в том числе Фрэнсис Фукуяма с книжкой «Конец истории», смысл которой в том, что история закончилась, либерализм победил везде, и больше ничего не будет. После этого, как мы видим, происходит прямо противоположное. Вместо фундаментальных ценностей либерализма, таких как глобализация, демократия, мультикультурализм и другие, им на смену приходят прямо противоположные: ценности национальной идентичности, ценности страновых национальных интересов, приоритета национальной культуры и так далее. Тут сейчас как раз у меня была горячая дискуссия, на большой сессии один из участников напал на Россию, на Путина за то, что Путин строит новый мир, который основан на национальных интересах. На что я сказал, что, может быть, вы и правы, но, в принципе, он делает это не один, у него есть хорошие партнеры, например, народ Великобритании. Я это к тому, что это, конечно же, большой цикл, и во всем нынешнем глобальном кризисе либерализма можно усматривать либо его конец, как многим бы хотелось, либо, наоборот, старт для его обновления. Я как раз считаю, что мир однозначно демонстрирует необходимость обновления фундаментальных либеральных ценностей. Это, кстати говоря, требование не только к глобальному либерализму, но и к российскому либерализму, который прошел очень похожую историю за те же самые 25 лет. Я глубоко убежден в том, что, во-первых, у либералов сейчас при всей тяжести ситуации открывается очевидный вызов, очевидный запрос, очевидная необходимость на переоценку фундаментальных либеральных ценностей. Я считаю, что если либералы в мире, и российские в том числе, окажутся адекватны этому вызову, они смогут переосмыслить что-то из догм, которые не работают, тогда весь этот негатив обернется в позитив. Тем более надо понимать, что, помимо всех этих идеологических, культурных процессов, конечно же, важнейшее значение имеют технологии, которые на наших глазах глобализуют весь мир. Мы с вами говорим по телефону из Давоса в Москву, что даже 20 лет назад было сделать не так просто. И в этом смысле все равно технологии делают мир ближе, и речь, как мне кажется, скорее, идет не о катастрофе либерализма, а о кризисе либерализма. А это разные вещи. И в этом смысле, если либералы сумеют сделать правильные для себя выводы, это означает, что они сумеют не просто из нее выбраться, а сумеют оседлать и возглавить новую волну.

BFM: Парижское соглашение, глобальное потепление — тема для вас, как для главы РОСНАНО, важная во всех отношениях. В России, в Новосибирске, то ли уже развернуто, то ли разворачивается очень крупное производство нанотрубок, которое, я технически не очень понимаю, будет иметь большое значение в процессе понижения выбросов, причем это, с международной точки зрения, глобальный проект, который может иметь спрос по всему миру. Если он будет, естественно, в случае выполнения Парижского соглашения. Это преамбула, а в остальном я хочу вам дать слово за подробностями.

Анатолий Чубайс: Действительно, здесь, в Давосе, тематика Парижского соглашения и глобального потепления является одной из центральных, даже на фоне всех тех политических страстей, про которые я рассказал. Буквально вчера были обнародованы данные, что, по данным НАСА, прошлый год, 2016-й, на земном шаре в истории климатических наблюдений является самым жарким. И я еще сам помню, 10–15 лет назад это было дискуссионно: кто-то был «за», а кто-то был «против». На моих глазах ситуация радикально изменилась. Сегодня среди серьезных ученых, серьезных политиков, бизнесменов — нет таких в мире, кто считал бы, что этой проблемы не существует. К сожалению, в России ситуация другая, в России эта проблема общественностью вообще не поднимается, и не осознанно, в том числе и демократической общественностью так называемой. И это очень обидно, потому что я вчера сидел на сессии, на которой премьер-министр Бангладеш заявляет, что мы очень бедная страна, но мы сделаем все, что возможно и невозможно, чтобы внести вклад в борьбу с глобальным потеплением, вот наши действия по строительству альтернативной солнечной энергетики, вот наши другие действия.

BFM: Просто в Бангладеш жарко, а у нас холодно, поэтому у нас общественность, вы знаете, думает, потеплеет, станет только лучше.

Анатолий Чубайс: Да, это правда. Вот вы сейчас на полуслове поймали. А ей вторит премьер-министр не очень южной страны, которая называется Норвегия, который заявляет, что Норвегия, благосостояние которой основано на экспорте нефти и газа, будет не просто развивать альтернативную энергетику, а считает, что ее национальный вклад в борьбу с глобальным потеплением является одним из приоритетов действующего правительства. В том-то и дело, что это диапазон — от Норвегии до Бангладеш. И в этом диапазоне у России не просто есть свое место, а у России есть своя миссия. Миссия эта, как мне кажется, все более и более ясно прочерчивается, особенно с учетом того, что Россия все-таки решила подписать Парижское соглашение, и президент Путин приезжал в Париж, что крайне важно было политически. В чем оно может состоять? Укрупненно говоря, все, что делает человечество для противостояния глобальному потеплению, делится на две части. Часть номер один — энергоэффективность и альтернативная энергетика. В этой части Россия тоже начала сдвигать ситуацию с мертвой точки. Национальный стартап возобновляемой энергетики в России развивается. Это хорошо, но мы не будем здесь лидерами. Мы здесь, скорее всего, перенимаем технологии, чем создаем новые. Есть вторая половина дела, не менее важная, чем энергетика и альтернативная энергетика, — это новые материалы. Даже на уровне здравого смысла, не будучи большим специалистом, понятно, что если человечество сумеет изобрести новые материалы с прочностными свойствами, превышающие нынешние, это будет означать снижение воздействия на окружающая среду, потому что автомобили можно будет делать легче, потому что дома можно будет делать легче, фундаменты можно делать меньше, меньше тратить материалов и энергии на их производство. Мы провели специальное исследование, которое показало, что наномодифицированные материалы способны внести вклад в борьбу с выбросами СО2 больше, чем вся альтернативная энергетика на земном шаре. И именно в этом, втором направлении, направлении материалоэффективности, если можно так сказать, мы действительно бурно продвигаемся вперед. И один из наших флагманских проектов — производство углеродных нанотрубок. Мы считаем, что созданная новосибирскими учеными промышленная технология, является лучшей в мире. Мы считаем, что мы обогнали всех конкурентов минимум на три-четыре года, мы уже четвертый год ежегодно утраиваем объем производства. Мы произвели в прошлом году больше трех тонн, а в этом году произведем больше семи тонн и через год пустим новую установку — реактор мощностью 50 тонн. Ничего подобного на земном шаре не существует. И мы считаем, что в этой части борьбы с глобальным потеплением Россия может предъявить миру свой собственный вклад и всячески содействовать его распространению.

BFM: Вот эти углеродные нанотрубки, что это такое?

Анатолий Чубайс: Тут все просто. Нас в школе учили, что углерод может быть в форме графита, это один из кристаллов, которым мы пишем, когда пользуемся карандашом, а может быть и в другой — кристаллической решетке, и тогда он становится алмазом сверхпрочным. Так меня учили в школе.

BFM: А сейчас еще есть графен, тоже нам знакомое слово.

Анатолий Чубайс: Совершенно верно, вы как раз забежали вперед. А в 1990 годы выяснилось, что кроме этих двух форм, есть еще несколько кристаллических форм углерода. Одна из них — это углеродные нанотрубки, их открыл японский профессор, а другая — это как раз графен, за создание которого российские ученые, живущие в Лондоне, Гейм и Новоселов получили Нобелевскую премию. Так вот, и углеродные нанотрубки, и графен обладают уникальными свойствами прочностными, механическими, такими, что их добавка в основные материалы в долях процента радикально изменяет свойства основных материалов. Тут важно, что речь идет не о каких-то сверхуникальных материалах, каких-нибудь жаропрочных материалах для защиты спускаемого аппарата корабля при входе в плотные слои атмосферы. Речь идет о базовых материалах. Добавка в алюминий делает его прочнее, чем титан, добавка в пластик не только упрочняет пластик, но делает его электропроводным, причем речь идет о добавках в долях процента.

BFM: А в миллиардах долларов как бы вы оценили потенциал этого созданного в России производства, о котором люди должны знать?

Анатолий Чубайс: Я думаю, что если у нас будет ситуация развиваться в соответствии с нашими планами, то примерно к 2025 году капитализация компании будет измеряться несколькими миллиардами долларов, а к 2030 годам она может оказаться крупнейшей компанией в России и превысить по рыночной капитализации «Газпром», и еще может стать крупнейшим экспортером из России, но для этого нужна еще очень большая работа.

BFM: Вы могли бы назвать имена людей, чей научный и технологический вклад стал решающим?

Анатолий Чубайс: Да, конечно. Это Юрий Коропачинский, предприниматель сибирский, очень сильный и профессиональный, и Михаил Предтеченский, которого можно поздравить с тем, что на последних выборах Академии наук его избрали академиком Российской академии.

// rusnano.com, 19 января 2017 2042515 Анатолий Чубайс


Казахстан > Химпром > dknews.kz, 19 января 2017 > № 2041696

Выход соды

В Павлодаре бизнесмены не прочь «подвинуть» Стерлитамак и Крым.

Ирина Адылканова

Правда, «Крымский содовый завод» и «Башкирская содовая компания» – признанные лидеры в сфере химической промышленности – о грандиозных планах потенциальных конкурентов ничего не знают. А возможно, не воспринимают всерьез. Ведь в разных регионах Казахстана долгие годы попытки организовать производство кальцинированной соды завершалось на стадии намерения. Несмотря на заявления о рентабельности бизнеса, востребованности продукции, необходимости импортозамещения, до сих пор годовую потребность в 400 тысяч тонн закрывают с помощью соседей. Но в последнее время поступают сообщения о разработке документации для завода мощностью 200 тысяч тонн в Кызылординской области, в Павлодарском регионе также определились с местом размещения предприятия, мощностью и сроками планируемого строительства.

– Сумма проекта немаленькая, составляет 40 миллиардов тенге. Могу отметить, что средства будем использовать заемные. Что касается реализации проекта, на сегодня Харьковский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химии «НИОХИМ» разработал технико-экономическое обоснование завода соды кальцинированной мощностью 100 тысяч тонн в год. В дальнейшем планируем заключить договор, контракт на разработку проектно-сметной документации», – говорит Ернур Жусупов, директор ТОО «Павлодар-Сода», заявившего о намерении построить новый завод.

По планам, подготовку полного пакета документов завершат в течение года. А на запланированную мощность предприятие выйдет в 2020-м с перспективой расширения. Проектировщики выбрали территорию в районе Северной промышленной зоны Павлодара, где сосредоточены крупные производственные объекты. На предприятии создадут более 400 рабочих мест. В производстве используется хлорнатриевая соль и известняк месторождений Павлодарской области. Так, основной заявленный источник хлорнатриевой соли – озеро Большой Калкаман, расположенное в полусотне километров от Павлодара. Запасов его достаточно на 33 года работы завода. Дополнительным источником является соленое озеро Туздысор, разработка которого планируется в этом году. А известняк планируется добывать на месторождении Ушкулун Баянаульского района, запасов которого хватит на 50 лет. Добычу на озерах ведет родственное ТОО «Павлодар-Сода» предприятие, что усиливает шансы на успех проекта.

При всех раскладах остается не совсем понятным, что мешало бизнесменам осваивать рынок и конкурировать ранее? Пять лет назад был разработан план строительства в Экибастузском регионе завода мощностью сразу в 400 тысяч тонн кальцинированной соды. Но проект неожиданно свернули в 2012 году. Что сделало бизнес выгодным сегодня? Возможно, гарантированный рынок сбыта. Как пишут в открытых источниках, Кызылординский завод будет обеспечивать кальцинированной содой местное стекольное производство. Павлодарский завод нацелен на поставки для АО «Алюминий Казахстана».

– Мы ориентируемся на то, что будем поставлять продукцию «Алюминию Казахстана», расположенному в Павлодаре, – говорит Ернур Жусупов.

По прогнозным данным, потребность алюминщиков в соде может вырасти до 130 тысяч тонн в год. Но павлодарцы настроены пробовать силы и на рынке соседней страны, заявляя, что в уме держат перспективу удвоения производства.

– В перспективе, если будем расширяться до 200 тысяч тонн, можем охватить близлежащие приграничные регионы Российской Федерации, где местные предприятия покупают кальцинированную соду в Крыму и Стерлитамаке. Путь к нам вдвое короче, – уточнил собеседник.

// dknews.kz, 19 января 2017 2041696


Россия. Весь мир > Химпром. Армия, полиция > flotprom.ru, 18 января 2017 > № 2043578

Ввоз в Россию оборудования для производства полиэтилена удешевят.

Минпромторг предлагает отменить налог на добавленную стоимость для ввозимого в Россию иностранного оборудования для производства полиэтилена. Внутри страны такие станки не изготавливаются, однако сам полиэтилен активно используется в оборонной отрасли.

Перечень импортных товаров, не облагаемых НДС, пополнит оборудование, способное производить полиэтилен высокой плотности объемом 700 и 800 тысяч тонн в год. Об этом говориться в обнародованном проекте постановления Правительства РФ.

Представитель оборонного НИИ стали Евгений Чистяков объяснил, что полиэтилен широко используется в средствах индивидуальной защиты: бронежилетах, шлемах, щитах. Материал востребован из-за показателей удельной прочности полиэтилена высокой плотности. По этой же причине он считается одним из самых перспективных средств противопульной защиты.

"Полиэтилен используется и на флоте - в бронировании катеров. А вот в бронетехнике он пока что широкого распространения не получил, но на некоторых образцах легкобронированных машин материал применяется в качестве подложки под лицевым слоем композитной или комбинированной брони", - объяснил специалист.

На ростовском предприятии "Риф" полиэтилен высокой плотности используют для производства катеров военного и специального назначения. В каталоге компании имеется судно с корпусом из полиэтилена длиной 19 метров и вместимостью до 48 человек.

"Помимо катеров мы используем полиэтилен в качестве материала для понтонов. Сперва мы ориентировались только на гражданскую сферу, но на выставке "Армия-2016" нам подсказали, что можно изготавливать понтоны и причалы и для военных целей", - сообщили Военное.РФ в компании.

Перечень оборудования, необлагаемого НДС, периодически пополняется. Так, в сентябре 2016 года список пополнил редукционно-калибровочный блок, применяемый в сталелитейных станках, а в ноябре в перечень занесена декатирная машина, используемая в швейном производстве.

// flotprom.ru, 18 января 2017 2043578


Казахстан. Белоруссия. Евросоюз. РФ > Химпром > inform.kz, 18 января 2017 > № 2041145

Евразийская экономическая комиссия (ЕЭК) объявляет о начале антидемпингового расследования в отношении гербицидов, ввозимых из Евросоюза.

«С 2013 по 2015 годы объем импорта гербицидов из ЕС вырос на 9,5%, в первом полугодии 2016 года по сравнению с первым полугодием 2015 года - на 10,5%. При этом на протяжении анализируемого периода доля импорта из ЕС в общем объеме импорта была значительной - в среднем 50%». С июля 2015 по июнь 2016 годов гербициды из ЕС поставлялись по демпинговым ценам. Демпинговая маржа, по предварительным расчетам, составила 361,98 %», - сообщает ЕЭК.

На фоне существенного роста объемов демпингового импорта и значительного ценового занижения произошли негативные изменения в отрасли. На предприятиях ЕАЭС сократилось производство гербицидов на 3,3%, снизалась степень загрузки их производственных мощностей на 6,7 п.п. Предприятия были вынуждены сократить численность персонала, реализацию произведенного товара, что привело к сокращению доли товара, произведенного на территории стран ЕАЭС. Кроме того, предприятия зафиксировали снижение прибыли на 24,7% в первом полугодии 2016 года по сравнению с первым полугодием 2015 года, а также уровня рентабельности продаж и рентабельности производства.

Названные факты дают основание для начала антидемпингового расследования. Оно открыто по итогам рассмотрения заявлений ряда компаний России, Беларуси и Казахстана.

// inform.kz, 18 января 2017 2041145


Россия. Весь мир. СЗФО > Химпром > rusnano.com, 13 января 2017 > № 2037268

Аддитивные технологии: время искать новые ниши. Интервью генерального директора ТИК «ЛВМ АТ» Олега Лысака.

На международной конференции «Аддитивные технологии на российском рынке: от научных разработок — к производству будущего» отмечалось, что сегодня в России эта отрасль начала активно развиваться: рынок растет на 30% в год. Соответственно, увеличивается спрос на качественный инжиниринг в этом сегменте. В апреле 2015 года при участии Фонда инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП) и группы компаний CompMechLab была создана технологическая инжиниринговая компания «ЛВМ АТ». Она специализируется на разработке и внедрении решений на базе аддитивных технологий. Собеседник «Умпро» — генеральный директор ТИК «ЛВМ АТ» Олег Лысак.

— Как бы вы сформулировали миссию свой компании?

— Миссия ТИК «ЛВМ АТ» — развитие, расширение спектра применения российскими компаниями аддитивных технологий, компьютерного инжиниринга и принципиально новых производственных процессов. Мы предлагаем полный пакет инжиниринговых услуг компаниям, заинтересованным в развитии этого сегмента в своем производстве. Цикл работ в таких проектах – от технико-экономического обоснования возможностей использования аддитивных технологий для производства конкретного продукта до запуска серийного производства продукта. Мы разрабатываем конструкторскую и технологическую документацию, подбираем необходимое оборудование, разрабатываем технологический цикл производства, начиная с поставок сырья и кончая контролем качества производства. Наш продукт — цифровой, при этом он не связан с конкретным переделом, а может быть адаптирован под разные производственные задачи. И он выполняется на базе технологий мирового уровня.

Приведу два примера таких кейсов. Один из них — это разработка Yoke (вилка крепления заднего колеса) для велосипедов премиум-класса. Такие велосипеды изготавливаются из титана по индивидуальным заказам. Мы спроектировали и разработали технологию производства вилки, к которой крепится заднее колесо. Ставилась задача облегчить конструкцию, сохранив ее прочность и надежность. С задачей мы справились и на сегодня уже организован процесс производства этой детали.

Второй пример — совсем недавний. В минувшем ноябре ТИК «ЛВМ АТ» и Нанотехнологический центр «Техноспарк» из города Троицк подписали с германской компанией Concept Laser соглашение, которое открывает дорогу к созданию первого в России контрактного производства эндопротезов суставов, позвоночных кейджей, имплантатов для черепно-мозговой и челюстно-лицевой хирургии с помощью технологий 3D-печати. Согласно документу, Concept Laser поставит «Техноспарку» необходимое оборудование, передаст технологию производства, а «ЛВМ АТ» выступит в качестве технологического консультанта по организации и запуску производства на базе аддитивных технологий. Мы проектировали весь производственный цикл, будем сопровождать закупку оборудования и весь процесс запуска. «Фабрика» эндопротезов будет поставлять свою продукцию не только заказчикам в России, но и в Восточную Европу — при содействии Concept Laser.

— Оба эти примера — из гражданской сферы. Однако в России традиционно самые передовые технологии развиваются в первую очередь в ОПК. Ваша компания выстраивает сотрудничество с оборонкой?

— ОПК — это сфера, где можно полностью использовать потенциал аддитивных технологий. И мы, конечно, рассматриваем сотрудничество с производителями из этой сферы как один из приоритетов. Приведу лишь один пример: мы в инициативном порядке осуществили работу по совершенствованию глушителя стрелкового оружия — моделирование новой его формы. Сейчас наша модель проходит проектные испытания, следующий этап — отработка продукта и постановка в серийное производство. Мы полагаем, что эта разработка будет пользоваться спросом у российских оружейных компаний.

— Наряду с ОПК сегодня самой перспективной отраслью для аддитивных технологий считается автопром. Вы работаете в этом направлении?

— Мы пытаемся найти те ниши в этой отрасли, где аддитивные технологии будут наиболее востребованы. Сейчас они применяются в производстве компонентов автомобильных двигателей — лопаток компрессоров и некоторых других деталей, думается, их перечень в ближайшее время будет расширяться.

— А как насчет деталей кузова автомобиля?

— Пока еще не освоено их производство по аддитивной технологии. Но это, безусловно, траектория развития и аддитивных технологий, и автомобилестроения. В целом автопром — сегмент очень перспективный для аддитивного производства, возможно, уже в недалеком будущем у нас встанет вопрос о создании отдельной специализированной компании, поставляющей решения для переделов в нем, о поиске заинтересованного инвестора, способного создать производство на базе таких решений и поставлять продукцию на мировой рынок.

— Кстати, о мировом рынке и о перспективах для российских производителей встроиться в мировое разделение труда в АМ-сегменте. С одной стороны, в России есть прорывные проекты мирового уровня в этой сфере, например, создание компанией «АэроКомпозит» цельнокомпозитного крыла для среднемагистрального самолета МС-21. Но, с другой стороны, такие технологические прорывы пока имеют точечный характер, а «в среднем по больнице» мы имеем обострившуюся в условиях санкционного режима проблему отсутствия собственного производства порошков, дороговизну оборудования для 3D-принтинга, наконец, инерцию менеджмента корпораций, и все это в совокупности приводит к отставанию России в части внедрения аддитивных технологий от стран-лидеров в этом сегменте. Что, на ваш взгляд, сегодня реально сделать для преодоления отставания?

— Прежде всего, я бы не назвал отставание России критичным, не позволяющим претендовать на свою долю в мировом рынке. Да, сейчас во всем мире уже создано много оборудования и материалов для аддитивного производства, но ключевой вопрос — как это использовать для бизнеса. В этом плане сейчас ощутимо продвинулись отрасли, связанные с производством медицинских и ортопедических изделий. А также — упомянутое вами авиастроение и производство авиадвигателей. Но это — очень малый сегмент в общем объеме промышленности. И во всем мире сейчас ищут новые сферы и способы применения аддитивных технологий. И, кто найдет для них новые ниши, предложит решения, позволяющие максимально использовать их возможности, тот войдет в число лидеров рынка.

И у российских компаний есть хорошие шансы в этом преуспеть. Например, один из наших учредителей — группа компаний CompMechLab, действует на динамично развивающемся рынке компьютерного проектирования (Simulation & Optimization) — Driven Design, мульти- и трансдисциплинарного, кроссотраслевого компьютерного и суперкомпьютерного инжиниринга, в том числе композиционных материалов со сложной микроструктурой и композитных структур, современных машин, конструкций, агрегатов, приборов, установок и сооружений. Речь идет о создании в России в рамках концепции Фабрик Будущего гибких умных производств, в рамках которых будут востребованы аддитивные технологии. Так что в этом направлении мы не сильно отстаем от мировых лидеров.

Хуже картина выглядит с внедрением аддитивных технологий на предприятиях машиностроения. Во многом это обусловлено спецификой в том числе ОПК, составляющего значительную долю машиностроительного комплекса. Именно оборонка в силу присущих ей ограничений в плане формирования пула поставщиков и других партнеров в первую очередь сталкивается с проблемами при закупках материалов и оборудования для АМ-процессов. В гражданском сегменте таких проблем с сырьем нет. Что касается доводов по поводу затратности проекта перехода на аддитивные технологии, отмечу, что стоимость 3D-принтера сопоставима со стоимостью, например, 5-координатного обрабатывающего центра, а затраты на материалы не превышают 15% в общей цене изделия. То есть здесь вопрос не в дороговизне, а повторюсь, в максимально эффективном применении этих технологий и оборудования.

— Ваша компания сотрудничает с зарубежными коллегами — мировыми лидерами?

— Мы достаточно плотно с ними работаем, стараемся делать совместные проекты с точки зрения применения их конкретных решений в разных отраслях. Подписано соглашение о сотрудничестве с компаний Concept Laser. Совместно с компанией EOS мы пытаемся реализовать программу обучения технологов и операторов по 3D-принтингу. Ряд решений для нас обрабатывает голландская компания AddLab. То есть международная ко-операция у нас достаточно хорошо развита.

— Какие компании — чисто рыночные или же входящие в госкорпорации — чаще обращаются к вам за инжиниринговыми услугами?

— Мы не отслеживаем их соотношение в общей численности заказчиков. Проблема в другом: в отсутствии в отечественной промышленности полезной традиции вовремя привлекать для решения своих задач внешний технологический инжиниринг. Многие предприятия стараются все свои проблемы решать собственными силами, и только когда затрачена масса усилий и средств, а результат так и не получен, привлекают внешних исполнителей. Такой подход в большей степени характерен именно для компаний, входящих в крупные корпорации.

— Какие вы видите перспективы развития аддитивных технологий в машиностроении?

— Если говорить о перспективах, и не только в машиностроении, то в этом плане, на мой взгляд, очень показательны результаты первого рейтинга CML AT Additive Challenge для компаний, заинтересованных в использовании аддитивных технологий. О его запуске Фонд инфраструктурных и образовательных программ РОСНАНО и ТИК «ЛВМ АТ» объявили в апреле этого года. Это первый в России рейтинг индустриальных задач в области аддитивных технологий. Ведь до сих пор деятельность большинства отечественных участников этого рынка связана с созданием прототипов, а не функциональных изделий. Мы исходили из того, что запуск и создание такого рейтинга позволит провести реальную оценку готовности российской промышленности к внедрению аддитивных технологий и цифрового производства, для выделения наиболее перспективных задач, решаемых с применением 3D-печати, а также для создания точек роста и развития аддитивных технологий в России. Чтобы получить максимальный эффект от внедрения аддитивных технологий, необходимо изменить образ мышления конструкторов и инженеров, внедрить полностью цифровое производство, начать рассчитывать стоимость изделий с учетом их жизненного цикла. Предполагается, что создание рейтинга CML AT Additive Challenge позволит сформировать постоянную площадку коммуникаций для профессиональных участников рынка.

Приглашение участвовать в рейтинге были разосланы семидесяти профильным компаниям, вузам и технологическим стартапам. Из них более пятидесяти ответили в том смысле, что использование аддитивных технологий не входит в их перспективные планы технологического развития. В итоге было получено всего одиннадцать заявок на участие в рейтинге, половина из них — из вузов.

— Как вы для себя объяснили эти результаты? Это — недооценка потенциала аддитивных технологий, сложность их внедрения, недостаток информации о ней и умения ее анализировать?

— Скорее, дело не в сложности, а в очень низком уровне конкуренции между отечественными компаниями в технологической сфере. А также — в дефиците кадров, способных развивать аддитивные производства. Приведу такой пример: в Рыбинске на протяжении уже трех лет проводится форум «Инновации, технологии, производство». Причем на двух из трех состоявшихся форумов обсуждалась тема аддитивных технологий. Форумы собирали от трехсот до четырехсот человек. Мне кажется, это примерно 80% от общего числа профессионалов, которые предпринимают в России реальные усилия в плане продвижения аддитивных технологий. Уровень обсуждения проблем на форуме очень высок, идеи его участников вполне перспективны. Но этого пока недостаточно для того, чтобы применение аддитивных технологий на российских предприятиях стало массовым.

— Если резюмировать: что нужно сделать, чтобы темпы развития аддитивных технологий в России стали такими же, как на Западе?

— На мой взгляд, здесь нельзя обойтись без качественной инжиниринговой поддержки. Необходимы точные знания о технологических и экономических тонкостях в этой сфере, а такие компетенции можно развивать только в рамках специализированных компаний. Нужны внешние инжиниринговые компании, которые хорошо знают рынок, осведомлены о новейших и наиболее экономически выгодных разработках, умеют выстраивать сложные технологические цепочки.

Сами по себе технологии не вырастут, нужны «садовники», и мы пытаемся играть эту роль.

// rusnano.com, 13 января 2017 2037268 Олег Лысак


Украина. США > Химпром > minprom.ua, 12 января 2017 > № 2035416

США сняли заградительные пошлины на химудобрения из Украины

Офис торгового представителя США отменил антидемпинговые меры против украинского карбамида, введенные США еще в 1987 году в отношении импорта указанной продукции из республик СССР.

Об этом сообщило Министерство экономического развития и торговли Украины. Срок действия заградительных пошлин закончился 20 декабря 2016 года и Минторг США решил их не продлевать.

Ставка антидемпинговых пошлин для украинского карбамида при ввозе в США была установлена на уровне 68,26% от таможенной стоимости.

Ранее власти США ввели антидемпинговые пошлины на импорт стальных труб из Украины. Также действуют торговые ограничения на поставки в США других видов украинской металлопродукции.

// minprom.ua, 12 января 2017 2035416


Швейцария > Химпром > lesprom.com, 12 января 2017 > № 2033389

В 2016 г. продажи глобального химического концерна Sika выросли на 5,6% в местной валюте, достигнув 5,75 млрд швейцарских франков ($5,87 млрд), об этом говорится в полученном Lesprom Network пресс-релизе.

Росту продаж способствовали инвестиции в новые заводы и открытие филиалов компании в разных странах мира, а также запуск новых продуктов. Концерн ожидает рекордно высокий рост прибыли за 2016 г.

Самые высокие темпы роста были зафиксированы в США, Мексике, Великобритании, Африке, Юго-Восточной Азии и Австралии. В регионе EMEA продажи выросли на 4,8%. Рост продаж выше средних показателей был достигнут в России, Великобритании, Восточной Европе и Африке.

Основываясь на полученных данных, эксперты прогнозируют увеличение операционной прибыли концерна — показатель по итогам 2016 г. составит 780—800 млн швейцарских франков ($795,6—816 млн).

// lesprom.com, 12 января 2017 2033389


Россия. ПФО > Химпром. Экология > ecoindustry.ru, 11 января 2017 > № 2041625

РАЗРАБОТКА КАЗАНСКИХ ХИМИКОВ ПОЗВОЛИТ СОЗДАТЬ В РТ ПРОИЗВОДСТВО ЭКСПРЕСС-ТЕСТОВ

Методика позволяет в восемь раз быстрее определять нитропроизводные, наличие и концентрация которых являются показателями загрязнения среды.

Разработанное молодыми казанскими учеными новое поколение сорбционных материалов может стать стартовой точкой для создания в республике собственного предприятия по производству экспресс-тестов.

Исследование, выполненное на базе Химического института имени Бутлерова К(П)ФУ аспиранткой кафедры супрамолекулярной химии Рамилей Зиатдиновой, в ноябре прошлого года вышло в финал конкурса «Технократ» в Москве (итоги состязания станут известны в конце января). Также его презентовали в программе для молодых инноваторов при федеральном Фонде содействия инновациям «Умник», а в преддверии 2017 года оно было удостоено стипендии мэра Казани.

В ходе исследования было создано вещество, способное избирательно и при этом в восемь раз быстрее (за три часа) по сравнению с существующими методами определять нитропроизводные, которые используются при производстве красок, пластмасс, пестицидов, в нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленности. Контроль стоков этих предприятий необходим для поддержания экологического равновесия и чистоты окружающей среды.

«Это все загрязнение воды. А человечество всегда старается воду максимально очистить. Один из показателей загрязнения воды – содержание нитропроизводных. Кроме того, при производстве продуктов питания и напитков, в медицине, при водоподготовке и после очистки сточных вод для анализа проб также применяются сорбенты. На данный момент мы создали нанопорошок, состоящий из частиц диаметром 13 нанометров, который быстро и стопроцентно выявляет нитропроизводные. Следующий шаг при благополучном развитии направления – создание собственных экспресс-тестов. Пока ученые и лаборатории повсеместно используют импортные. Единственная загвоздка – выйти на производственный масштаб, потому что здесь должно быть очень большое финансирование», – рассказала ИА «Татар-информ» автор работы Рамиля Зиатдинова.

Создать сорбент удалось благодаря добавлению диоксида кремния к известному и широко распространенному коммерческому реагенту. В результате не только восьмикратно возросла скорость реакции (определения нитропроизводных), но и расширились допустимая температура применения (со 100 до 300 градусов по Цельсию) и диапазон кислотности.

«В России и в Татарстане особенно развиты нефтехимическая промышленность, переработка нефти, химические процессы, но нет своих экспресс-тестов для определения загрязнения на выходе таких производств. У нас также есть и заводы по производству красок, очистные сооружения, водоканал, национальная водная компания… Будем продолжать свою работу и надеемся, что она получит реальное воплощение», – сказала Зиатдинова.

По словам заведующего кафедрой органической химии Игоря Антипина, все исследования КФУ нацелены на создание реально действующего продукта. В случае с синтезом группы новых сорбентов речь напрямую идет о малом инновационном бизнесе по производству отечественных аналитических экспресс-систем, но в реальности переход от исследования к внедрению очень сложен.

«Это сейчас актуальная и востребованная тема во всем мире. Экспресс-диагностика – это не только анализ промышленных проб на соответствие санитарным нормам. Это и определение различных биологических веществ (в моче, крови, например, и здесь все не заканчивается на определении, скажем, только сахара крови), это и выявление биомаркеров, которые указывают на какое-либо заболевание до появления симптомов, и так далее. На Западе к таким методикам очень чувствительны, потому что они осознанно хотят жить дольше. Если запускать такое производство у нас, то понятно, что сразу выйти на мировой рынок не получится, а ведь даже при небольших объемах это затраты на сотни тысяч и миллионы рублей. Единственный выход – стартапы, когда человек уходит из науки и сам продвигает свою идею в бизнес. Вопрос в том, насколько он будет успешен в новой сфере», – прокомментировал ситуацию Антипин.

// ecoindustry.ru, 11 января 2017 2041625


Россия > Химпром. Образование, наука > rusnano.com, 11 января 2017 > № 2033116

«Торговля бумажками»: как на практике будет работать система квалификаций.

Автор: Сергей Цыбуков, генеральный директор «НПО по переработке пластмасс имени «Комсомольской правды»

С 1 января 2017 года вступил в силу закон «О независимой оценке квалификаций». Отныне сотрудники компаний, работающих в сферах, где уже существуют профстандарты, должны будут подтверждать свои компетенции в специальных независимых центрах. Теоретически идея правильная и может стать реальным инструментом для повышения качества выпускаемой продукции. Однако существует опасность, что на практике все это может превратиться в банальную «торговлю бумажками».

Завышенные ожидания

Положительный эффект от независимой оценки квалификации может проявиться в том, что она дает представление о реальной компетенции сотрудника. Вузовский диплом в России далеко не всегда является подтверждением компетенции. В России есть рынок дипломов, но нет рынка квалификаций. Образование превратилось в услугу и носит скорее социальную функцию. Вуз не заинтересован в подготовке качественного специалиста — вузу нужно отчитаться о количестве часов. Надо забрать у вузов функцию подтверждения квалификации — для этого и нужна независимая оценка. А на основе профстандартов вузы смогут генерировать образовательные стандарты.

В других странах система работает иначе. Например, в Германии в рамках среднего специального образования студент получает теоретические знания на лекциях, а практические — на предприятии. При этом, практика оплачивается и студенту, и предприятию. В итоге у выпускника есть диплом и подтверждение квалификации и навыков. У нас же практика на производстве носит формальный характер.

Схема работы

Практически система оценки квалификаций в России уже работает. При президенте есть Национальный совет по профессиональным квалификациям, в который входят 28 советов. Наноиндустрию, например, там регулирует Межотраслевое объединение наноиндустрии (и РОСНАНО), которое наделило завод «Комсомольская Правда» (КП) правом создать центр оценки квалификаций (ЦОК) по двум стандартам — «Стандартизация» и «Система менеджмента качества». В декабре мы уже опробовали систему.

РОСНАНО разработало и утвердило оценочные средства и экспертную комиссию из пяти человек, один из которых сотрудник нашего завода, остальные — привлеченные эксперты. Комиссия приняла экзамен по двум профстандартам у 13 человек. Экзамен шел восемь часов. Соискатели сидели за компьютерами, выполняли задания, затем их защищали.

Почему они пошли сдавать экзамен? Если честно, по принуждению. Завод генерирует цепочку поставщиков и исполнителей в рамках кластера. В связи с тем, что бывают случаи, когда ракеты падают, а оружие дает сбой, а при этом мы хотим создавать конечный качественный и конкурентоспособный продукт, предприятиям было предложено пройти аттестацию через ЦОК. Как ни странно, они согласились. Всего участвовало семь предприятий.

Работодатель заплатит

Стоимость аттестации — приблизительно 20 тыс. руб. Не уверен, что сами сотрудники будут платить. Декабрьский экзамен оплачивали работодатели, сумма была включена в себестоимость производства (уже внесены соответствующие поправки в Налоговый кодекс).

И работодатели заинтересованы в этом. Потому что, когда ты работаешь на силовиков, либо на транспорт, либо на энергетику, цена ошибки при некачественной работе высока. Если бизнес-процессы грамотно прописаны, люди понимают, что нет щелей, через которые может улетучиться ответственность. Если у тебя налажена система менеджмента качества, ты компетентно управляешь процессом и квалификация твоих сотрудников соответствует стандартам ЦОК — какие к тебе претензии? И есть вероятность, что в случае упавшей ракеты ты покажешь, что вся квалификация твоих сотрудников подтверждена и они выполняли все правильно.

Конечно, на практике требования работодателя могут быть выше и жестче, чем прописано в стандартах, но стандарт — это дополнительное подтверждение того, что соискатель обладает минимальными навыками, которые позволяют ему качественно выполнить поставленную задачу.

Самое страшное

Впрочем, при всех положительных сторонах закона есть опасение, что к этому механизму станут относиться как к торговле бумажками — это самое страшное. Пока для сотрудника или работодателя не очевидна выгода в получении этого сертификата. У нас в сознании это не заложено. Все меряют дипломом и престижностью вуза, о реальной значимости независимой оценки компетенций пока не думают.

Есть риск, что, если процесс аттестации будет формализован, он станет бюрократией и быстро превратится в торговлю. Предупредить это можно только качеством ЦОКов, экспертов, которые туда входят. Центры должны привлекать лидеров, людей с такими качествами, которые не допустили бы деградации этой системы.

// rusnano.com, 11 января 2017 2033116


Финляндия > Химпром. Леспром > lesprom.com, 10 января 2017 > № 2030519

Kemira повышает цены на ряд химических препаратов

Концерн Kemira (г. Хельсинки, Финляндия) повышает цены на некоторые химические препараты, используемые в целлюлозно-бумажном производстве.

С 9 января 2017 г. при реализации на рынках Азиатско-Тихоокеанского региона цены на полимерные материалы, химические покрытия и диспергаторы вырастут на 5—10%.

Kemira — финская химическая компания, основанная в 1920 г.

// lesprom.com, 10 января 2017 2030519


Белоруссия. Индия. Китай. Весь мир > Химпром > ukragroconsult.com, 6 января 2017 > № 2029204

Рынок калийных удобрений-2017: прогноз – сдержанно-оптимистичный

Стагнирующий мировой рынок калийных удобрений во второй половине 2016 года, после заключения БКК контрактов с Индией и Китаем, продемонстрировал определенное оживление. Но в целом по итогам года цены на как рынке хлоркалия так и на рынках азота и фосфора снизились: сильно просели на азотные и фосфорные удобрения – примерно на 27%, в меньшей степени, на калий – на 23%. В своих прогнозах на 2017 год эксперты сдержанно-позитивны.

В 2016 году ситуация на рынке хлоркалия усложнилась. В минувшем году продолжалось снижение цен на сельскохозяйственные культуры, которое было предопределено рекордными урожаями и, следовательно избытком предложения, девальвацией национальных валют, макроэкономическими факторами. Причем, цены основных сельскохозяйственных калиелюбивых культур — таких, как кукуруза, соя, пшеница, пальмовое масло — на сегодняшний день упали даже ниже уровня кризисного 2009 года. Это негативно отразилось на стоимости всех минеральных удобрений.

Для калия ситуация усугубилась в первой половине 2016 года на фоне отсутствия нового контракта с Китаем.

В итоге в 2016 году первый годовой контракт БКК подписала 27 июня с Индией по цене в 227 долларов за тонну. В это время цена за тонну хлоркалия в Бразилии составляла 200-205 долларов за тонну (а ведь спотовые рынки обычно имеют премию к годовым контрактам). Затем 14 июля БКК подписала контракт с Китаем по цене 219 долларов за тонну.

Оба контракта — и индийский, и китайский — в хорошем смысле удивили аналитиков. Говоря о перспективах индийского контракта за четыре дня до его подписания, аналитик CIBC Джейкоб Баут «надеялся, что цена будет ближе к 220 долл/мт» и считал, что «это можно будет рассматривать как позитивный фактор для калийной отрасли, учитывая отсутствие ценовых ориентиров на протяжении последних 18 месяцев».

Итоговый результат в 227 долларов за тонну был воспринят как «очень хорошая цена, на уровне нижнего диапазона спотовых цен в Юго-Восточной Азии, и достаточно быстрый контракт», отмечал аналитик Raiffeisenbank Константин Юминов.

Сразу после подписания индийского контракта 27 июня Кевин Уайт из «ВТБ Капитала» отмечал, что «типичный дисконт предполагает, что контракт с Китаем может быть заключен по цене 210 долларов за тонну, но вопрос в том, что Китай сейчас хочет заключиться по 180 долларов за тонну». Однако итоговая цена сделки, установившая ценовой ориентир в калийной отрасли, оказалась выше – 219 долларов за тонну. «С учетом уровней на спотовых рынках, я считаю, такая цена — это хорошее достижение», — подчеркнул К. Уайт после заключения китайского контракта 14 июля.

Российских производителей не поддержал слабый рубль

Прошлый год стал непростым для всех производителей минеральных удобрений, в том числе и для российских (ситуация для них могла быть хуже, если бы не девальвационная «поддержка» рубля, отмечают эксперты). Цены на все виды удобрений за год упали в среднем на 30%, Но хуже всего на рынке минеральных удобрений в 2016 году чувствовал азотный сегмент. К осени 2016 года до четверти мирового производства азотных удобрений перешло в зону операционных убытков. В ноябре цены упали ниже уровня себестоимости большинства мировых производителей, из-за чего крупнейший российский завод – «Тольяттиазот» вынужден был снизить загрузку.

Цены на все виды удобрений, снизившись в 2016 году, потянули вниз финансовые показатели российских производителей: по итогам 9 месяцев 2016 года EBITDA (прибыль до вычета процентов, налогов и амортизации) «Еврохима» снизилась на 33%, «Уралкалия» (за 6 месяцев 2016 года) — на 35%. По предварительным оценкам аналитиков, по итогам года этот показатель, может продемонстрировать падение примерно на 30%. «ФосАгро» и «Акрон» потеряли чуть меньше прибыли (EBITDA): «Фосагро» за 9 месяцев продемонстрировала снижение на 19%, «Акрон» за 6 месяцев 2016 года — на 13%, частично компенсировав снижение ростом объемов производства.

По данным информационного агентства «Интерфакс», EBITDA «Уралхима», в чьем портфеле преимущественно азотные удобрения, в 2016 году может просесть сильнее, чем у конкурентов, и оказаться минимум вдвое ниже уровня прошлого года (800 млн. долларов). Самочувствие компании осложняется высокой закредитованностью после покупки доли в «Уралкалии»: на конец 2014 года чистый долг компании составлял 4,3 млрд. долларов (текущий уровень, так же, как и все финансовые показатели, компания не раскрывает).

Калийная отрасль: надежды и риски

Перспективы калийной отрасли в 2017 году эксперты и производители оценивают неплохо.

Позитивным фактором для мировой калийной отрасли и в 2017 году, как считают некоторые эксперты, будет рост потребления удобрений в мире. Латинская Америка закупила рекордные объемы, и уже сейчас видно, что хороший спрос переходит на следующий год, отмечал ранее глава «ФосАгро» Андрей Гурьев. «Все производители запроданы по январь включительно, поэтому я рассчитываю на повышение цен в преддверии весеннего сезона на 10-15 долларов за тонну», — сообщал он «Интерфаксу» в середине декабря.

Риски для калийного рынка эксперты связывают с процессом заключения нового годового китайского контракта, вводом новых мощностей, динамикой сырьевых рынков, макроэкономической ситуацией, стабильностью национальных валют и климатическими условиями.

В то же время, девальвация юаня остается фактором риска как для азотных, так и для фосфатных удобрений, так как Китай является их крупным экспортером, отмечает аналитик БКС Олег Петропавловский. При этом по азотным удобрениям на рынок будут выходить новые мощности в США, поэтому нельзя исключать и снижения цен от текущих уровней примерно на 10%. «Взгляд на рынки удобрений на 2017 год негативный. Прогноз по калийным и азотным удобрениям пессимистичный, в то время как по фосфатным удобрениям есть вероятность небольшого восстановления цен на фоне сокращения убыточных мощностей», — резюмировал он.

Китайские производители к концу 2016 года объявили о сокращении производства, прежде всего, фосфорных удобрений. «В четвертом квартале, в низкий сезон, это не оказало никакого эффекта на цены, однако с началом сезона спрос, в первую очередь, в Южной Америке, ожидается хороший, и на этом фоне сокращение производства будет положительно для цен», — считает эксперт Константин Юминов.

В то же время на калийный рынок в ближайшие годы придут новые игроки, которые будут пытаться отвоевать свою долю рынка.

В 2017 году ожидается запуск проекта Legacy (Канада) немецкого производителя K+S, чьи производственные мощности к концу года потенциально составят 2 млн.тонн в год. «Еврохим» сейчас реализует два проекта по строительству калийных рудников — на базе Гремячинского и Верхнекамского месторождений. Мощность первой очереди «Усольского калийного комбината» составит 2,3 млн. тонн, второй очереди — 1,4 млн. тонн. Проект «ВолгаКалия» также будет реализован в две очереди по 2,3 млн. тонн. Запуск обоих проектов планируется в 2018 году. Всего же с учетом всех реализуемых в настоящее время в мире проектов прирост производства калийных удобрений к 2025 году ожидается на уровне 19 млн. тонн.

Осторожный оптимизм высказывают эксперты относительно цен на азотные удобрения. «В последний квартал цены на азотные удобрения нормализовались, что было эффектом, в том числе, роста цен на уголь и себестоимости производства в Китае. Цены для российской отрасли сейчас находятся на удовлетворительном уровне. Следующий год мы видим в среднем на уровне этого, но по азоту и фосфору думаем, что дно прошло», — отмечал глава «ЕвроХима» Дмитрий Стрежнев.

Аналогичного мнения относительно наименьших ценовых ориентиров придерживаются и в БКК. По словам заместителя генерального директора ОАО «Белорусская калийная компания» Александра Полякова, ценовое дно на калийные удобрения было пройдено в середине 2016 года. «Мы позитивно оцениваем перспективы рынка в текущем году как в отношении спроса, так и в отношении цен», — отметил он.

Перспективы 2017 года

Тенденция более низких мировых цен на основные сельскохозяйственные культуры, которая, согласно прогнозам международных институтов, с высокой долей вероятности сохранится в среднесрочной перспективе, послужит основным сдерживающим фактором как для роста потребления удобрений в мире, так и для повышения их стоимости.

«На рынке калийных удобрений к высокой конкуренции добавилась консолидация потребителей. Цены на фосфаты упали, хотя производители пытаются соблюдать дисциплину», – отмечали эксперты Финансовой группа (ФГ) «БКС» в октябре 2016 года.

Тем не менее, в калийном сегменте определенные позитивные ожидания присутствуют.

Генеральный директор PotashCorp Йохан Тилк отмечал, что канадский производитель «видит потенциал для рекордного спроса в 2017 году с диапазоном годовых поставок в 61-64 млн. тонн, так как хорошая доступность стимулирует фермеров на восполнение питательных веществ в почве».

«Мы с оптимизмом ожидаем 2017 года, конъюнктура которого, как мы считаем, будет более благоприятной для калийной индустрии», — сообщила недавно пресс-секретарь компании Мозаик Сара Федорчук.

Заместитель генерального директора БКК А. Поляков свою очередь обратил внимание, что во втором полугодии 2016 года БКК удалось повысить цены в Латинской Америке, Юго-Восточной Азии, Бразилии, США, Европе и Африке. «Наиболее показательными являются такие крупные рынки, как Бразилия (+25долларов) и США (порядка + 40 долларов). При этом «Беларуськалий» сохранил лидерство среди экспортеров калийных удобрений», — отметил А. Поляков.

// ukragroconsult.com, 6 января 2017 2029204


Украина > Химпром > interfax.com.ua, 6 января 2017 > № 2027134

Украина в 2016 году экспортировала азотные минеральные или химические удобрения (по коду ТНВЭД 3102) на сумму $321,614 млн, а импортировала – на $216,095 млн.

По данным Государственной фискальной службы, в Турцию были поставлены азотные удобрения на $113,724 млн, Италию – на $45,42 млн, Индию – на $35,502 млн, в другие страны – на $126,968 млн.

Импорт азотных удобрений в минувшем году осуществлялся из РФ – на $166,72 млн, Беларуси – на $24,04 млн, Казахстана – на $10,583 млн, других стран – на $14,752 млн.

Кроме того, Украина в 2016 году экспортировала аммиак (по коду ТНВЭД 2814) на $40,569 млн, а импортировала – на $51,802 млн.

Как сообщалось, Украина в 2011 году экспортировала азотные удобрения на $1 млрд 690,099 млн, а импортировала – на $153,347 млн, в 2012 – на $1 млрд 694,866 млн и $163,234 млн, в 2013 – на $1 млрд 133,533 млн и $211,822 млн, в 2014 – на $647,623 млн и $175,747 млн, в 2015 – на $521,552 млн и $212,931 млн.

Украина в 2011 году экспортировала аммиак на $594,942 млн, а импортировала – на $0,006 млн, в 2012 – на $640,281 млн и $0,026 млн, в 2013 – на $628,606 млн и $40,412 млн, в 2014 – на $314,713 млн и $43,518 млн, в 2015 – на $251,937 млн и $28,676 млн.

// interfax.com.ua, 6 января 2017 2027134


США. Украина. Россия > Химпром. Таможня > ukragroconsult.com, 3 января 2017 > № 2024285

США отменили действовавшую с 1987 г антидемпинговую пошлину на карбамид из Украины и России.

Министерство торговли США отменило действовавшую с 1987 года антидемпинговую пошлину на ввоз карбамида из России и Украины, говорится в документах ведомства, опубликованных на сайте Федерального реестра США.

"Министерство торговли 1 ноября 2016 года инициировало пересмотр действующих мер (относительно - ред.) приказов об антидемпинговой пошлине на карбамид из России и Украины. ... Министерство отменяет эти приказы на пошлины", - говорится в сообщении.

Решение вступило в силу 20 декабря 2016 года. Ведомство намерено работать с таможней и погранслужбой в части предоставления инструкций и пересмотра пошлин на товары, ввезенные после указанной даты.

Ранее стало известно, что министерство торговли США отменило антидемпинговую пошлину на ввоз в страну карбамида производства "Фосагро"PHOR +1,88%.

Антидемпинговые пошлины на ввоз карбамида из Советского Союза были введены 14 июля 1987 года. После распада СССР пошлины были распространены на все республики бывшего Союза. США - одни из крупнейших в мире покупателей карбамида, он является весьма популярным и распространенным в этом стране видом удобрений.

// ukragroconsult.com, 3 января 2017 2024285


Узбекистан. Сингапур > Химпром > podrobno.uz, 31 декабря 2016 > № 2033600

Госкомконкуренции Узбекистана и сингапурская группа компаний Indorama подписали соглашение о создании совместного предприятия Indorama Kokand Fertilizers.

Новое совместное предприятие в химической отрасли создается на базе Кокандского суперфосфатного завода и будет производить минеральные удобрения по самым современным технологиям.

Наряду с модернизацией и внедрением новых технологий в существующие производства проектом также предусмотрена организация производства новых, не выпускаемых ранее в республике видов минеральных удобрений, таких как дикальцийфосфата, сульфата калия и азотнокислого калия.

Доля иностранного инвестора в новом совместном предприятии составит 75% с вложением инвестиций свыше 80 миллионов долларов. Планируется, что проект будет реализован в несколько этапов в течение ближайших пяти лет.

// podrobno.uz, 31 декабря 2016 2033600


Узбекистан. Сингапур > Химпром > uzdaily.uz, 30 декабря 2016 > № 2036576

Сингапурская компания Indorama создаст в Узбекистане предприятие по производству удобрений.

Государственный комитет Республики Узбекистан по приватизации, демонополизации и развитию конкуренции (Госкомконкуренции) и Indorama подписали соглашение о создании нового совместного предприятия Indorama Kokand Fertilizers.

Доля Indorama в СП составит 75%. Новое предприяте создается на базе АО «Кукон суперфосфат заводи».

СП будет производить минеральные удобрения по самым современным технологиям. Наряду с модернизацией и внедрением новых технологий в существующие производства, проектом также предусмотрена организация производства новых, не выпускаемых ранее в республике видов минеральных удобрений, таких как дикальцийфосфата, сульфата калия и азотнокислого калия.

Проект с общей инвестиционной стоимостью более $80 млн. будет реализован в несколько этапов в течение 5 лет.

// uzdaily.uz, 30 декабря 2016 2036576


Украина > Химпром. Нефть, газ, уголь > interfax.com.ua, 30 декабря 2016 > № 2027147

ПАО "Одесский припортовый завод" временно остановит производство, сообщила пресс-служба предприятия.

"В связи с высокой ценой природного газа, поставляемого НАК "Нафтогаз Украины", которая не корреспондируется с ценами на мировом рынке на продукцию завода, принимая во внимание невозможность дальнейшей поставки природного газа в 2017 году со стороны НАК "Нафтогаз Украины" до погашения существующего долга, принято решение о временной остановке производств и цехов завода", - сообщается на сайте ОПЗ.

По данным пресс-службы, сейчас менеджмент ПАО, по согласованию с ФГИ Украины, ведет поиск компаний, заинтересованных в аренде целостного комплекса предприятия на длительный период.

Как сообщалось, накануне многолетний руководитель ОПЗ Валерий Горбатко уволился со своей должности.

По данным НАК, за период действия специальных обязательств компания поставила ОПЗ газ на сумму 1,4 млрд грн, тогда как оплата химпредприятием составила всего 0,005 млрд грн. За 4 месяца задолженность завода увеличилась в 15 раз.

В госхолдинге отмечают, что с другими поставщиками и кредиторами ОПЗ рассчиталось.

Предприятие выпускает химическую продукцию, занимается также перевалкой аммиака на морской транспорт.

// interfax.com.ua, 30 декабря 2016 2027147


Украина > Химпром > interfax.com.ua, 30 декабря 2016 > № 2027011

Фонд государственного имущества (ФГИ) Украины обещает сотрудникам ПАО "Одесский припортовый завод" сохранить рабочие места и выплаты после остановки предприятия.

"Плановая остановка деятельности ОПЗ, начавшаяся 30 декабря 2016 года, не будет иметь негативных последствий для работников завода … Остановка – это временная мера, благодаря которой удастся предотвратить генерирование заводом огромных убытков, связанных с высокой ценой на газ и негативной конъюнктурой на рынке минеральных удобрений … ФГИ продолжает тесное сотрудничество с Кабинетом министров для возобновления эффективной работы ОПЗ в ближайшее время", - отмечено в сообщении фонда.

Как сообщалось, ПАО "Одесский припортовый завод" временно остановит производство. Долг предприятия за газ перед НАК "Нафтогаз Украины" превышает 1 млрд грн.

Накануне многолетний руководитель ОПЗ Валерий Горбатко уволился со своей должности.

Предприятие выпускает химическую продукцию, занимается также перевалкой аммиака на морской транспорт.

// interfax.com.ua, 30 декабря 2016 2027011


Украина > Химпром > ukragroconsult.com, 30 декабря 2016 > № 2021944

Одесский припортовый завод остановился

Одесский припортовый завод сообщил, что останавливает производства и цехи.

"В связи с высокой ценой природного газа, поставляемого НАК "Нафтогаз Украины", которая не корреспондируется с ценами на мировом рынке на продукцию завода, принимая во внимание невозможность дальнейшей поставки природного газа в 2017 году со стороны НАК "Нафтогаз Украины" до погашения существующего долга, принято решение о временной остановке производств и цехов завода", - сообщается на сайте ОПЗ.

Сейчас завод по согласованию с Фондом государственного имущества ведет поиск компаний, заинтересованных в аренде его целостного комплекса на длительный период.

Тем временем многолетний председатель правления ОПЗ Валерий Горбатко уволился со своей должности, сообщило предприятие в системе раскрытия информации Национальной комиссии по ценным бумагам и фондовому рынку.

Наблюдательный совет завода принял отставку Горбатко 28 декабря. Тот сослался на проблемы со здоровьем.

Горбатко руководил ОПЗ с 1986 года.

Напомним, Одесский припортовый завод по состоянию на 20 декабря был должен "Нафтогазу" 1 млрд гривен за поставленный газ. К концу года эта сумма составит 1,5 млрд гривен. Чтобы предприятие смогло выплатить долг "Нафтогазу", Кабинет министров решил остановить завод и сдать его в аренду.

ОПЗ располагает крупнейшим в СНГ производством аммиака и просто крупным производством карбамида, а также уникальным - единственным в стране - терминалом по перевалке аммиака на морские судна. Кроме того, одесский завод является конечным звеном аммиакопровода Тольятти-Горловка-Одесса.

ФГИ, в управление которого передан ОПЗ, пытался продать его летом, но желающих купить завод не нашлось. Ситуация повторилась в декабре.

// ukragroconsult.com, 30 декабря 2016 2021944


Украина. Россия > Химпром > ukragroconsult.com, 30 декабря 2016 > № 2021942

Украина определилась с размером пошлин на российские удобрения

Украина с 28 февраля 2017 года введет пошлины на импорт азотных удобрений из России. Размет пошлин — от 4,19% до 31,84%

Антидемпинговые пошлины на импорт мочевины (карбамида) и смесей мочевины и нитрата аммония происхождением из Российской Федерации в размере от 4,19% до 31,84% в зависимости от производителя будут введены с 28 февраля 2017 года сроком на пять лет.

"Решение комиссии вступает в силу через 60 дней со дня опубликования этого объявления", — говорится в сообщении Межведомственной комиссии по международной торговле (МКМТ) в газете "Урядовый курьер" в пятницу.

Согласно ему, для ОАО "Куйбышевазот" (Тольятти) пошлина установлена на уровне 4,19%, ОАО "Новомосковская акционерная компания "Азот" (Тульская обл.) и ОАО "Невиномысский Азот" (Ставропольский край) — 18,78%, других российских предприятий — 31,84%.

МКМТ уточняет, что речь идет о товарах, которые классифицируются согласно УКТВЭД по кодам 3102 10 00 00 и 3102 80 00 00.

В ходе расследования Комиссия сделала позитивный вывод о наличии на протяжении 2014 года демпингового импорта российских азотных удобрений и наличии существенного ущерба для национальных товаропроизводителей, что повлияло на ухудшение их показателей в 2012-2014 годах.

"Комиссия установила, что в течение 2012-2014 годов демпинговый импорт в Украину некоторых азотных удобрений происхождением из РФ осуществлялся по ценам ниже цен и себестоимости национального товаропроизводителя и привел к значительному снижению цен на подобный товар, а также препятствовал росту цен на подобный товар, который имел бы место при отсутствии демпингового импорта", — говорится в решении МКМТ.

В то же время Комиссия рассмотрела и приняла к сведению информацию Минагрополитики о необходимости дополнительного изучения вопроса обеспечения минеральными удобрениями украинских потребителей с учетом текущих экономических условий на рынке Украины по обеспечению продовольственной безопасности Украины.

На минувшей неделе МКМТ выступила с заявлением, что до вступления в силу антидемпинговых пошлин на импорт удобрений из РФ Верховной Раде во избежание возможных негативных последствий для аграрного комплекса необходимо принять специальный закон для диверсификации импорта удобрений в Украину. "В ближайшее время правительство направит на рассмотрение народных депутатов законопроект о мерах по диверсификации поставок удобрений путем снижения ставок ввозной пошлины на наиболее востребованные виды удобрений (нитрат аммония, карбамид, КАС)", — говорилось в заявлении МКМТ.

Комиссия поясняла, что Россия является основным поставщиком удобрений в Украине (80-90% от общего объема), в результате чего импорт удобрений по демпинговым ценам ставит украинских аграриев в опасную зависимость от их поставок в будущем.

Как сообщалось, в октябре этого года МКМТ продлила срок антидемпингового расследования в отношении импорта в Украину некоторых азотных удобрений из РФ еще на три месяца — до максимального срока в 18 месяцев. Инициатором расследования в отношении импорта карбамида и смеси карбамида с аммиачной селитрой в водном или аммиачном растворе (КАС) из РФ выступила компания Ostchem из Group DF Дмитрия Фирташа, чьи заводы являются крупнейшими азотными предприятиями в стране.

По данным Ostchem, после введения Украиной заградительных пошлин на селитру на уровне 36,03%, российские производители начали активно завозить в Украину азотные минеральные удобрения, заменяющие селитру.

Украина в рамках промежуточного пересмотра антидемпинговых пошлин в отношении аммиачной селитры из России в 2014 году увеличила их размер в три раза — с 11,91% до 36,03% и продлила срок их действия на пять лет.

Согласно данным Госстата, импорт мочевины в Украину (код 3102 10 00 00) за 10 мес. этого года составил 234,2 тыс. тонн (106,6 тыс. тонн действующего вещества) на сумму $46,47 млн, в том числе из России — 211,5 тыс. тонн на $42 млн.

Импорт смеси мочевины и нитрата аммония в водном и аммиачном растворе (код 3102 80 00 00) за 10 мес. этого года был равен 213,4 тыс. тонн (68,9 тыс. тонн действующего вещества) на $35,1 млн, в том числе из России — 147,4 тыс. тонн на $23,9 млн.

Одновременно экспорт мочевины из Украины за указанный период составил 1 млн 189,2 тыс. тонн на $229,7 млн, а экспорт смеси мочевины и нитрата аммония — 0,054 тыс. тонн на $0,014 млн.

// ukragroconsult.com, 30 декабря 2016 2021942


Бельгия. Бразилия > Химпром > ved.gov.ru, 29 декабря 2016 > № 2036490

Бельгийская химическая компания Solvay сообщила о завершении сделки по продаже своей дочерней компании Solvay Indupa по производству поливинилхлорида (ПВХ) в Латинской Америке. Она была продана бразильской химической группе Unipar Carbocloro за 202,2 млн. долл. США.

Solvay Indupa – одна из крупнейших нефтехимических компаний Латинской Америки, производитель ПВХ и каустической соды. Была создана в 1948 г., имеет два завода в Бразилии и Аргентине, на которых работают 956 человек.

// ved.gov.ru, 29 декабря 2016 2036490


Казахстан > Химпром > kursiv.kz, 29 декабря 2016 > № 2023809

В СКО возобновит работу завод «Биохим»

В Северо-Казахстанской области уже более года отечественным инвесторами ведутся восстановительные работы на заводе «Биохим». Основной акцент в этом году был сделан на землеустроительных и ремонтных работах.

При содействии акимата Северо-Казахстанской области обеспечено использование автодороги до завода и железнодорожных путей до станции Тайынша. В 2017 году будут проведены работы по усовершенствованию и модернизации технологии производства биоэтанола и подготовка к запуску завода.

Завод «Биохим» - один из стрессовых активов АО «Инвестиционный фонд Казахстана», где проводятся мероприятия по возобновлению производства. Как сообщили в пресс-службе Фонда, в настоящее время Фонд завершает консолидацию всех производственных активов завода «Биохим», находящегося на балансе созданной Фондом проектной компании ТОО «Bio Operations». Путем договора о сотрудничестве решен вопрос реализации актива в пользу отечественных инвесторов АО «КазМунайГаз - переработка и маркетинг» и ТОО «Bioline KZ», сделка купли-продажи будет завершена в первом полугодии 2017-го года.

Жандос Есенбай, исполнительный директор завода, прогнозирует, что пуско-наладочные работы будут завершены в 2017 году. «Наша работа идет по графику, специалисты проводят все необходимые процедуры, планируется, что как только завод будет запущен, на производстве вновь будет трудиться более 400 человек», - прокоментировал ход работ Ж. Есенбай.

Проект не имеет аналогов в Казахстане и в прилегающих регионах стран ближнего зарубежья, ориентирован на импортозамещение и обеспечение топливной безопасности страны. Фактически завершен технический аудит производственных мощностей, определяются этапы запуска производства. Запуск проекта и возобновление производства позволит восстановить прежние и создать новые рабочие места. Ранее в производстве был задействован 371 сотрудник.

Одним из основных конечных выпускаемых продуктов является биоэтанол или этил-трет-бутиловый эфир, который в настоящее время широко используется для производства энерго-эффективного и экологического топлива (преимущественно бензина стандарта Е85 и 95). В результате использования бензина марки E85 и Е95 уменьшается потребление нефтепродуктов на 73-88% , а также выброс парниковых газов.

Ожидается, что завод "Биохим" будет выпускать биоэтанол для Павлодарского и Шымкентского нефтеперабатывающих заводов.

АО «Инвестиционный Фонд Казахстана» - государственный институт развития и управляющая компания в области реструктуризации и управления стрессовыми активами. Фонд является дочерней организацией АО «Национальный управляющий Холдинг «Байтерек».

// kursiv.kz, 29 декабря 2016 2023809


Китай > Химпром. Агропром > zol.ru, 29 декабря 2016 > № 2021329

Китай планирует увеличить производство биопластика

В следующие три года Китай планирует увеличить производство биоразлагаемого пластика и кормов из кукурузы. Данная мера позволит поглотить перепроизводство кукурузы, которое придавливает внутренние цены. Сообщает агн. Зерно Он-Лайн.

Согласно пятилетнему плану развития зерноперерабатывающей промышленности правительство окажет поддержку производителям полилактида (ПЛА), биопластика, которых изготовляется из кукурузного крахмала или глюкозы и используется для производства пластиковых пакетов и посуды.

Кроме того, правительство подтвердило свои планы по увеличению производства этанола из кукурузы к 2020г.

В марте 2016г. правительство Китая отказалось от программы поддержки производства кукурузы, которая привела к накоплению огромных запасов зерна в государственном фонде. Сейчас запасы кукурузы превышают 200 млн. т, и большая часть их имеет низкое качество. Если лежащая в хранилищах кукуруза уже не пригодна для продовольственного потребления, переработчикам придется искать альтернативные варианты её использования.

К 2020г. Китай будет иметь более тридцати крупных предприятий по переработке зерновых и масличных культур с годовым доходом, превышающим 10 млрд. юаней ($ 1,44 млрд.), говорится в правительственном сообщении. Это почти в два раза больше, чем в 2015г.

// zol.ru, 29 декабря 2016 2021329


Казахстан > Химпром > dknews.kz, 28 декабря 2016 > № 2041694

В глобальном тренде

В Атырауской области ТОО «Объединенная химическая компания» – дочерняя структура АО «Самрук-Казына» реализует масштабный проект по строительству интегрированного газохимического комплекса, что фактически является началом становления новой экспортоориентированной отрасли в Казахстане.

Ирина Лис

Глава государства Нурсултан Назарбаев, выступая на торжественном собрании, посвященном 25-летию Независимости Республики Казахстан, обратил внимание: «Мы реализуем уже вторую индустриальную пятилетку. Всего построено более одной тысячи новых производств. Сегодня освоен выпуск 500 новых видов продукции, которые в нашей стране никогда не производились».

В число указанных новых видов продукции, которые никогда в Казахстане не производились, входит и ассортимент ТОО «Polymer Production». Инновационное предприятия было запущено на территории специальной экономической зоны «Национальный индустриальный нефтехимический технопарк» (СЭЗ «НИНТ») полтора года назад и сегодня уже выпускает три вида продукции: полиэтиленовую пленку, полипропиленовые мешки и БОПП-пленку.

На полную проектную мощность завод выйдет ко второму полугодию 2017 года. Именно тогда на предприятии будут производить около 15 тыс. тонн БОПП-пленки, более 4 тыс. тонн полиэтиленовой пленки и 48 млн штук полипропиленовых мешков. Помимо того, что готовая продукция наполнит местный рынок, 40 процентов будет постоянно экспортироваться в страны Центральной Азии. Но так ли ликвиден данный ассортимент?

По мнению авторитетных международных экспертов, именно полимерная продукция имеет большой потенциал для развития. Судите сами, сегодня 96 процентов всех товаров народного потребления, так или иначе, производится с участием нефтехимии.

– Закономерно, что отрасль находится в глобальном тренде, динамично наращивается потребление продуктов нефтехимии. Статистические данные стран Европы и США гласят: ежегодное потребление полимерных продуктов на одного человека в этих странах составляет порядка 140 кг, – обратил внимание председатель правления ТОО «Объединенная химическая компания» (ОХК) Женис Осербай. – Не стоит забывать, что Казахстан входит в двадцатку стран с запасами углеводородного сырья. Закономерно, что перспективы развития нефтехимии – самые радужные.

Ввод в эксплуатацию ТОО «Polymer Production» позволил впервые в Казахстане наладить выпуск инновационной полимерной продукции – биоксиально -ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП). Свойства этого материала поистине уникальны.

БОПП-пленка отличается исключительными барьерными, физико-механическими и оптическими свойствами, высокой термостойкостью, прочностью и гибкостью. Благодаря этому пленку часто используют при упаковке товаров парфюмерной, косметической, табачной, легкой, бумажной и пищевой промышленности – для упаковки сахара, круп, мороженого, чая, безалкогольных напитков, минеральной воды, хлебобулочных, макаронных, кондитерских изделий…

Часто пленку используют для упаковки цветов, одежды, сувениров и медицинских изделий. Данная пленка применяется и для производства канцелярских лент, при ламинировании.

Устойчивость пленки к воздействию углекислого газа, воды, кислорода, высокая прочность, эластичность и жесткость обеспечивают практически любому товару сохранность при транспортировке.

Помимо этого, БОПП-пленка имеет уникальные свойства: она хорошо растягивается в продольном и поперечном направлении и, что немаловажно, при утилизации не представляет опасности для окружающей среды, так как при горении не выделяет никаких опасных веществ, а только воду и незначительный объем углекислого газа.

– Уникальный материал производится по прогрессивной технологии на современном австрийском оборудовании фирмы Andritz, – акцентировал внимание генеральный директор ТОО «Polymer Production» Аскар Курманов.

– БОПП-пленки производятся из полипропилена экструзионным методом, – дополнил заместитель генерального директора ТОО «Polymer Production» Иван Корниенко. – Технология производства предполагает последовательную двунаправленную растяжку изготавливаемой пленки по продольной и поперечной осям.

Кроме выпуска БОПП-пленки предприятие производит еще два вида полимерной продукции: полипропиленовые мешки и прочную трехслойную полиэтиленовую пленку, которая широко используется для упаковки продуктов питания, строительных материалов и в сельском хозяйстве.

Кстати, для полипропилена характерны высокая ударная прочность, стойкость к многократным изгибам, низкая паро– и газопроницаемость. Это хороший диэлектрик, обладающий низкой теплопроводностью, не растворимый в органических растворителях, устойчивый к воздействию кипящей воды и щелочей. Все это, помимо традиционного способа применения, позволяет использовать полипропилен в качестве материала для стерильной упаковки.

К сожалению, сырье для производства данных видов продукции на данный момент закупается у партнеров из России, Туркмении и Узбекистана. Но уже скоро ситуация изменится кардинально.

Завод по производству полимерных пленок – только часть масштабного проекта по развитию химической промышленности. В Атырауской области в специальной экономической зоне планируется запустить базовые производства, которые войдут в состав интегрированного газохимического комплекса по выпуску полиэтилена, полипропилена на сырье Тенгизского, Кашаганского и Карачаганакского нефтяных месторождении.

На новых нефтехимических предприятиях планируется организовать выпуск инновационной продукции с высокой добавленной стоимостью, в частности – современных конденсационных материалов, что активизирует в регионе формирование мультипликативного эффекта для развития малого и среднего бизнеса.

В рамках государственной программы инфраструктурного развития «Нұрлы жол» для развития индустриальной инфраструктуры СЭЗ «НИНТ» выделены средства – 93 млрд тенге, из которых: 74,7 млрд тенге направят на строительство газотурбинной электростанции мощностью 310 МВт; а 18,3 млрд тенге – на строительство установки технических газов.

Благодаря реализации данных проектов ТОО «Объединенная химическая компания» в регионе будет создано на этапе строительства более 9 тысяч рабочих мест и около 2 тысяч – в период эксплуатации объектов.

Но главное – своевременное использование тенденций глобального тренда позволит диверсифицировать экономику, развить в стране новую экспортоориентированную отрасль, прибыль от реализации продукции которой не только значительно укрепит бюджет страны, но и коренным образом преобразит явь Атырауской области, существенно улучшит уровень жизни местного населения.

// dknews.kz, 28 декабря 2016 2041694


Казахстан > Химпром > dknews.kz, 28 декабря 2016 > № 2038715

Лидер отечественной химической индустрии ТОО «Казфосфат» обеспечивает треть продукции химической отрасли страны, отправляя желтый фосфор в 27 стран мира. Запуск на предприятии двух новых цехов позволит снизить себестоимость продукции и увеличить число потребителей, передает корреспондент МИА «Казинформ».

Как пояснил генеральный директор ТОО «Казфосфат» Герой Труда Мукаш Искандиров, введены в эксплуатацию цех по производству фосфорно-калийных удобрений мощностью 5 тыс. тонн в год и цех разделения воздуха мощностью 70 млн кубометров азота в год. «Новые цеха позволят увеличить объемы производства и номенклатуру товаров. Мы вложили в эти цеха порядка 1,5 млрд и ожидаем снижения себестоимости продукции и расширения круга потребителей», — сказал он.

Так, цех фосфорно-калийных удобрений может решить давнюю жамбылскую проблему утилизации около миллиона тонн отходов производства желтого фосфора, что должно благотворно отразиться на экологии региона. Эта технология является собственным изобретением жамбылских фосфорщиков.

До того, как начать строить цех фосфорно-калийных удобрений, совместно с исследовательским институтом были проведены испытания фосфорно-калийных удобрений на зерновых культурах, бахчевых, масличных, овощах, люцерне. Всех культуры, кроме люцерны, повысили урожайность на 15 — 20%.

«Что касается модернизации цеха разделения воздуха, то теперь он полностью автоматизирован, и в результате прогонки на выходе получается жидкий азот и кислород, используемые в производстве удобрений и на технические нужды», — отметил Искандиров.

Как сообщили в дирекции крупнейшего отечественного предприятия химии, за 16 лет со дня своего основания компания стала лидером химической отрасли Казахстана, выпуская желтый фосфор, триполифосфат натрия, минеральные удобрения, кормовые фосфаты и другую продукцию, всего более 20 наименований. В производство инвестировано порядка 50 млрд тенге. Экспорт составляет более 94% от общего объема реализации.

ТОО «Казфосфат» является градообразующей компанией Жамбылской области, где сосредоточены основные ее производственные мощности. Ведь на территории области сосредоточено около 90% балансовых запасов фосфоритов республики. Химическая промышленность всегда была одной из основных отраслей экономики региона, обеспечивая рабочими местами десятки тысяч жителей области.

Компания вкладывает и в благотворительные проекты региона — реконструкция Дома молодежи, строительство спортзала, помощь детским домам и интернатам, домам ветеранов, спортивным клубам, поддержка культурных проектов.

Более шести тысяч жамбылцев нашли рабочие места на предприятиях ТОО «Казфосфат». Работники компании получают полный социальный пакет, в который входят дополнительные отпуска, лечебно-профилактическое питание, спецодежда.

По данным облакимата, доля региона в химической промышленности Казахстана составляет около 40%, при этом доля химического сектора в экспорте предприятий области составляет более 70%.

// dknews.kz, 28 декабря 2016 2038715


Россия. Весь мир > Химпром. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 28 декабря 2016 > № 2021941

Технологическое предпринимательство. Юрий Удальцов: «Нужно вырастить когорту технопредпринимателей».

Автор: Алексей Смирнов

Можно долго перечислять проблемы, с которыми сталкивается технологическое предпринимательство в России, — их список всегда будет гораздо длиннее, чем перечень решенных вопросов, считает заместитель председателя правления УК «РОСНАНО» Юрий Удальцов, поделившийся своим мнением с корреспондентом Алексеем Смирновым.

— Насколько важна включенность российских проектов в мировую экономику?

— Начиная оценивать ситуацию, мы практически сразу понимаем: далеко не весь технологический цикл, который необходим для многих разработок, присутствует в стране. Это общая для всех стран проблема — без международной кооперации сегодня сложно что-либо разрабатывать.

Например, сейчас все говорят о технологиях передачи данных. По проводам приходится проталкивать все больше информации. И буквально каждые два-три года тут появляются новые решения. Не фундаментальные вроде перехода с электрических проводов на оптоволокно, а гораздо более нишевые. Такого рода локальное решение позволяет какому-нибудь израильскому стартапу получить объем заказов в $50–60 млн в год и больше. И это цифры, которые у нас уже относятся к категории среднего бизнеса. Происходит это за счет того, что в израильском стартапе отлично понимают, в чем реальная потребность клиентов. Если же у разработчика нет возможности напрямую поговорить с инженерами клиентов, поехать к ним или привезти оттуда специалиста, ему очень трудно угадать, какая именно деталь нужна и какие к ней предъявляются требования.

Зачастую мы придумываем что-то очень важное с точки зрения физики, химии или биологии. А «упаковать» это в правильный продукт по требованиям рынка у нас получается гораздо хуже. То есть понять, что именно продавать, не будучи встроенным в мировые цепочки создания тех или иных изделий, очень сложно.

Российская включенность в мировой рынок очень избирательна. Есть, особенно в IT, удивительные случаи мирового доминирования на рынке конкретных решений. О них даже мало кто догадывается. Например, это кодеки для расшифровки фильмов, которыми все пользуются. С точки зрения «железа» все значительно сложнее. Пожалуй, единственный большой известный пример — наша портфельная компания «Монокристалл» с ее лейкосапфиром, сумевшая стать мировым лидером и захватить львиную долю рынка. В остальном же есть отдельные разовые вкрапления, которые не носят определяющего характера.

— Если так важно ориентироваться на глобальные рынки, стоит ли реализовывать проекты здесь?

— К сожалению, многие уехали из страны и сделали бизнес за рубежом. Потому что в России, даже если у вас есть идея и вы знаете, как ее «упаковать», возникает еще одна проблема. Вам нужно свою разработку как-то прототипировать. Часть необходимых технологий в России просто отсутствует. И для создания прототипа требуется войти в кооперацию с партнером. Если вспомнить компанию «ГемаКор», которая создала уникальный медицинский прибор для лабораторной диагностики системы свертывания крови, то дизайн им делали в Швейцарии. В этой стране есть культура создания эргономичного дизайна, который можно продать в клинику. Специальный пластик для кувезы, который не активирует механизм сворачивания крови, в России тоже взять было неоткуда. Одним словом, приходится вступать в кооперацию. На этом этапе наступают проблемы институционального характера. Часть ключевых технологий просто недоступна, даже по импорту, а то, что доступно, зачастую дорого и долго. Например, у нас пока нет системы, позволяющей быстро проводить таможенное оформление небольших по объемам поставок. Сейчас у нас процедура занимает недели, а у них DHL делает поставки за два дня.

Вообще, затянутые сроки характерны для многих контрольно-надзорных процедур, не только для таможни. Взять хотя бы санитарный контроль. Тот, кто занимается медициной или фармакологией, знает — ввезти в страну биопрепараты очень непросто.

Из-за большого количества людей, которые используют «дыры» в законодательстве для незаконного обогащения, у контролирующих органов возникает желание вводить все новые барьеры. Тем самым закрываются возможности не только для людей недобросовестных, но и для тех, кто ведет бизнес ответственно и честно. Это снижает конкурентоспособность, негативно сказывается на той группе предпринимателей, которая нам сегодня категорически нужна для диверсификации экономики. В государстве все понимают, что эту проблему решать необходимо, но это не такая простая задача, как кажется.

С момента своего создания РОСНАНО довольно много сделало для улучшения ситуации. Однако сказать, что мы приблизились к снятию барьеров на пути технологического предпринимательства, было бы достаточно оптимистично.

— Изобретательство поощрялось еще в советское время. Но как перейти от изобретательства к предпринимательству?

— Если говорить об институтах развития, то институциональные барьеры несколько снижают эффективность нашей работы. Хотя, справедливости ради, следует отметить, что и в мире нигде нет идеальной среды, это утопия.

Однако в гораздо большей степени нашу работу затрудняет недостаток качественных проектов, отсутствие того самого технологического предпринимательства. В нашей стране — так уж сложилось — многие путают технологическое предпринимательство с изобретательством.

Изобретатели есть. Раз за разом мне приносят презентации, в которых говорится, что, если сделать то и это, будет «очень здорово» (быстро, точно, много и т.д.). Но всякая попытка спросить, сколько это будет стоить, каков потенциальный рынок, как на этот рынок выходить, встречает недоумение. Сложившееся с советских времен классическое разделение труда не предполагало, что ученый должен об этом думать. Были Госплан, Госснаб — они и думали.

На Западе буквально за последние пять–десять лет произошел колоссальный сдвиг. Там ученых приучили к тому, что, даже когда они берут научный грант, они заранее думают, чем их открытие может быть полезно. Уже на старте можно попытаться себе представить, каков жизненный цикл того, что вы изобретаете. С учетом этого и изобретать можно по-разному. Можно придумать что-то более быстрое и дорогое, а можно бороться за цену продукта. При этом зачастую снижение стоимости требует глубокого технологического изменения, что с научной точки зрения не менее ценно, чем быстрое и дорогое изобретение. Например, если посмотреть на рынок трансиверов, несложно заметить, что между основными игроками существует негласный консенсус относительно предельной стоимости 1 гигабита переданной информации. И если ваш трансивер в эту планку не укладывается, то, будь он самым быстрым в мире, его никто не возьмет. Вместо него поставят два или десять более медленных, но дешевых.

— Как же все-таки вырастить новый класс предпринимателей?

— Один из корней проблемы дефицита технологических предпринимателей сидит очень глубоко, почти в культуре. Для начала нам самим надо признать, что предприниматель — человек хороший и нужный. Он создает ценности и рабочие места, обеспечивает конкурентоспособность страны и не является потенциальным преступником.

Выращивать технологических предпринимателей нужно со школьной скамьи, с института. Самая перспективная среда — выпускники естественно-научных вузов. У них достаточное базовое и специальное образование, которое позволяет им разбираться в инновациях и технологических рисках. И если попытаться их достаточно рано профилировать и рассказывать им, что есть жизнь помимо написания научных статей и диссертаций, появится шанс, что в конце концов из них прорастет когорта предпринимателей.

Надо понимать: когда мы говорим о дефиците технологических предпринимателей, это вовсе не означает, что в России они отсутствуют как класс. Есть довольно много успешных историй в IT-секторе, они все на слуху. Нельзя не упомянуть «Транзас» — ведущего мирового разработчика и производителя морского бортового и берегового оборудования, электронно-картографических систем, морских электронных карт. Конечно, «Монокристалл» — ведущий мировой производитель синтетического сапфира, продемонстрировавший удивительную устойчивость даже на фоне кризиса.

Возвращаясь к российской ситуации, примеры успешного технологического предпринимательства, безусловно, есть. Но у нас проблема с плотностью среды. Успешных историй пока маловато для того, чтобы выстроилась сеть, которая сделала бы их не отдельными единичными случаями, а нормой.

— Как в целом оцениваете перспективы России как страны, где развиваются современные технологии?

— Это прежде всего Big Data и Deep Learning — обработка больших массивов информации и системы искусственного интеллекта. В этой области с компетенцией и математической базой в России все в порядке.

Если говорить о биологии и примыкающих к ней областях, так называемых «омиксных» технологиях, то мы сейчас здесь довольно прилично отстаем, но это не слишком капиталоемкое направление, и догнать конкурентов можно быстро. Мы сейчас этим занимаемся.

Что касается физики и химии, есть вполне определившаяся тенденция к разработке разнообразных функциональных покрытий. Их уже много, а появится еще больше. Чтобы грамотно встроиться в эти процессы, нам необходимо правильно выбрать нишу на рынке и активно бороться за экономику решений. Все это будет востребовано, если будет достаточно дешево.

// rusnano.com, 28 декабря 2016 2021941 Юрий Удальцов


Россия. Весь мир. СФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 28 декабря 2016 > № 2021937

Технологическое предпринимательство. Юрий Коропачинский: «Ключевой момент в инновационном бизнесе — придумать продукт».

Графеновые трубки мира

В 2004 году выходец из Новосибирского академгородка Юрий Коропачинский и его партнеры Олег Кириллов и Юрий Зельвенский решили поменять классический бизнес в промышленности и банковской сфере на венчурные проекты в сфере высоких технологий. Спустя девять лет была создана прорывная технология синтеза одностенных углеродных нанотрубок (SWCNT) — материала в сотню раз прочнее стали, универсального аддитива, улучшающего свойства металлов, полимеров, резин, электрохимических источников тока и других материалов и компонентов. Сегодня компания OCSiAl полностью контролирует мировой коммерческий рынок SWCNT.

— У вас с партнерами был вполне солидный бизнес, почему вы вдруг решили от него отказаться и ввязаться в рискованный венчурный проект?

— Мы занимались бизнесом с 1991 года, имели серьезные активы в банковской сфере, владели долей в УРСА-банке (сейчас это МДМ Банк), в сельскохозяйственном машиностроении и лесопромышленности. На наших заводах работало около 35 тыс. человек. Все вроде было хорошо, но мы просто устали управлять предприятиями с огромным количеством людей, к тому же во всех этих сферах мало что меняется со временем, это скучно.

— И вы все продали, а деньги вложили в новые технологии?

— Да, мы все продали, но большую часть денег вложили в консервативные инструменты, в частности в девелопмент. Меньшую часть решили инвестировать в новые технологии — термин «венчурный бизнес» тогда еще не был в ходу в России. Нужно было найти ту самую прорывную технологию, которая может действительно что-то изменить в мире и сделать наше предприятие прибыльным. Наша команда выслушала более 1600 идей, которые начали изучать. 85% были «родом» из Новосибирского академгородка, откуда мы сами и вышли. Я сам успел поучиться на трех факультетах, а в итоге получил диплом биофизика. Остальные идеи были представлены учеными из Томска и Красноярска.

— Гениальных идей, я так понимаю, было в избытке, было из чего выбирать…

— У нас в стране вообще с идеями все хорошо, можно было набрать и 5 тыс. идей, и даже больше. Гораздо сложнее у нас с их доведением до стадии продукта, то есть того, на что есть спрос, что будут покупать в мире.

— Как вы отбирали из этих 1600 идей, что оценивали?

— Исследовали научно-техническую осуществимость идей, их уникальность, проверяли авторство, пытались оценить будущий рынок. Понятно, что если ты создаешь и запускаешь в производство что-то уникальное, то есть то, что никто, кроме тебя, не производил, — рынка для этого продукта еще нет. Но при этом нужно понять, каким он будет и есть ли он вообще. Здесь, конечно, заложены очень большие риски. Ведь если мы создадим какой-нибудь уникальный прибор или материал, который приобретут раз в год два-три покупателя, — это не рыночный продукт. Соответственно мы искали то, что может быть масштабировано и применялось бы в разных областях. Ключевой момент в венчурном инновационном бизнесе — не найти идею, а придумать продукт. А потом запустить его в массовое производство и продать.

— Что самое сложное в этом процессе?

— Самое сложное — когда уже есть продукт, вы его уже производите, а продаж еще нет, так как нет рынка, его еще только предстоит создать. Это и есть настоящая «пустыня смерти» для технологического предпринимателя. На этапе перехода к производству нужно менять весь менеджмент или привлекать в проект новых членов команды, способных вывести продукт на рынок, то есть научиться его продавать. До этого момента они в команде просто не нужны, а теперь без них не обойтись. Проект должен пройти несколько стадий: как «гусеница–куколка–бабочка», и на каждой из стадий нужны управленцы разного профиля. Именно на этапе перехода к производству и продажам очень многие проекты погибают. К моменту, когда мы отобрали 12 компаний из тех полутора тысяч, мы уже поняли, как устроен инновационный венчурный бизнес, анализировали опыт Кореи, Израиля, и загрустили. В нашей экономике почти нет конкуренции, а любые инновации появляются там, где либо есть смертельная необходимость: не возьмешь в руки камень и не расколешь кокос — умрешь с голоду, либо смертельная угроза: не сделаешь из камня оружие — тебя съедят. Появление любых новых технологий связано с выживанием. А у нас серьезная конкуренция есть разве что в ресторанном бизнесе в Москве, соответственно у нас и предложений ресторанных концепций в сто раз больше, чем в том же Риме. При этом в России разработка технологий — самое дорогое в процессе создания инноваций — в 20 раз дешевле, чем в Европе, США или Японии.

— Так если России нет стимула создавать инновационные продукты, значит, их у нас и не будет?

— В России создавать инновационные продукты можно только с ориентацией на мировой рынок, на то, чтобы прийти туда со своим продуктом и всех «отжать».

— У вас, я так понимаю, получилось…

— Мы смогли создать технологию синтеза углеродных нанотрубок SWCNT в 100 раз дешевле, чем кто-либо в мире, при этом продаем свой продукт TUBALL с большой маржой. Мы фактически создали рынок для этого материала. До этого момента это были «космические технологии», они могли применяться разве что NASA, которое было в состоянии заплатить $100 млн за тонну этого материала. При этом спрос со стороны этой структуры не превышал 100 кг, но в мире не было никого, кто мог бы произвести даже несколько сот килограммов углеродных нанотрубок одинакового качества, не было смысла создавать массовое производство при таком положении дел. Мы создали технологию синтеза, которая позволяет получать самый качественный в мире материал, в сто раз дешевле, при этом производство может практически неограниченно масштабироваться.

— Как идут продажи?

— Мы в 2016 году продали 1,5 т нанотрубок, выручив около $3 млн. Это в 10 раз больше, чем в 2015 году, в 2017 году мы ожидаем рост еще в 5 раз, такие же темпы сохранятся и в 2018-м. Наша цена $2000 за килограмм — это стоимость бутылки хорошего французского коньяка, так что мы фактически открыли дорогу массовому использованию аддитивов для кардинального изменения свойств всех известных материалов — металлов, пластиков, полимеров, резин, антикоррозийных красок, литий-ионных батарей…

— В чем уникальность SWCNT? Что углеродные нанотрубки меняют в материалах?

— Использование их в качестве аддитивов позволяет создавать материалы с новыми свойствами. Сами нанотрубки в 100 раз прочнее стали и при этом в 5 раз легче. Они, например, повышают срок службы свинцовых батарей в 4 раза, устойчивость антикоррозийных красок, используемых, к примеру, в окраске мостов или автомобильных деталей, к внешним воздействиям во много раз выше. Они могут использоваться в производстве эластомеров, что приведет к появлению нового поколения автомобильных шин с совершенно другими свойствами. Сейчас мы находимся в третьей фазе инновационного бизнеса — мы работаем над тем, чтобы внедрить эту технологию в производство большого числа понятных обычному человеку продуктов.

— Приведите, пожалуйста, пример, что это может дать человеку на понятном всем уровне.

— Например, электромобиль Tesla — это замечательная идея luxery электросуперкара из известных технологий, там нет ни одной инновационной детали или компонента. В нынешнем исполнении электромобиля есть технологические ограничения, которые не позволяют превратить его в массовый, доступный, «семейный» автомобиль. Если использовать в нем усовершенствованные с помощью углеродных нанотрубок элементы и материалы, электромобиль можно сделать массовым, отвечающим современным потребностям автомобилистов. Одно только использование аккумуляторов, произведенных с помощью TUBALL, позволит автомобилям Tesla проходить без подзарядки дополнительные 100 км, на 30% больше, чем сейчас.

— Сейчас уже есть спрос на вашу продукцию в России и в мире?

— Могу сказать, что из топ-100 мировых инновационных компаний 75 рассматривают возможность применения нашего продукта в своем производстве. Мы сегодня имеем сотрудников и офисы в 13 странах, включая Китай, США, Израиль, Германию, Великобританию, Корею, Индию, в 10 имеем офисы, но из 260 сотрудников компании 180 — в России.

— Все это сделано на собственные средства или с привлечением инвесторов, институтов развития?

— Собственно технологию мы создавали на собственные средства, инвестировали $20 млн, на следующем этапе мы уже привлекали инвесторов, которые суммарно вложили еще $130 млн. Примерно половину из этой суммы дало нам РОСНАНО и другие связанные с государством источники, еще $70 млн — частные инвесторы.

— Вы сохранили за собой контрольный пакет?

— Основателям проекта, среди которых Михаил Предтеченский, Юрий Зельвенский, Олег Кириллов и я, принадлежит около 60%, потому что мы вкладывались на первом — самом рискованном и сложном этапе.

— Когда планируете выйти на самоокупаемость?

— В 2018 году мы выйдем в прибыль, продав 50 т нанотрубок на сумму не менее $75 млн, EBITDA при этом составит 70%, что выше, чем у самого прибыльного продукта — Apple iPhone (46%).

— Ваш пример говорит о том, что в России есть потенциал создания инновационных продуктов? Или вы скорее исключение?

— Потенциал, конечно, есть. И главное — создавать инновационные продукты должны частные предприниматели, на собственный страх и риск, которых подталкивают к этому поиск высокой прибыльности, забота о благосостоянии своем и своих близких, желание оставить след в этом мире и что-то в нем изменить к лучшему. Именно инновационные продукты при всей рискованности инвестирования в них могут дать колоссальную прибыль. Государственные структуры не могут конкурировать в этом сегменте с частным сектором.

— Какова же тогда должна быть роль государства?

— Роль государства — создавать для инновационных компаний «заповедник» и при этом не превращать его в «зоопарк». Государство не должно пытаться управлять инновациями и венчурным бизнесом — такие проекты не размножаются в неволе. Но оно должно помогать — доступностью финансовых ресурсов, созданием инфраструктуры, защитой и покровительством, потому что оно от этого тоже окажется в выигрыше. Интерес государства здесь не только материальный — в технологическом прогрессе, в сборе налогов и т.п. Там, где развиваются инновации, человек может наиболее полно реализовать свои возможности, а значит, быть более успешным и в конце концов счастливым.

// rusnano.com, 28 декабря 2016 2021937


Россия. СФО > Химпром > energyland.infо, 28 декабря 2016 > № 2020841

Ангарская нефтехимическая компания приступила к выпуску нового продукта - кислородсодержащей антидетонационной присадки КАД-Про для производства бензина.

Новая присадка, помимо основного функционального назначения (повышения октанового числа автомобильных бензинов), также позволяет уменьшить потерю октанового числа при хранении топлива или эксплуатации автотранспорта в летние месяцы.

Технология производства присадки была разработана российскими специалистами, а ее компоненты изготавливаются на установках АНХК.

До конца 2016 года на предприятии будет произведено около 6,2 тыс тонн нового продукта.

В настоящее время первые партии произведенной присадки отгружаются на Ачинский НПЗ.

АО «Ангарская нефтехимическая компания», дочернее общество НК «Роснефть», является крупнейшим предприятием Восточной Сибири по производству нефтепродуктов и нефтехимии. Ежегодно здесь перерабатывается более 9 млн тонн нефти. Номенклатура выпускаемой продукции, с учётом сортности и марок, насчитывает около 200 наименований, в том числе высокооктановые бензины, дизельное топливо, битумы, нефтяной кокс, масла, метанол, бутиловые и изобутиловые спирты и др.

// energyland.infо, 28 декабря 2016 2020841


Украина. ПФО > Химпром > interfax.com.ua, 27 декабря 2016 > № 2027153

"Укрхимтрансаммиак", оператор аммиакопровода "Тольятти-Одесса", сможет возобновить прокачку после подписания нового соглашения с российской стороной, заявил министр экономического развития и торговли Украины Степан Кубив.

"В этом году исчерпан лимит и, соответственно, должно быть подписано соглашение по возобновлению этой работы после Нового года", - сказал он на пресс-конференции в Киеве во вторник.

Как сообщалось, "Укрхимтрансаммиак" с 23 декабря остановил транзит аммиака "Тольяттиазота" по территории Украины.

Аммиакопровод Тольятти-Одесса построен в конце 1970-х годов для транспортировки аммиака "Тольяттиазота" на экспорт. Общая производительность аммиакопровода Тольятти-Одесса составляет 2,52 млн тонн в год, из них 2,12 млн приходится на российские предприятия, а оставшиеся 400 тыс. тонн поставлял оказавшийся в зоне конфликта и остановленный с 2014 года украинский концерн "Стирол". На другом конце аммиакопровода находится "Одесский припортовый завод", оттуда аммиак загружается в танкеры и направляется на экспорт. Общая протяженность аммиакопровода – 2418 км, по территории Украины – 1018 км.

"Укрхимтрансаммиак" управляет украинской частью аммиакопровода Тольятти-Горловка-Одесса. Предприятие в январе-сентябре 2016 года увеличило чистую прибыль в 9,1 раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – до 551,25 млн грн, а его чистый доход возрос на 35,9% – до 1 млрд 700,803 млн грн.

// interfax.com.ua, 27 декабря 2016 2027153


Украина. Россия > Химпром > interfax.com.ua, 27 декабря 2016 > № 2027070

Межведомственная комиссия по международной торговле (МКМТ) приняла решение о введении антидемпинговых пошлин на импорт российских удобрений, однако предлагает временно отсрочить их введение до принятия Верховной Радой специального закона во избежание возможных негативных последствий для аграрного комплекса.

"В ближайшее время правительство направит на рассмотрение народных депутатов законопроект о мерах по диверсификации поставок удобрений путем снижения ставок ввозной пошлины на наиболее востребованные виды удобрений (нитрат аммония, карбамид, КАС)", – говорится в заявлении МКМТ во вторник вечером.

Комиссия также уточняет, что в ближайшее время ожидает получение обращения Минагропрода о приостановлении принятых антидемпинговых мер, чтобы рассмотреть его до вступления решения в силу.

В заявлении отсутствует информация о размерах пошлин, однако отмечается, что основные выводы Минэкономразвития о результатах антидемпингового расследования в отношении импорта в Украину из РФ некоторых видов азотных удобрений свидетельствуют о наличии факта демпинга.

"Также выводы расследования свидетельствуют о том, что импорт российских удобрений в Украине по демпинговым ценам наносит ущерб отечественным производителям химических удобрений и несет угрозу продовольственной безопасности Украины", – отмечает МКМТ.

Она указывает, что Россия является основным поставщиком удобрений в Украине (80-90% от общего объема), в результате импорт удобрений по демпинговым ценам ставит украинских аграриев в опасную зависимость от их поставок в будущем. "Непредвиденное прекращение поставок российских удобрений в одностороннем порядке может стать еще одним инструментом агрессии РФ против Украины в торговой сфере", – считают в МКМТ.

В то же время комиссия отмечает, что основными потребителями российских удобрений являются сельхозпроизводители, поэтому необходимо учитывать их позицию при введении антидемпинговых мер. В связи с этим МКМТ заявляет о настоятельной необходимости принятия мер по диверсификации поставок удобрений в Украину (из Китая, стран Ближнего Востока, США и др.), для чего и предлагается снизить ставки ввозной пошлины на удобрения.

Как сообщалось, в октябре 2016 года МКМТ продлила срок антидемпингового расследования в отношении импорта в Украину некоторых азотных удобрений из РФ еще на три месяца – до максимального срока в 18 месяцев. В начале декабря стало известно, что Минэкономразвития предлагает установить пошлины в размере до 18,8-31,8%, в частности, для группы "ЕвроХим" – 18,78%, а для других производителей из РФ – 31,84%. При этом для ОАО "Куйбышевазот" предлагалось сделать исключение, установив нулевую пошлину.

Инициатором расследования в отношении импорта карбамида и смеси карбамида с аммиачной селитрой в водном или аммиачном растворе (КАС) из РФ выступила компания Ostchem из Group DF Дмитрия Фирташа, чьи заводы являются крупнейшими азотными предприятиями в стране.

По данным Ostchem, после введения Украиной заградительных пошлин на селитру на уровне 36,03% российские производители начали активно завозить в Украину азотные минеральные удобрения, заменяющие селитру.

Украина в рамках промежуточного пересмотра антидемпинговых пошлин в отношении аммиачной селитры из России в 2014 году увеличила их размер в три раза – с 11,91% до 36,03% - и продлила срок их действия на пять лет.

// interfax.com.ua, 27 декабря 2016 2027070


Россия. Весь мир > Химпром. Внешэкономсвязи, политика > rusnano.com, 27 декабря 2016 > № 2021909

В РОСНАНО заявили, что санкции не мешают компании работать с партнерами.

Санкции Запада в отношении России не мешают РОСНАНО взаимодействовать с европейскими и американскими партнерами, более того — они открывают «окно возможностей» на Восток, где компания активно ведет переговоры и надеется в ближайшее время создать несколько совместных фондов, рассказал в интервью РИА Новости исполнительный директор РОСНАНО Борис Подольский.

На сегодняшний день УК «РОСНАНО» привлекла в новые инвестиционные фонды под соуправлением 16,45 миллиарда рублей, общая задача – привлечь в фонды 150 миллиардов рублей до 2020 года.

«Мы исходим из того, что задача по привлечению 150 миллиардов рублей до 2020 года будет выполнена. Понятно, что с того момента, как мы брали на себя эти обязательства, до текущего дня произошло много разных событий, включая введение санкций в отношении России. Да, они нам не очень помогают, и мы, возможно, будем еще раз смотреть на эти цели, но пока намерены их выполнять», — заявил Подольский.

По его словам, в настоящее время РОСНАНО активно ищет партнеров для новых фондов. «Я думаю, что в первой половине 2017 года мы объявим о создании двух новых фондов и подпишем юридически обязывающие документы», — заявил он, уточнив, что компания ведет переговоры как с российскими, так и с иностранными партнерами. Среди возможных зарубежных инвесторов Китай и Ближний Восток, добавил он.

Санкции и «самоцензура»

Подольский в вопросе санкций выделяет две составляющие: санкции прямого действия и так называемую «самоцензуру». Санкции прямого действия практически не затронули компанию, тогда как опасения иногда вынуждали потенциальных партнеров вести себя более осторожно.

«Я не припомню случая, когда бы из-за прямых ограничений, прописанных ЕС и США, мы не смогли что-либо реализовать», — отмечает он.

В то же время «те, кто раньше были готовы вести активные переговоры, сейчас занимают гораздо более осторожную позицию». «Взвешивая все риски и не понимая, к чему может привести создание совместного фонда, они предпочитают вести себя более осторожно», — говорит Подольский.

Собеседник агентства напомнил, что РОСНАНО долгое время сотрудничала с Европейским банком реконструкции и развития, было подписано большое количество документов. «После введения санкций Евросоюзом этот банк прекратил новые инвестиции в России и некоторые из предыдущих наших договоренностей были пересмотрены», — отмечает он.

Америка — Европа

Подольский рассказал, что в настоящее время компания реализует совместные инвестпроекты в ряде европейских стран: Нидерландах, Франции, Финляндии, Великобритании, Германия.

«На нас в течение этого года выходили европейские венчурные компании и фонды, которые искали средства для создания отдельных фондов. У нас, к сожалению, немного другой мандат, мы не против участия в таких фондах, но нам необходимо, чтобы наша управляющая компания присутствовала в управлении фондом», — отметил он.

«Поэтому на данный момент, насколько мне известно, мы не ведем активных переговоров с кем-то из европейских партнеров о создании совместных фондов», — пояснил собеседник агентства.

Что касается США, РОСНАНО работает в стране на базе дочерней компании. «В США мы пытались на протяжении достаточно продолжительного периода времени организовать фонд с внешними инвесторами… В какой-то момент времени мы решили поменять стратегию и стали пытаться привлечь средства в фонд на базе активов РОСНАНО», — рассказал Подольский.

«К сожалению, по ряду сложностей странового характера этот проект нам тоже реализовать не удалось», — посетовал он. «С одной стороны, у нас есть очень большая наработанная база контактов в США, но, с другой стороны, предъявить что-то конкретное, что удалось бы реализовать, мы не можем. У нас есть ряд инвестиций в стартапы, но это инвестиции в отдельные компании, а не в фонды», — пояснил Подольский.

Исполнительный директор РОСНАНО отметил, что дочерняя компания продолжит работать в США, однако менеджмент корпорации будет критически подходить к масштабам активности в этой стране, принимая решения исходя из коммерческой привлекательности проектов.

«Окно» на Восток

Одновременно санкции Запада в отношении России открыли окно возможностей на Восток, полагает топ-менеджер.

В октябре председатель правления УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс заявлял, что Россия передала Японии предложения по сотрудничеству в области нанотехнологий.

«Мы хотели бы с потенциальными японскими партнерами создать несколько фондов с фокусом на нанотехнологии. Эти проекты могут быть как в России, так и в Японии. Заинтересованность есть и с той, и с другой стороны. Но японские партнеры будут работать, только если поймут, что они вкладывают в проект, имеющий коммерческий потенциал», — пояснил РИА Новости Подольский.

Он отметил, что на российско-японской межправкомиссии в ноябре обсуждалась концепция совместного фонда с РОСНАНО, в том числе участие в нем JBIC или иного японского институционального инвестора. «Наша идея — привлечь институционального инвестора, и банк JBIC в этом сегменте профильный. Мы также общаемся с большим спектром технологических компаний, например, мы разговаривали с Mitzui, но все это пока предварительные договоренности», — сказал Подольский.

«Я думаю, что 100 миллионов долларов — это комфортный объем для договоренности, лучше начать работать с фондом небольшого размера», — добавил он.

И космос по плечу

РОСНАНО планирует развивать и инвестиций в сфере космических технологий. Так, в октябре компания и индонезийская инфраструктурная компания с государственной поддержкой PT Wijaya Infrastruktur Indonesia подписали соглашение о создании международного аэрокосмического фонда прямых инвестиций (IASF) и уже ищет партнеров.

«Мы подписали меморандум о намерениях, конкретных договоренностей нет. РОСНАНО занимается активным поиском партнеров в странах АТР, Индонезия прорабатывалась в рамках данного направления. Нашей идеей по созданию аэрокосмического фонда первыми заинтересовались именно партнеры из этой страны», — рассказал Подольский, добавив, что переговоры идут также с Южной Кореей, Малайзией и другими странами АСЕАН.

«На данный момент очерчен круг инвестиционно привлекательных проектов для фонда, направленных на коммерциализацию разработок российских компаний в аэрокосмической отрасли. Проекты проходят предварительные экспертизы, по результатам которых и будет определен итоговый портфель фонда», — пояснил он.

Что касается сферы экологии, то компания рассматривает проект в области солнечной энергетики, также интересуется направлением cleantech (чистых технологий по энергоэффективности и ресурсосбережению), в том числе в ветряной энергетике.

Кроме того РОСНАНО обсуждает с коллегами из «Ростеха» технологии мусоропереработки для производства электроэнергии. «Мы обсуждаем возможные формы взаимодействия», — заключил Подольский.

// rusnano.com, 27 декабря 2016 2021909 Борис Подольский


Россия > Химпром > rusnano.com, 27 декабря 2016 > № 2021908

Крутые проекты РОСНАНО.

Во вторник, 20 декабря, прошла он-лайн конференция компании РОСНАНО на тему «Ускорят ли нанотехнологии рост нашей экономики?»

Читатели kp.ru спросили представителей госкомпании, какие из реализованных 73 проектов они считают самыми-самыми. Таких примеров оказалось немало.

«Монокристалл»

Компания первой в мире научилась синтезировать самые крупные синтетические сапфиры и стала мировым лидером. Они используются в светодиодах и оборудовании для солнечной энергетики, а также в производстве смартфонов, планшетов и умных часов для стекол камер, сенсоров отпечатков пальцев, а также дисплеев. «Монокристалл» — лидер мирового рынка сапфира для светодиодов (доля — 27%) и солнечной энергетики (15% в сегменте алюминиевых паст для солнечной энергетики).

«Элвис-Неотек»

Команда из Зеленограда. Они не только разрабатывают системы интеллектуального видеонаблюдения мирового уровня, но и сами создали чип, который является сердцем этих камер. Разработка настолько перспективная, что ей заинтересовалась на Западе. В частности, компания Imagination Technologies — та самая, чьи чипы стоят в айфонах и всех современных телефонах. Обе компании теперь разрабатывают совместный продукт.

OCSiAl

Компания из Новосибирска. Лидеры только-только нарождающегося рынка. Они производят в промышленных масштабах одностенные нанотрубки, которые потенциально могут совершить революцию в производстве материалов. Это высокотехнологичная добавка. Ее нужно совсем немного, но даже мизерные ее количества кардинально изменяют и улучшают свойства базовых материалов. К примеру, цемент становится прочнее и его нужно гораздо меньше.

Завод «Этерно»

Штампосварные детали, которые делаются там содержат нанотехнологии. Ранее они закупались на Западе, а теперь полностью делаются в России. Без них невозможно выдержать большое давление, которое есть в трубах. Казалось бы, причем тут трубы и нанотехнологии? Но именно последние позволяют существенно улучшить, модернизировать и вывести на новый уровень производство во многих традиционных отраслях.

Завод «Куйбышевазот»

Завод производит сырье для нейлоновых нитей, тканей и современных композиционных материалов с их использованием. В основе модернизации производства — использование нанокатализаторов, которые не только улучшают свойства конечной продукции, но и существенно снижают расход сырья, а также вредные выбросы. Так что союз промышленности и нанотехнологий успешен и плодотворен.

«Новомет»

Электроцентробежные погружные насосные установки этой компании — одни из лучших на мировом рынке по надежности и энергопотреблению, особенно при добыче нефти на сложных месторождениях и шельфе. «Новомет» занимает II место по рыночной доле в России (23%) и VII место в мире (2,3%).

«Хевел»

Совместное предприятие ГК «Ренова» и РОСНАНО. В структуру компании входит завод по производству тонкопленочных солнечных модулей в г. Новочебоксарск (Чувашская Республика) мощностью 97,5 МВт в год, Научно-технический центр при Физико-техническом институте им. А. Ф. Иоффе и ООО «Авелер Солар Технолоджи», которое занимается проектированием, строительством и эксплуатацией солнечных электростанций.

«Русский кварц»

Проект, созданный на базе Кыштымского горно-обогатительного комбината, специализирующегося на производстве высокочистых кварцевых концентратов, необходимых для микроэлектроники и солнечной энергетики. На конец 2016 года «Русский кварц» выпускал более 3 тысяч тонн кварцевого концентрата в год. После того как была введена (декабрь 2016 года) вторая очередь фабрики глубокого обогащения, объем производства увеличится в 3 раза, что позволит компании занять 15% мирового рынка, а в перспективе — 25%.

«Метаклэй»

С нуля построили бизнес по производству полимерного покрытия, которое, в том числе, используется для защиты труб большого диаметра для газо- и нефтепроводов. Раньше на трубы наносилось зарубежное покрытие, а теперь наше — отечественное.

«Оптоволоконные системы»

Саранская компания — первый крупный завод по выпуску оптического волокна для телекоммуникационной отрасли. До открытия завода такая продукция полностью импортировалась.

// rusnano.com, 27 декабря 2016 2021908


Украина. ПФО > Химпром > interfax.com.ua, 26 декабря 2016 > № 2028690

"Укрхимтрансаммиак", оператор украинской части аммиакопровода "Тольятти-Одесса", с 23 декабря остановил транзит аммиака по территории Украины, говорится в сообщении "Тольяттиазот".

На обращение "Тольяттиазота" об увеличении до конца 2016 года квоты на объем прокачки был получен отказ, отмечает "Тольяттиазот".

Ранее Высший административный суд Украины удовлетворил кассационную жалобу "Тольяттиазота" по спору с Министерством экономразвития и торговли Украины. Суд признал недействительным приказ Минэкономразвития от августа 2015 года, установивший надбавку в размере $1.6/тонна/100 км за транзит аммиака по территории Украины. Эта надбавка действовала в отношении продукции "Тольяттиазота" более года.

В настоящее время "Тольяттиазот" ведет переговоры о порядке возмещения сумм, переплаченных компанией из-за действия надбавки.

Помимо того, российское предприятие обратилось к премьер-министру Украины Владимиру Гройсману, Национальному антикоррупционному бюро Украины и Государственной аудиторской службе с просьбой вмешаться в эту конфликтную ситуацию. Согласно письму гендиректора "Тольяттиазот" Вячеслава Суслова от 23 декабря, копия которого имеется в распоряжении агентства "Интерфакс-Украина", в связи с резким падением спроса и мировых цен на аммиак компания со средины 2016 года поднимает вопрос о необходимости приведения тарифов на транзит аммиака к экономически обоснованному уровню с целью предупреждения полной остановки транзита.

"Однако в связи с тем, что вопрос не решен до настоящего времени, "Тольяттиазот" вынужден оплачивать неадекватно повышенные тарифы на транзит аммиака через территорию Украины, что сделало невозможной (экономически неприемлемой) дальнейшую закупку услуг транзитной транспортировки", – отмечено в письме. Согласно ему, об этом была проинформирована 1 ноября в ходе встречи первый замглавы Минэкономразвития Юлия Ковалив (в настоящее время уволилась из министерства - ИФ).

Российское предприятие подчеркивает, что "Укрхимтрансаммиак" даже после постановления Высшего админсуда не позволяет снизить тариф, а также настаивает на применении отмененных судом штрафов, обостряя конфликтную ситуацию, "ведущую вплоть до полной остановки транзита, а также препятствует формированию возможных договоренностей по объемам транзита на 2017 год".

По данным "Тольяттиазот", такими действиями "Укрхимтрансаммиак" уже добился снижения объемов транзита в ноябре до 80 тыс. тонн, а в декабре – до 52 тыс. тонн вместо минимально объема в 120 тыс. тонн в месяц

"Поскольку все наши обращения в Минэкономразвития Украины оставлены без реагирования, а также учитывая переписку с руководством УГП "Укрхимтрансаммиак", мы понимаем, что деятельность УГП "Укрхимтрансаммиак" по обеспечению транзита аммиака полностью оставлена без контроля со стороны уполномоченных государственных органов... Просим Вас безотлагательно применить действенные меры для предупреждения полной остановки транзита аммиака через территорию Украины", – говорится в документе.

В свою очередь, и.о. директора "Укрхимтрансаммиака" 22 декабря Александр Усенко известил об остановке аммиакапровода с ночи 23 декабря "в связи с отсутствием транспортировки аммиака АО "Минудобрения" и досрочным выполнением годового объема транспортировки аммиака "Тольяттиазот" при достижении объема 1 800 000 тонн аммиака производства "Тольяттиазот".

Ранее "Тольяттиазот" сообщал, что вместе с оператором российской части аммиакопровода Тольятти-Одесса ОАО "Трансаммиак" изучает возможность строительства ветки в обход Украины. Ветка аммиакопровода может быть построена от Воронежа до терминала в порту Тамань. Однако ни стоимость, ни сроки строительства не сообщались.

"Тольяттиазот" - один из крупнейших в мире производителей аммиака. Производственные мощности предприятия составляют более 3 млн тонн аммиака, а также 960 тыс. тонн карбамида в год.

Минэкономразвития Украины 18 августа 2015 года издало приказ "О надбавке к тарифу за транзит аммиака трубопроводным транспортом через территорию Украины" – $1,6 за 1 тонну на 100 км. Окружной админсуд Киева в конце марта 2016 года, а за ним – Киевский апелляционный админсуд в начале июня отказались удовлетворить иск "Тольяттиазот" об отмене этого приказа, однако в рамках кассации российскому предприятию удалось 15 ноября получить позитивное решение Высшего админсуда Украины. Суд обязал Минэкономразвития неотложно опубликовать резолютивную часть постановления об отмене приказа ведомства.

Как сообщалось, в конце ноября этого года победу в конкурсе по отбору руководителя "Укрхимтрансаммиака" одержал Павел Шебеста, который с мая 2015 года работает менеджером по развитию бизнеса компании Block Technical (Швейцария, предоставляет проектировочные, инжиниринговые услуги), а до того работал в Johnson&Johnson, Zentiva International, "Сперко Украина". В то же время правительство пока не утвердило его на этой должности.

Аммиакопровод Тольятти-Одесса построен в конце 1970-х годов для транспортировки аммиака "Тольяттиазота" на экспорт. Общая производительность аммиакопровода Тольятти-Одесса составляет 2,52 млн тонн в год, из них 2,12 млн приходится на российские предприятия, а оставшиеся 400 тыс. тонн поставлял оказавшийся в зоне конфликта и остановленный с 2014 года украинский концерн "Стирол". На другом конце аммиакопровода находится "Одесский припортовый завод", оттуда аммиак загружается в танкеры и направляется на экспорт. Общая протяженность аммиакопровода – 2418 км, по территории Украины – 1018 км.

"Укрхимтрансаммиак" управляет украинской частью аммиакопровода Тольятти-Горловка-Одесса. Предприятие в январе-сентябре 2016 года увеличило чистую прибыль в 9,1 раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – до 551,25 млн грн, а его чистый доход возрос на 35,9% – до 1 млрд 700,803 млн грн.

// interfax.com.ua, 26 декабря 2016 2028690


Россия. ЦФО > Химпром. Агропром > fruitnews.ru, 26 декабря 2016 > № 2020286

В Белгородской области простроят завод по производству органо-минеральных удобрений

На территории Шебекинского района Белгородской области к сентябрю 2017 года планируется простроить завод по производству органо-минеральных удобрений и две площадки по ферментации куриного помета. Предприятие будет перерабатывать до 150 тыс. тонн помета и производить до 70 тыс. тонн удобрений в год, что полностью обеспечит потребности в удобрениях на площади 365 000 Га.

Бюджет проекта – 275 млн рублей. Проект «Биотехнологическое производство органо-минеральных удобрений из куриного помета» был одобрен на совещании у губернатора области Евгений Савченко. Этот проект актуален в связи с вступлением в силу ФЗ-458 об отходах производства и потребления.

На каждую тонну сырых отходов влажностью 50%, выход готовых органо-минеральных удобрений составит около 500 кг. Гектарная норма внесения составляет 200кг/га (у непереработанного помета – от 10 000 кг/га), в зависимости от почвенных условий доза может варьироваться. Затраты на внесение 3600 руб/га по рыночной отпускной цене, что дешевле затрат на приобретение минеральных удобрений.

«Для получения аналогичного урожая при использовании минеральных удобрений, необходимо будет внести от 4500 до 9000 руб /га. Экономия может составить до 7800 руб/га. Дополнительную экономию дает гранулированная шарообразная форма, благодаря которой удобрения вносятся любой зерно-туковой сеялкой, без затрат на покупку дополнительной сельхозтехники. При этом сельхозпредприятие получает прибавку валовой продукции в зависимости от культур на 15-80% за счет роста урожайности, положительную динамику накопления органического вещества, снижение патогенного фона, улучшение стрессоустойчивости растений», - говорит генеральный директор ООО «АгроБиоБел» Борис Филатов.

«Результат работ научно-исследовательских институтов и практиков-земледельцев свидетельствуют о том, что только при совместном внесении органических и минеральных удобрений стабильно повышается плодородие почв и растет урожайность сельхозкультур», - говорит Василий Иванович Мелиников, заместитель начальника департамента – начальник управления биологизации, охраны почв и прогрессивных технологий в растениеводстве, Департамента АПК и воспроизводства окружающей среды Белгородской области.

Всего до 2020 года планируется запустить 5 заводов по переработке только в Белгородской области, один из которых, при успешно проведенных испытаниях, будет крупнейшим в Европе по переработке свиных стоков, утилизирующий 3 млн кубов стоков в год с 57 свинокомплексов области.

«Мы уйдем от традиционной технологии, когда навоз вывозится на поля и трактором растаскивается по полю. Это вчерашний метод. Сегодня навоз должен предварительно обезвреживаться за короткий срок ферментироваться, обогащаться микроэлементами и вноситься в почву в процессе высева семян. Побочные продукты животноводства и птицеводства становятся новым востребованным удобрением», - говорит Николай Тимофеевич Сорокин, д.э.н., директор ФГБНУ ВНИИ механизации и информатизации по агрохимическому обеспечению сельского хозяйства.

Для того, чтобы развивалась биологизация земледелия, в частности использование органо-минеральных удобрений, сельхозпроизводителю необходимо убедиться в экономической эффективности и целесообразности данных технологий и продукта. В 2017 году в Белгородской области будут заложены опыты на полях ГК «АгроБелогорье» на 4 культурах для подтверждения эффективности органо-минеральных удобрений из свиноводческих стоков, а также составлена программа расширенных испытаний продукта на 20 сельхозпредприятиях. Предусмотрено проведение обучающих семинаров для агрономов хозяйств и фермеров на тему «Биологизация почв и повышение урожайности».

// fruitnews.ru, 26 декабря 2016 2020286


Китай. Малайзия > Химпром > chinapro.ru, 26 декабря 2016 > № 2018597

Компания Shangdong Hengyuan Petrochemical Company Limited приобрела 51% акций малайзийской Shell Refining Company. Инвестиции на эти цели составили $66,3 млн.

Shangdong Hengyuan Petrochemical Company Limited является государственной и специализируется на переработке нефти. В планах руководства компания – покупка оставшихся 49% акций Shell Refining Company.

Это приобретение позволило китайской компании впервые выйти на рынок за пределами Поднебесной и получить платформу для продаж в другой азиатской стране.

Завод Shell Refining в Негри-Сембилан способен перерабатывать 156 000 баррелей сырой нефти в сутки. Предприятие также выпускает пропилен, который используется при производстве пластиков.

Напомним, что по итогам января-октября 2016 г., объем прямых нефинансовых инвестиций Китая в экономику других стран достиг $145,96 млрд. Это на 53,3% больше, чем за январь-октябрь 2015 г. За октябрь текущего года капиталовложения китайских инвесторов за рубежом составили $11,74 млрд. Данный показатель вырос на 48,4% в годовом сопоставлении.

// chinapro.ru, 26 декабря 2016 2018597


Россия. Украина. ПФО > Химпром > akm.ru, 26 декабря 2016 > № 2018083

ОАО "Тольяттиазот" (ТоАЗ) с 23 декабря 2016 года полностью остановило транзит продукции предприятия по территории Украины. На обращение Тольяттиазота в УГП "Укрхимтрансаммиак" об увеличении до конца 2016 года квоты на объём прокачки был получен отказ, говорится в сообщении Тольяттиазота.

Ранее Высший административный суд Украины (ВАСУ) полностью удовлетворил кассационную жалобу ТоАЗа по спору с Минэкономразвития Украины. Своим решением ВАСУ признал недействительным приказ Минэкономразвития о надбавке к тарифу за транзит аммиака в размере более $8 за тонну. В настоящее время Тольяттиазот ведёт переговоры о порядке возмещения сумм, переплаченных компанией вследствие неправомерно установленной УГП "Укрхимтрансаммиак" надбавки.

ОАО "Тольяттиазот" - одно из крупнейших предприятий химической промышленности России, входит в десятку крупнейших в мире производителей аммиака. Производственные мощности компании позволяют выпускать более 3 млн т аммиака и 960 тыс. т карбамида в год.

По данным ИПС "ДатаКапитал" ИА AK&M, чистая прибыль ОАО "Тольяттиазот" в 2015 году по РСБУ выросла на 44% до 21.679 млрд руб. с 15.02 млрд руб. годом ранее. Выручка компании по итогам прошлого года увеличилась на 31% до 63.288 млрд руб. с 48.459 млрд руб. Валовая прибыль увеличилась до 39.611 млрд руб. с 27.526 млрд руб.

// akm.ru, 26 декабря 2016 2018083


Белоруссия. Россия > Химпром. Нефть, газ, уголь. Агропром > ukragroconsult.com, 26 декабря 2016 > № 2016830

В 2017 году Беларусь планирует продать около 10 млн. тонн калийных удобрений

В текущем году ожидаемый объем реализации калийных удобрений должны составить более 9 млн. тонн, а в следующем — около 10 млн. тонн. Спрос на белорусские удобрения имеется, цены на него выровнялись и даже немного поднялись.

Об этом рассказал заместитель премьер-министра Михаил Русый. При этом конкретных цен он не назвал. Михаил Русый сообщил, что Беларусь занимает третье место по объему экспорта калийных удобрений в мире после Канады и России. Более того, объем производства удобрений будет увеличиваться.

В настоящее время в Минской области строится Нежинский горно-обогатительный комплекс с объемом производства более 1,1 млн. тонн хлорида калия в год, а в Гомельской области строится комплекс на Петриковском месторождении мощностью в 1,5 млн. тонн.

Беларусь экспортирует также и нефть, но только ту, которую добывает на своей территории. Ее добыча стабилизировалась на уровне около 1,64 млн. т в год. В нашей стране обнаружено 82 месторождения нефти, из которых 2 — месторождения нефтегазового конденсата. Разрабатываются 59 месторождений, остальные законсервированы. При установившемся уровне добычи, нефти нашей стране хватит на 35 лет. Кроме того, есть обоснованная надежда обнаружить еще свыше 5 млн. тонн нефти.

Еще один природный ресурс, который привлекает внимание правительства — это вода. Михаил Русый сообщил, что в настоящее время импорт бутилированных и минеральных вод в Беларусь больше их экспорта, но в правительстве активно работают над созданием новых производств белорусской воды.

По его словам, несмотря на ограничение поставок продовольствия с некоторых предприятий в Россию, быстро растет и экспорт белорусского продовольствия. В частности, экспорт молочной продукции в Россию в текущем году увеличился на 4% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, а мясной — на 18%. Михаил Русый подчеркнул, что на текущей неделе с многих предприятий ограничения будут сняты.

Он также сообщил, что многие претензии к качеству белорусской продукции надуманы, в России часто подделывают белорусскую продукцию. По его словам, белорусская сторона передала в следственные органы России информацию о десятках фактов фальсификации белорусского продовольствия.

// ukragroconsult.com, 26 декабря 2016 2016830


Туркмения. Белоруссия > Химпром > ria.ru, 24 декабря 2016 > № 2015582

Туркмения недовольна работой ОАО "Белгорхимпром" Республики Беларусь по строительству Гарлыкского горно-обогатительного комбината по производству калийных удобрений на востоке Туркменистана, сообщают в субботу местные СМИ.

Этот вопрос обсуждался на заседании туркменского правительства, где вице-премьер по вопросам промышленности Батыр Эрешов рассказал об итогах рабочей командировки на комбинат, в ходе которой "были детально изучены и проанализированы причины отставания от намеченного графика работ на строительных площадках объекта".

Вице-премьер отметил, что "в частности, были выявлены нарушения в обеспечении подрядных предприятий необходимыми материалами, а также в доступе проектных сведений по сооружениям, о чем было выражено недовольство главному подрядчику".

Замглавы туркменского правительства также сообщил, что "для ускорения темпов реализации проекта были привлечены дополнительные силы местных предприятий, число работников увеличено, а также приобретены на внутреннем рынке строительные материалы".

По словам Эрешова, белорусская сторона заверила в том, что все работы завершит по наземным объектам до 1 февраля 2017 года, а по подземным - до 20 февраля, с тем, чтобы объект был введен 31 марта будущего года.

Президент Гурбангулы Бердымухамедов, подводя итоги обсуждения, подчеркнул важность завершения в указанные сроки строительства калийного комбината, призванного увеличить экспортный потенциал страны.

Глава государства дал вице-премьеру указания "активнее работать с подрядчиком, а в случае невыполнения им контрактных обязательств в намеченные сроки, необходимо предпринимать соответствующие меры".

Соглашение о строительстве в Туркменистане "под ключ" ОАО "Белгорхимпром" горно-обогатительного комплекса по производству 1 миллиона 400 тысяч тонн калийных удобрений в год, было подписано летом 2009 года по итогам визита президента Александра Лукашенко в Ашхабад. Стоимость комбината - 1 миллиард долларов США. Согласно первоначальным договоренностям, комбинат должен был быть сдан в 2015 году. В настоящее время сдача предприятия намечена на 2017 год.

Амангельды Нурмурадов.

// ria.ru, 24 декабря 2016 2015582


Россия. ПФО > Химпром > minpromtorg.gov.ru, 23 декабря 2016 > № 2014751

На Полимерном дне в Республике Татарстан обсудили перспективы развития полимерной отрасли.

На территории ОАО «Казанская ярмарка» прошел Полимерный день, организованный Министерством промышленности и торговли Республики Татарстан совместно с ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг». Цели проведения мероприятия – популяризация и продвижение отрасли производства и переработки полимеров, а также стимулирование производства продуктов с более высокой добавленной стоимостью и их продвижение на внутренние и внешние рынки.

В Полимерном дне приняли участие представители Департамента химико-технологического и лесопромышленного комплекса Минпромторга России, кабинета министров Татарстана, Торгово-промышленной палаты республики, ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг», ПАО «Нижнекамскнефтехим», ПАО «Казаньоргсинтез», предприятий-переработчиков полимеров Республики Татарстан и ближайших регионов.

На мероприятии были затронуты вопросы развития полимерной отрасли и расширения ассортимента выпускаемой продукции. Острую дискуссию вызвала тема поставок сырья для малых и средних предприятий-переработчиков полимеров. Также активно обсуждалась проблема обеспечения полимерной отрасли квалифицированными кадрами.

В этом году Полимерный день прошел впервые. В дальнейшем мероприятие планируется проводить регулярно в тесном взаимодействии с Минпромторгом России и другими заинтересованными участниками отечественного рынка.

// minpromtorg.gov.ru, 23 декабря 2016 2014751


Саудовская Аравия. Иран > Химпром > carnegie.ru, 22 декабря 2016 > № 2015644

Новое соперничество Саудовской Аравии и Ирана – нефтехимия

Tamer Badawi

Уже в ближайшем будущем иранско-саудовское соперничество может выйти за пределы прокси-войн в Йемене и Сирии и выплеснуться в экономическую сферу – с Ирана снимают санкции, а саудиты приступают к экономическим реформам. Саудовская Аравия крупнейший производитель недорогой нефтехимической продукции на Ближнем Востоке, а Иран тут на втором месте. Из-за смягчения санкций против Ирана и снижения нефтяных цен между этими двумя странами, скорее всего, развернется масштабная конкуренция на мировом рынке нефтехимии и полимеров.

Полиэтилен и другие продукты нефтехимии имеют массу применений, от автомобилей и изоляции до потребительских товаров. Иран и Саудовская Аравия пытаются привлечь новые инвестиции в эту отрасль, что позволит им производить продукцию с более высокой добавленной стоимостью. Это подстегнет развитие и других отраслей экономики этих стран, в том числе фармацевтической промышленности, косметики и производства красок. И хотя Эр-Рияд занимает прочные позиции на глобальном нефтехимическом рынке, расширение и повышение эффективности нефтехимических производств в Иране может серьезно потеснить позиции саудовской промышленности. Впрочем, иранской нефтехимии тоже придется непросто, поскольку в ближайшее десятилетие эти серьезные конкуренты у обоих ближневосточных государств могут появиться в США и в других странах.

Один из главных потребителей нефтехимических продуктов и высокопрочных полимеров – мировая автомобильная отрасль, включая растущее производство экологически чистых машин. Потребление автомобильных пластиков, по прогнозам, вырастет с 7,1 млн тонн в 2012 году до 11,3 млн тонн в 2018 году. Однако автомобильный рынок Китая, сейчас уже крупнейший в мире, постепенно насыщается и после 2020 года не будет расти столь быстро. А это неизбежно обострит конкуренцию между иранскими и саудовскими производителями.

Более перспективными выглядят развивающиеся рынки Южной Азии, в том числе Индия. Но насколько продукция Ирана и стран Залива будет конкурентоспособна на этих рынках, зависит от цен на исходное сырье. Поскольку нефтяные цены резко упали, растет конкурентоспособность других азиатских и европейских производителей.

Согласно анализу McKinsey, в 2015 году страны Залива столкнулись с дефицитом природного газа, и этан – главное сырье для их нефтехимической промышленности – подорожал. Поскольку эти страны стремятся нарастить нефтехимические мощности, они будут диверсифицировать источники сырья и использовать, в частности, нафту. Этими потребностями отчасти объясняется и резкое увеличение нефтедобычи в Саудовской Аравии в 2015 году: в процессе перегонки нефти выделяется попутный природный газ. Эр-Рияд также приступил к расширению добычи газа. В 2016 году, когда правительство страны урезало субсидии производителям, внутренняя цена на этан удвоилась, но даже после этого она остается самой конкурентной на Ближнем Востоке.

В свою очередь и Тегеран после смягчения санкций начал планировать масштабные проекты в области нефтехимии. Эту отрасль иранские власти считают ключевой для диверсификации экономики, особенно после обвала мировых цен на нефть. В следующие десять лет Иран хочет обеспечить инвестиции в нефтехимию на уровне $60 млрд и более чем вдвое увеличить мощности отрасли, о чем ведутся переговоры с ведущими энергетическими компаниями.

Однако и Саудовская Аравия активно привлекает иностранные инвестиции в нефтехимические производства. Это ставит под вопрос перспективы иранской нефтепереработки, поскольку у Саудовской Аравии более прозрачное и привлекательное для иностранных компаний инвестиционное законодательство. В конечном счете риск для Ирана заключается в том, что, когда его нефтехимическая промышленность наконец сможет конкурировать с саудовской, спрос на эту продукцию на мировом рынке уже начнет сокращаться.

За последние десять лет Иран заметно нарастил нефтехимическое производство. В 1386 году хиджры (2007–2008) вклад этой отрасли в ненефтяной экспорт страны составлял только 23%, а в 1391-м (2012–2013) – уже 30%. После двух лет санкций в 1393 году хиджры (2014–2015) этот показатель продолжил расти – до 39,6%. Только за первые пять месяцев 2016 года доходы Ирана от нефтехимического экспорта увеличились на четверть. Но из-за нехватки инвестиций в ближайшие годы Ирану придется импортировать ряд продуктов нефтехимии, чтобы оживить другие отрасли промышленности.

У Ирана колоссальные запасы газа, но это не значит, что страна располагает достаточным для развития нефтехимии объемом сырья, да еще и по конкурентоспособной цене. Внутренний спрос на газ заметно растет в зимнее время. К тому же Иран, пытаясь расширить свое геополитическое влияние на Ближнем Востоке, наращивает поставки газа на экспорт. Так что перспективы иранской нефтехимии во многом зависят и от того, насколько стране удастся нарастить добычу газа.

Есть и другие обстоятельства, мешающие Ирану нарастить свою долю на мировом рынке нефтехимии. Инвестиции в нефтехимию, конечно, помогут стране снизить высокую безработицу, но привлечь их будет непросто из-за политической неопределенности, нестабильной денежной политики и неразвитой банковской системы. Напротив, страны Персидского залива активно проводят реформы, а их энергетические компании уже ведут глобальную экспансию. К тому же Иран пока не вступил в ВТО, что дает преимущество странам Залива на мировых рынках.

Конкуренция между Ираном и арабскими производителями обостряется, поэтому и тем и другим, возможно, придется продавать свою нефтехимическую продукцию за рубеж (особенно в Азию) дешевле, чем на внутренних рынках. И если Иран, не добившись надежной диверсификации экономики, будет слишком полагаться в плане экспорта на нефтехимию, это может подорвать несырьевой экспорт страны.

Sada

// carnegie.ru, 22 декабря 2016 2015644


Украина > Химпром. Нефть, газ, уголь > interfax.com.ua, 21 декабря 2016 > № 2028656

ПАО "Одесский припортовый завод" за прошлую неделю нарастило долг перед НАК "Нафтогаз Украины" за потребленный газ на 91% (на 479,357 млн грн) – до 1,004 млрд грн, сообщила пресс-служба НАК.

"Примерно из 380 промышленных предприятий, которым "Нафтогаз" поставляет, или поставлял газ, значительную просроченную задолженность имеют 15 потребителей. Из них крупнейшая суммарная задолженность остается у таких предприятий: ОПЗ (1,004 млрд грн), ПАО "Лисичанский стеклозавод "Пролетарий" (833 млн грн), ПАО "Алчевский металлургийный комбинат" (186 млн грн) и ПАО "Энергомашспецсталь" (174 млн грн)", - говорится в пресс-релизе "Нафтогаза".

Как сообщалось, по прогнозу "Нафтогаза", при текущей динамике долг ОПЗ до конца текущего года может достигнуть 1,5 млрд грн.

С момента принятия Кабинетом министров решения о возложении на НАК специальных обязательств по поставке ОПЗ газа завод перечислил госхолдингу всего 5 млн грн.

// interfax.com.ua, 21 декабря 2016 2028656


Россия. Евросоюз. ЦФО > Химпром > metalinfo.ru, 21 декабря 2016 > № 2015317

«Полипластик» «прорубил» окно в Европу

Материалы НПП «Полипластик» прошли испытания у европейских поставщиков. Таким образом, компания преодолела один из первых этапов в рамках стратегического направления по расширению поставок композиционных материалов. Курс предполагает экспорт материалов НПП «Полипластик» в страны ближнего и дальнего зарубежья в 2017 г.

Надежная база для такого направления развития была подготовлена в последние годы. В частности, практически все международные компании по производству стиральных машин и холодильников, работающие на территории России, на сегодняшний день используют материалы брэнда «Полипластик», при этом уровень локализации достигает 74-78 %.

«На прошлой неделе проходили испытания наших материалов для изделий бытовой техники на производственных площадках центральной Европы. Была изготовлена продукция, которая пройдет серьёзные испытания на лайф-тест с целью получения заключения о пригодности в европейском производстве», - рассказал директор по науке и развитию НПП «Пполипластик» Михаил Кацевман.

В итоге технологические испытания прошли успешно, что дает основания считать перспективной экспортную политику НПП «Полипластик» и получение нового статуса - из локального компаундера в европейского.

// metalinfo.ru, 21 декабря 2016 2015317


Украина > Химпром > ukragroconsult.com, 20 декабря 2016 > № 2011865

Ostchem увеличит производство аммиачной селитры

Холдинговая компания Ostchem, объединяющий предприятия азотной химии Group DF, в декабре ожидает увеличения выпуска аммиачной селитры на 9% до 162 тыс. т и известково-аммиачной селитры на 20% до 197,5 тыс. т.

«Рост производства составит 9% (аммиачная селитра) и 20% (известково-аммиачная селитра) соответственно. К примеру, если в ноябре три завода Ostchem произвели около 148 тыс. т аммиачной селитры, то наш план на декабрь — 162 тыс. т. По известково-аммиачной селитре — рост в декабре составит порядка 20%. Если в ноябре было произведено 166,6 тыс. т ИАС, то план на декабрь — 197,5 тыс. т», — рассказала директор по маркетингу и стратегическому планированию Ostchem Мария Беззубова.

Она подчеркнула, что сейчас заводы Ostchem могут без проблем закрыть все текущие заявки агропромышленного комплекса на покупку азотных удобрений.

«Наши заводы могут произвести в 3 раза больше удобрений, чем в состоянии потребить украинский рынок, но предприятия будут загружаться адекватно растущему спросу и платежеспособным заявкам. Предприятия смогут обеспечить украинских аграриев в сезон, для этого есть вся инфраструктура от доставки удобрений и хранения до внесения удобрения непосредственно», — заявила Мария Беззубова.

По словам Беззубовой, сейчас спрос на основные виды азотных удобрений на внутреннем рынке незначительно вырос.

«Мы видим, что украинские аграрии, которые получили хорошую валютную выручку в этом сезоне, предпочитают делать закупки заранее удобрений, еще по низкой существующей цене. Все эти заявки на 100% удовлетворяются. Удобрения второй месяц подряд растут в цене на глобальных рынках, и понятно, что многие хотят купить сегодня, подешевле», — резюмировала Беззубова.

// ukragroconsult.com, 20 декабря 2016 2011865


Далее...


Слово редактора

На сайте www.chemistry.polpred.com размещен ежегодник «Химпром в РФ и за рубежом». Большая часть аналитических статей портала polpred.com публикуется впервые на русском языке. Данная мега база данных ежедневно пополняется сообщениями информационных агентств: крупные инновации, сделки и слияния, по каждой стране, по каждому транснациональному концерну.

В бесплатном доступе на polpred.com имеются библиотеки сайтов по странам и отраслям, перечень инофирм в России по соответствующему профилю. Сайт www.chemistry.polpred.com является самым солидным русскоязычным ресурсом в данной сфере внешнеэкономической деятельности.