Машинный перевод:  ruru enen kzkk cnzh-CN    ky uz az de fr es cs sk he ar tr sr hy et tk ?

Химпром

в РФ и за рубежом, Polpred.com Обзор СМИ. Пластмассы. Новые материалы. На 13.04.2024 Важных статей 39561, из них 2729 материалов в Главном в т.ч. 1061 интервью 724 Персон. Всего статей с Упоминаниями 42114. Платный интернет-доступ, 12 месяцев с любого дня, ежедневное пополнение, архив 20 лет: 69 тыс. руб. Отрасль с Подотраслями. Подписка. Как пользоваться.
Подотрасли, статей:

Федокруг РФ, Страна, Регион

Топ
Алфавит

Россия  всего в архиве статей14039 (в т.ч. ПФО 4625, ЦФО 3360, СФО 2653, УФО 2196, СЗФО 1634, ДФО 931, ЮФО 813, СКФО 301, Новые Субъекты РФ 16) • Белоруссия 1837 • Китай 1431 • США 1406 • Весь мир 1098 • Германия 1076 • Украина 898 • Казахстан 780 • Иран 619 • Евросоюз 579 • Индия 450 • Япония 424 • Узбекистан 424 • Азербайджан 281 • Франция 280 • Великобритания 260 • Швейцария 251 • Финляндия 250 • Италия 206 • Корея 191 • ЕАЭС 188 • Бразилия 187 • Бельгия 187 • Турция 176 • Саудовская Аравия 172 • Нидерланды 164 • ООН 159 • Польша 153 • Туркмения 145 • Канада 133 • Азия 112 • Армения 104 • Вьетнам 100 • Норвегия 100 • Литва 100 • Швеция 93 • Чехия 89 • Австрия 88 • Африка 71 • Израиль 71 • Дания 68 • Арктика 67 • Латвия 66 • Таиланд 66 • Мексика 65 • ОАЭ 64 • Испания 63 • Грузия 62 • Сингапур 58 • МАГАТЭ 57 • Кыргызстан 56 • Сирия 55 • Австралия 52 • СНГ 37 • Аргентина 34 • ЛатАмерика 32 • Ближний Восток 30 • ЮАР 26 • ОПЕК 24 • ВТО 13 • ФАО 10 • ЦентрАзия 10 • Молдавия 10 • НАТО 8 • ВОЗ 8 • БРИКС 7 • Европа 6 • ЮНЕСКО 6 • ОДКБ 3 • МВФ 2 • G20 2 • АБР 1 • Всемирный банк 1 • ШОС 1 • G7 1 • АТР 1 • АСЕАН 1

Персоны: ньюсмейкеры, эксперты, первые лица — по теме «Химпром в РФ и за рубежом» в Polpred.com Обзор СМИ, с указанием числа статей по данной отрасли в нашей базе данных. В разделах "Персоны", "Главное" по данной отрасли в рубрикаторе поиска на кнопке меню слева "Новости. Обзор СМИ" с 1.8.2009 по 13.04.2024 размещено 2729 Важных статей, в т.ч. 724 VIP-автора, с указанием даты публикации первоисточника.
Топ
Алфавит

Чубайс Анатолий 30, Путин Владимир 15, Карисалов Михаил 14, Гурьев Андрей 12, Быковских Сергей 9, Давыдов Эдуард 9, Жилин Иван 8, Коняев Дмитрий 8, Конов Дмитрий 7, Свинаренко Андрей 7, Спирин Александр 7, Иванов Виктор 6, Калюжный Сергей 6, Кильзие Фарес 6, Кириллов Игорь 6, Ляхович Павел 6, Мазепин Дмитрий 6, Сорокин Павел 6, Баумгертнер Владислав 5, Волков Максим 5, Гарслян Армен 5, Гориловский Мирон 5, Каблов Евгений 5, Каракотов Салис 5, Катырин Сергей 5, Медведев Дмитрий 5, Мишустин Михаил 5, Ухин Максим 5, Ваганов Андрей 4, Егоров Михаил 4, Лалаянц Игорь 4, Мирзаянов Вил 4, Подольский Борис 4, Рериг Кристоф 4, Тебин Николай 4, Агарышев Олег 3, Дуффек Томаш 3, Калмыков Степан 3, Козлов Александр 3, Кудияров Сергей 3, Лихачев Алексей 3, Лунин Валерий 3, Мажуга Александр 3, Мантуров Денис 3, Молодцов Кирилл 3, Орлов Дмитрий 3, Пантюхов Андрей 3, Сапрыкин Иван 3, Стрежнев Дмитрий 3, Стрелков Евгений 3, Сутягинский Михаил 3, Трухан Александр 3, Удальцов Юрий 3, Филиппов Сергей 3, Халип Ирина 3, Шамалов Кирилл 3, Агишева Гузель 2, Ананишнов Алексей 2, Андреева Надежда 2, Беленькая Марианна 2, Бикмурзин Азат 2, Бухтияров Валерий 2, Васильев Юрий 2, Вахтеров Сергей 2, Гагаринский Андрей 2, Горелик Геннадий 2, Гурдин Константин 2, Гутионтов Павел 2, Давидюк Алексей 2, Егоров Олег 2, Екимов Алексей 2, Емельянов Игорь 2, Желтоножко Олег 2, Зайцева Светлана 2, Искандиров Мукаш 2, Кацевман Михаил 2, Качай Алексей 2, Киденис Александр 2, Киселев Олег 2, Клесов Анатолий 2, Кобяков Олег 2, Ковалевич Денис 2, Коропачинский Юрий 2, Кудряшов Сергей 2, Куликов Cергей 2, Лаврик Ольга 2, Лапин Андрей 2, Майзельс Аркадий 2, Маринидис Сотириос 2, Марков Александр 2, Марфин Юрий 2, Марцинкевич Борис 2, Махлай Сергей 2, Мерен Марио 2, Минигулов Фарид 2, Морозов Александр 2, Назаров Денис 2, Николаев Борис 2, Новак Александр 2, Оганесян Юрий 2, Оганов Артем 2, Орлов Александр 2, Осипов Дмитрий 2, Пармон Валентин 2, Поздняков Эдуард 2, Попов Александр 2, Постников Павел 2, Предчетенский Михаил 2, Рорштед Каспер 2, Рубцов Антон 2, Рыболовлев Дмитрий 2, Сергеев Александр 2, Сечин Игорь 2, Сизов Владимир 2, Скорб Екатерина 2, Смаилов Алихан 2, Спиряков Евгений 2, Суслов Вячеслав 2, Тесленко Владимир 2, Толстиков Александр 2, Торопкин Максим 2, Тронкетти Марко 2, Фахретдинов Раиль 2, Хабиров Радий 2, Хамитов Рустэм 2, Ходасевич Антон 2, Чебаксаров Аркадий 2, Черепанов Александр 2, Шарлапаев Канат 2, Шульгин Александр 2, Юрин Михаил 2, Абрамченко Виктория 1, Авдеев Виктор 1, Аверьянов Алексей 1, Азатян Вилен 1, Аксенов Геннадий 1, Акчурин Альнур 1, Алгинин Владимир 1, Алекперов Вагит 1, Александров Евгений 1, Алехин Леонид 1, Алиханов Куантар 1, Анаников Валентин 1, Андреев Сергей 1, Андронов Сергей 1, Анненков Вадим 1, Аношина Анна 1, Антонишин Роман 1, Антонов Михаил 1, Аппазов Нурбол 1, Аронов Никита 1, Артемьев Игорь 1, Артяков Владимир 1, Арутюнов Владимир 1, Асатиани Николай 1, Астафьев Олег 1, Аханов Дмитрий 1, Бабич Михаил 1, Багрянская Елена 1, Багрянский Петр 1, Базиян Владимир 1, Байгарин Канат 1, Байдильдинов Олжас 1, Байков Иван 1, Бакрадзе Михаил 1, Бакуменко Инна 1, Бакунов Евгений 1, Барков Вячеслав 1, Бартош Александр 1, Бейкер Джеймс 1, Белов Артем 1, Белов Павел 1, Белоус Александра 1, Белоусов Александр 1, Белоусова Алина 1, Беляева Наталья 1, Бенедиктов Кирилл 1, Береснев Александр 1, Берков Андрей 1, Бесхмельницына Евгения 1, Бибасов Манат 1, Биленко Павел 1, Билоус Игорь 1, Биргерссон Йенс 1, Блаватник Леонид 1, Блинова Анастасия 1, Бобошик Павел 1, Бовыкин Дмитрий 1, Богомолов Олег 1, Бойко Александр 1, Бонч-Бруевич Андрей 1, Борисова Александра 1, Боровков Алексей 1, Бородин Геннадий 1, Бочков Олег 1, Брагинский Олег 1, Бражкин Вадим 1, Браун Джонатан 1, Бренкен Бенедикт 1, Бруско Гильермо 1, Бубис Александр 1, Бузник Вячеслав 1, Буйнов Николай 1, Булавин Владимир 1, Буланов Евгений 1, Булюбаш Борис 1, Буренина Ирина 1, Бутрин Дмитрий 1, Буцаев Денис 1, Быков Павел 1, Быкова Наталья 1, Быстров Андрей 1, Василенко Светлана 1, Вачнадзе Георгий 1, Вачнадзе Константин 1, Вебер Евгений 1, Ведруссов Александр 1, Вейцман Эмиль 1, Векуа Амиран 1, Величко Иван 1, Вернигоров Константин 1, Вершинин Сергей 1, Вессель Томас 1, Вибе Дмитрий 1, Видмайер Ярон 1, Видмер Адриан 1, Виллот Бенджамин 1, Виноградов Владимир 1, Винокуров Александр 1, Винокуров Владимир 1, Виноходов Антон 1, Владимиров Владимир 1, Власов Валентин 1, Воеводина Татьяна 1, Волков Алексей 1, Волков Николай 1, Волошин Александр 1, Волошин Алексей 1, Воронина Мария 1, Воронков Алексей 1, Воротынцев Илья 1, Выборных Максим 1, Выгон Григорий 1, Вялкин Алексей 1, Габибов Александр 1, Габитов Ринат 1, Галибеев Сергей 1, Галкин Борис 1, Гамаюнов Василий 1, Гареев Азамат 1, Гатилов Геннадий 1, Гельфанд Михаил 1, Гешеле Виктор 1, Гильфанов Рустам 1, Гинзбург Яков 1, Глазкова Александра 1, Глинских Вячеслав 1, Глянцев Анатолий 1, Голосов Евгений 1, Гольм Андрей 1, Голянич Юрий 1, Гордина Наталья 1, Гран Ким 1, Грачев Михаил 1, Грицан Нина 1, Гунбин Константин 1, Гуринов Вадим 1, Гусельникова Ольга 1, Гуцериев Михаил 1, Гущин Василий 1, Данкверт Сергей 1, Даренская Марина 1, Даут Владимир 1, Дашкин Ратмир 1, Девос Даг 1, Деготькова Ирина 1, Дегтярев Михаил 1, Дегтярева Анна 1, Делягин Михаил 1, Демидов Александр 1, Демичева Екатерина 1, Деревянко Анатолий 1, Джоуп Алан 1, Диденко Сергей 1, Дмитриев Владислав 1, Дмитриев Игорь 1, Доброриз Александр 1, Довгало Александр 1, Донской Сергей 1, Донченко Сергей 1, Дорошкевич Максим 1, Дрозденко Александр 1, Дубовицкий Александр 1, Дубовицкий Сергей 1, Дубровин Юрий 1, Дубровский Игорь 1, Дыбцев Данил 1, Дымарский Вадим 1, Дымов Андрей 1, Евмененко Сергей 1, Евтухов Виктор 1, Егизарьян Аркадий 1, Егорова Елена 1, Елагин Андрей 1, Ерицпохов Артур 1, Ефимов Альберт 1, Ефимов Дмитрий 1, Желдаков Дмитрий 1, Жизнин Станислав 1, Жогов Вячеслав 1, Жуйков Борис 1, Жуков Вадим 1, Завальный Павел 1, Замковой Алексей 1, Захаров Илья 1, Зельдович Яков 1, Зуев Иван 1, Иванилов Сергей 1, Иванов Игорь 1, Иванов Константин 1, Иванова Марина 1, Ивахненко Игорь 1, Ивашко Сергей 1, Игонин Дмитрий 1, Ильин Никита 1, Ильин-Адаев Филипп 1, Ильичев Владимир 1, Иммореев Андрей 1, Иноземцев Владислав 1, Иншаков Святослав 1, Ираидова Эльмира 1, Исаева Надежда 1, Ищенко Игорь 1, Йылдырым Роберт Юксель 1, Казачков Виктор 1, Кайль Виктор 1, Калабухова Эльвира 1, Каланов Алишер 1, Калачев Алексей 1, Калинина Юлия 1, Калуев Алан 1, Калятин Виталий 1, Камынина Ольга 1, Канделаки Тамара 1, Кантор Вячеслав 1, Каныгин Петр 1, Каплун Алексей 1, Капур Ракеш 1, Карачков Сергей 1, Карлинский Богдан 1, Карпович Олег 1, Карташева Елена 1, Кацнельсон Михаил 1, Качка Тарас 1, Кашин Алексей 1, Кашкаров Павел 1, Квон Дмитрий 1, Керимов Сулейман 1, Керимов Турал 1, Керимов Эльшат 1, Кизимов Максим 1, Кинев Александр 1, Киселев Михаил 1, Кислицын Евгений 1, Клейменов Андрей 1, Клименко Павел 1, Клингл де Гарсиа 1, Клочай Виктор 1, Ковалев Сергей 1, Ковалева Валерия 1, Коваленко Евгений 1, Когтев Юрий 1, Кожанов Азамат 1, Козлов Алексей 1, Колесников Андрей 1, Колесников Сергей 1, Колташов Василий 1, Комышан Сергей 1, Кондратьев Сергей 1, Континенца Джим 1, Коньков Павел 1, Копытин Андрей 1, Корбут Александр 1, Корженовский Илья 1, Корзун Елена 1, Коркин Анатолий 1, Кормушин Владимир 1, Коровкина Оксана 1, Корольков Максим 1, Коршаков Александр 1, Косникова Ольга 1, Костин Андрей 1, Кострюкова Сергея 1, Костюченко Юлия 1, Красильников Анатолий 1, Кречетова Ангелина 1, Криворучек Алексей 1, Кривошеева Наталья 1, Кристенсен Питер Ванг 1, Круглов Александр 1, Крюгер Кристиан 1, Крюкова Ольга 1, Куантыров Алибек 1, Кузин Олег 1, Кузнецов Дмитрий 1, Кузнецов Константин 1, Кузьмин Андрей 1, Кузьмина Регина 1, Кукушкин Сергея 1, Кулапин Алексей 1, Кулешова Мария 1, Куликов Сергей 1, Кулуев Булат 1, Кульман Кристиан 1, Кунин Евгений 1, Курохтина Анна 1, Кучерка Норберт 1, Кушнаренко Сергей 1, Лаанела Светлана 1, Лавров Антон 1, Лавров Сергей 1, Лазуткин Максим 1, Лакунин Владимир 1, Лапин Вячеслав 1, Латышев Александр 1, Лаук Виталий 1, Лахтиков Юрий 1, Левин Борис 1, Левинский Александр 1, Левченко Владимир 1, Лемеш Ян 1, Леонов Владимир 1, Лесков Константин 1, Ливанов Дмитрий 1, Лидер Елизавета 1, Линднер Франк 1, Линев Сергей 1, Лисенков Дмитрий 1, Литвак Максим 1, Литвиненко Владимир 1, Лихтерман Болеслав 1, Логачев Павел 1, Лукьянов Федор 1, Лунькин Александр 1, Лысак Олег 1, Лысогорский Кирилл 1, Лычагин Алексей 1, Майклз Дэвид 1, Макаров Вадим 1, Макаров Олег 1, Макдональд Роберт 1, Маккартни Тоби 1, Макрушин Алексей 1, Малыхин Михаил 1, Мари Флие Сант 1, Маслов Андрей 1, Массио Лоран 1, Матвеенко Валерий 1, Матишов Геннадий 1, Махонин Дмитрий 1, Медовников Дан 1, Мезенцев Александр 1, Мезенцева Оксана 1, Меламед Леонид 1, Мельников Андрей 1, Мельников Константин 1, Мельников Олег 1, Минин Олег 1, Минниханов Рустам 1, Миракян Нива 1, Миркин Чад 1, Миронов Дмитрий 1, Миронов Юрий 1, Мирочиненко Анна 1, Михалев Валерий 1, Мишин Александр 1, Моисеев Илья 1, Мойрер Маркус 1, Молин Юрий 1, Момцемлидзе Сергей 1, Музафаров Азиз 1, Мулкиджанян Армен 1, Мурахтин Сергей 1, Надольны Гюнтер 1, Нарчук Александр 1, Неплюев Николай 1, Нестеров Алексей 1, Нето Антонио Кастро 1, Нечаев Игорь 1, Никипелова Наталья 1, Никитин Константин 1, Никитин Михаил 1, Никифоров Данила 1, Никифоров Олег 1, Николаев Евгений 1, Николаев Олег 1, Николаева Татьяна 1, Новиков Иван 1, Новоселов Константин 1, Норткот Ричард 1, Носов Андрей 1, Обрубов Игорь 1, Овчинцев Владимир 1, Окишима Жуничи 1, Орджоникидзе Петр 1, Орлов Виктор 1, Орлова Людмила 1, Осинцева Наталья 1, Осипов Виктор 1, Остбо Петтер 1, Островский Валерий 1, Осьмаков Василий 1, Падманабхан Пэдди 1, Панов Алексей 1, Парфенов Дмитрий 1, Пашинин Сергей 1, Переплетчиков Игорь 1, Перловская Ольга 1, Песков Кирилл 1, Песков Павел 1, Петренко Юлия 1, Петрушина Галина 1, Петюшин Владимир 1, Пимкин Дмитрий 1, Пинигин Константин 1, Пирондини Андреа 1, Побегус Алексей 1, Поздеев Алексей 1, Покровский Андрей 1, Полгородник Сергей 1, Полухина Юлия 1, Понтекорво Джиль 1, Попов Владимир 1, Попофф Александр 1, Порошин Андрей 1, Поспехов Валентин 1, Потапов Михаил 1, Потемкин Игорь 1, Приходько Николай 1, Провера Марко Тронкетти 1, Протосеня Григорий 1, Проценко Николай 1, Пучкова Татьяна 1, Пушилин Денис 1, Пушкарская Елена 1, Пяткин Дмитрий 1, Радионова Светлана 1, Радковский Иван 1, Разин Андрей 1, Разумов Владимир 1, Ракитин Олег 1, Рамазанов Камиль 1, Ранде Оливье 1, Рассказов Геннадий 1, Рахлин Максим 1, Рахманин Юрий 1, Рахманов Александр 1, Резанцев Яков 1, Ремпт Рене 1, Ремчуков Максим 1, Речкин Роман 1, Решетников Максим 1, Рогенхофер Гебхард 1, Рогило Дмитрий 1, Рогов Александр 1, Родионов Александр 1, Родионова Валерия 1, Рожнов Вячеслав 1, Рози Валентина 1, Романов Александр 1, Рощупкин Дмитрий 1, Рубин Андрей 1, Рыбаков Андрей 1, Рыбальченко Игорь 1, Рэгдэл Дугэл 1, Рябков Сергей 1, Рябова Эльмира 1, Рязанов Влас 1, Савинов Вячеслав 1, Савицкий Юрий 1, Савкин Юрий 1, Садовничий Виктор 1, Садовски Катерина 1, Сазанов Алексей 1, Сазонов Андрей 1, Самохвалов Денис 1, Самохин Александр 1, Сафонова Тамара 1, Святецкий Виктор 1, Селезнев Александр 1, Семенюк Андрей 1, Семьянов Алексей 1, Сенар Жан-Доминик 1, Сенниченко Дмитрий 1, Сенють Андрей 1, Сзаки Том 1, Сидоров Артем 1, Сильвестрович Олег 1, Симонов Константин 1, Сирциско Йорг 1, Скоромец Анатолий 1, Скрипников Леонид 1, Скулачев Владимир 1, Скулачев Максим 1, Смирнов Валентин 1, Смирнов Михаил 1, Согомонян Артур 1, Соков Дмитрий 1, Сокол Сергей 1, Соколов Александр 1, Соколов Денис 1, Сорокина Галина 1, Сосинский Вячеслав 1, Сотник Андрей 1, Стейлеманн Маркус 1, Стивенсон Кит 1, Стишов Сергей 1, Страупе Станислав 1, Стржалковская Наталья 1, Сулейманов Ренат 1, Сулейменов Азамат 1, Сумская Кристина 1, Сурис Роберт 1, Сухоносов Дмитрий 1, Сухоруков Глеб 1, Сыроешкин Антон 1, Сычев Андрей 1, Тарасов Алексей 1, Тарасов Илья 1, Таскаев Сергей 1, Татьянин Димитрий 1, Ташлыков Олег 1, Темирханова Гульжан 1, Тен Сергей 1, Теплухин Павел 1, Тийликайнен Киммо 1, Тимофеева Любовь 1, Титов Сергей 1, Ткачев Александр 1, Ткачев Владимир 1, Ткачев Игорь 1, Токаев Касым-Жомарт 1, Томас Патрик 1, Трапп Ральф 1, Тринкер Александр 1, Трусов Кирилл 1, Трусова Марина 1, Тузов Александр 1, Тургунов Санджар 1, Тюрденев Кирилл 1, Угланов Андрей 1, Углев Владимир 1, Ульянов Михаил 1, Умаров Шерзод 1, Унвер Музаффер 1, Усольцев Денис 1, Уткин Антон 1, Уточникова Валентина 1, Фадеев Александр 1, Фальков Валерий 1, Фаустов Олег 1, Фельдман Владимир 1, Фертман Александр 1, Фирвальд Эрик 1, Фокин Валерий 1, Франк Людмила 1, Фрибур Микаэль 1, Фролов Александр 1, Фролов Андрей 1, Фролов Максим 1, Фуфаев Сергей 1, Хабелашвили Шота 1, Хавер Штефан 1, Хазанов Леонид 1, Ханян Армен 1, Харисов Альберт 1, Хелин Эрик 1, Ходов Николай 1, Холодченко Вячеслав 1, Хохлов Алексей 1, Хренов Григорий 1, Хреновский Владилен 1, Цеева Анастасия 1, Цесарский Игорь 1, Цехомский Николай 1, Цзяньсинь Жэнь 1, Цыб Сергей 1, Цыганов Андрей 1, Чапаров Мурад 1, Чарушин Валерий 1, Чеботарев Сергей 1, Чекмарев Петр 1, Чекунков Алексей 1, Чембулаев Александр 1, Чернышов Михаил 1, Чжиюй Лу 1, Чжуньфань Лю 1, Чуйков Владимир 1, Чумаченко Алексей 1, Чусов Денис 1, Шагойко Вадим 1, Шаронов Дмитрий 1, Шаткова Маргарита 1, Шауро Андрей 1, Шафраник Юрий 1, Шеметов Алексей 1, Шеремет Павел 1, Шериф Ольга Эль 1, Шигабутдинов Альберт 1, Шигаев Владимир 1, Ширяев Олег 1, Шмат Владимир 1, Шпичко Ольга 1, Штайлеманн Маркус 1, Шурыгин Владислав 1, Щербаков Владимир 1, Эфендиева Марина 1, Юрьев Илья 1, Якимов Дмитрий 1, Яковлев Андрей 1, Ярвинен Эркки 1, Ярославский Владислав 1, аль-Гайс Хайсам 1, аль-Фалех Халед 1

chemistry.polpred.com. Всемирная справочная служба

Официальные сайты (236)

Химпром (236) Международные сайты 19, Австралия 2, Австрия 2, Азербайджан 1, Аргентина 1, Армения 1, Бангладеш 1, Белоруссия 8, Бельгия 5, Болгария 1, Бразилия 4, Бруней 1, Великобритания 9, Венгрия 1, Германия 17, Дания 2, Евросоюз 10, Египет 11, Замбия 1, Израиль 3, Индия 11, Италия 6, Казахстан 2, Канада 2, Катар 2, Кения 1, Китай 9, Кувейт 2, Литва 1, Малайзия 5, Нигерия 2, Нидерланды 3, Норвегия 3, Оман 1, Пакистан 4, Польша 1, Саудовская Аравия 2, Сербия 1, Словакия 1, Словения 2, США 8, Танзания 1, Тунис 1, Турция 1, Украина 2, Финляндия 1, Чехия 1, Чили 4, Швеция 1, Шри-Ланка 3, ОАЭ 4, Эстония 2, ЮАР 9, Корея 9, Япония 7, Россия 14, Остров Рождества 1

Представительства

Инофирмы в России

Ежегодники polpred.com

Тексты всех ежегодников есть в архиве «Новости. Обзор СМИ», кнопка в меню слева. Пользоваться базой данных значительно удобнее, чем pdf. Ежегодники (бумага, pdf) мы делаем только на заказ. Химпром в РФ и за рубежом • т.15, 2015 г.  • т.14, 2014 г.  • т.13, 2013 г. (3132с.)  • т.12, 2011 г. (982с.)  • . В формате PDF т.11, 2010 г. (620с.)  • . В формате PDF т.10, 2009 г. (204с.)  • . В формате PDF т.9, 2009 г. (148с.)  • . В формате PDF т.7-8, 2008 г. (172с.)  • . В формате PDF т.5-6, 2008 г. (188с.)  • . В формате PDF т.3-4, 2007 г. (188с.)  • . В формате PDF т.1-2, 2007 г. (184с.) 

Деловые новости

Полный текст |  Краткий текст |  Рубрикатор поиска


Россия. ЮФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. Образование, наука > rg.ru, 26 марта 2024 > № 4613029

Донской студент начал производить бассейны из переработанного пластика

Лариса Ионова

Студент факультета бизнеса "Капитаны" Южного федерального университета Дмитрий Якушев реализовал собственный стартап по изготовлению бассейнов.

- Идея, как говорится, витала в воздухе. Регион у нас жаркий, засушливый, летом без водоема никуда. К тому же на Дону много индивидуальных жилых построек с участками и дач. Бассейны могут стоять на каждом участке! - считает автор проекта.

Раньше рынок был насыщен подобными товарами зарубежного производства. Нередко по весьма завышенной стоимости.

Вместе с отцом Дмитрий Якушев занялся разработкой изделий из полипропилена и полиэтилена низкого давления. Надо сказать, Дмитрий не новичок в стартапах. На это студентов и нацеливает факультет бизнеса. Среди первых его проектов были фруктовые чипсы, квест-подарки и образовательный детский центр.

- Началось с того, что самому хотелось иметь свой собственный бассейн, - рассказывает Дмитрий. - В Ростовской области бассейнами практически никто не занимается, и это отличная возможность занять место на региональном рынке. Вместе с отцом мы стали изучать дело изнутри, осваивать этапы создания изделия. Сначала просто учились сваривать материал, потом сделали первый образец на продажу. Это была лодка из полиэтилена низкого давления. Фабрикат изготавливается из переработанных гранул пластика, а его сейчас в мире столько, что стоимость будет только снижаться.

Такой материал достаточно ударопрочный, неприхотливый в обслуживании, может испытывать высокие нагрузки и при этом легкий. Лодки из полиэтилена не нужно каждый год смолить, не нужно переживать за их спуск на каменном покрытии. А еще немаловажное преимущество: материал гибкий, легко обретает нужную форму самой разной сложности.

Освоив сварку полипропилена и полиэтилена, новаторы перешли к более крупным, чем лодки, формам. Стали делать емкости для производственных ферм по разведению раков или мальков рыбы и, наконец, бассейны. Подобранные материалы и способы их сварки выдержали экзамен на прочность.

Россия. ЮФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. Образование, наука > rg.ru, 26 марта 2024 > № 4613029


Россия. Китай. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 20 марта 2024 > № 4607398

Во Владимирской области планируется создать стекольный кластер с участием китайских партнеров

В Минпромторге России в присутствии заместителя Министра промышленности и торговли Российской Федерации Алексея Беспрозванных и академика Китайской Инженерной Академии, главного научного сотрудника и директора Научно-исследовательского института передовых стеклянных материалов Пэн Шоу подписан Меморандум о развитии стекольного кластера во Владимирской области. Документ подписали губернатор Владимирской области Александр Авдеев и генеральный директор стекольной инжиниринговой компании China Triumph International Engineering Co. Ltd. Цзян Лунюэ.

Минпромторг России поддерживает активную позицию регионов по выстраиванию деловых отношений с китайскими инвесторами и технологическими партнерами. Перед Россией и Китаем стоит задача достичь повысить качественный уровень промышленной кооперации, формирования с участием промышленных компаний России и Китая новых производственных цепочек. Реализация подобных проектов - важный шаг в этом направлении, - отметил замглавы Минпромторга России Алексей Беспрозванных.

Владимирская область – экономически развитый регион. В структуре валового регионального продукта почти половина (47%) принадлежит промышленности. В условиях отсутствия значительных запасов природных ресурсов, промышленный комплекс региона представлен в основном обрабатывающими производствами. По итогам 2023 года индекс промышленного производства в регионе составил 107%; в том числе по обрабатывающим производствам – 108,2%. Уверен, что сегодняшняя встреча позволит нам выйти на новый уровень сотрудничества с китайскими партнерами, - прокомментировал глава области Александр Авдеев.

Россия. Китай. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 20 марта 2024 > № 4607398


Россия. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 13 марта 2024 > № 4608295

В Тольятти успешно реализуется программа импортозамещения

В минувшем году компанией ООО «ДИПО» при поддержке Минпромторга России и АО «АВТОВАЗ» был успешно реализован проект по импортозамещению материала для изготовления топливных баков автомобилей – полиэтилен низкого давления высокой плотности (HDPE) производства ПАО «СИБУР». Ранее для производства баков использовались импортные материалы производства бельгийской компании INEOS, которая на фоне санкций отказалась от поставки своих материалов в Россию. Проект по импортозамещению материала был начат компанией в 2022 году в рамках рабочей группы, организованной на площадке Минпромторга России.

Также в прошлом году ООО «ДИПО» успешно импортозаместило в производстве еще один сыпучий материал – клеевой слой (адгезив) от российского производителя ОКАПОЛ, ранее использовался импортный клеевой слой производства компании Mitsui Chemicals (Япония). Был проведен полный цикл испытаний, и с сентября 2023 года было запущено серийное производство топливных баков для автомобилей семейства LADA Granta из ключевых отечественных материалов.

Успешно реализуется план локализации производства пластиковой наливной трубы – в январе 2024 года освоено производство таких труб на заводе компании. Также обеспечено импортозамещение комплектующих топливного бака и переход на комплектующие российских поставщиков. Например, металлические запорные кольца, резиновые кольцевые прокладки, сложные полимерные компоненты.

Общая сумма инвестиций ООО «ДИПО» в проекты импортозамещения составила более 200 млн. рублей.

Экономический эффект от замещения основного сырья и материалов составит более 300 млн. рублей в год и позволит обеспечить стабильные поставки продукции для выпуска отечественных автомобилей несмотря на последствия внешнего санкционного давления.

На сегодняшний день компания «ДИПО» является одним из лидеров на российском рынке производства пластиковых топливных баков для автомобилей, заводы компании расположены в городе Тольятти, во Владимирской области и в Санкт-Петербурге. «ДИПО» также самостоятельно ведёт полную разработку новых продуктов, обеспечивает развитие собственной лабораторной базы для проведения периодических и валидационных испытаний продукции.

Россия. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 13 марта 2024 > № 4608295


Россия. СФО. ЦФО > Химпром. Образование, наука. Медицина > energyland.info, 12 марта 2024 > № 4601922

Ученые Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий Томского политеха совместно с коллегами из ведущих российских вузов разработали композитные магнитные проводники или кондуиты для регенерации периферических нервов.

Они имплантируются в область дефекта и способствуют восстановлению внутри них поврежденного нерва.

Принцип действия кондуитов основан на пьезоэлектрическом эффекте, когда механические деформации трансформируются в электрические сигналы, которые имитируют физиологичную электроактивную среду нервов. Полученные проводники являются биосовместимыми и, в отличие от существующих на рынке аналогов, обладают дополнительными биоактивными свойствами.

Исследование проводилось при грантовой поддержке Минобрнауки и Российского научного фонда.

Результаты работы ученых опубликованы в журналах ACS Applied Bio Materials (Q1; IF:4,7) и Materials Today Bio (Q1; IF:8,2).

Восстановление поврежденных нервов становится проблемным процессом из-за низкой регенеративной способности зрелых нейронов. Сегодня наиболее распространенным в клинической практике подходом к закрытию повреждений является трансплантация нервов. Но данный метод имеет ряд издержек, в числе которых заболеваемость донорского места, нехватка доноров, необходимость повторной операции. Поэтому разработка эффективной терапевтической стратегии — актуальная задача для мировой науки.

Одним из эффективных инструментов для формирования мягких тканей, включая нервы, являются электрические стимулы, которые могут обеспечиваться электроактивными материалами. Ученые Томского политехнического университета создали магнитные проводники на основе биосовместимого полимера поли-3-оксибутирата (ПОБ), обладающего пьезоэлектрическими свойствами. Данная разработка реализована в сотрудничестве с коллегами из Московского государственного университета имени М.В. Ломоносова и Научного центра биотехнологии РАН.

«Магнитный проводник изготовлен методом электроформования, за счет чего он имеет высокопористую микроволокнистую структуру. Она имитирует структуру внеклеточного матрикса нервов, направляет рост нервной ткани вдоль волокон и обеспечивает транспорт различных сопутствующих метаболитов и питательных веществ к нерву. Кроме того, мы функционализировали проводник биосовместимыми наночастицами магнетита, «зашитыми» внутри волокон. Они способны оказывать непосредственную магнитомеханическую стимуляцию нервной ткани во внешнем магнитном поле. Также в магнитном поле магнетит механически воздействует на полимер, тем самым активируя пьезоэлектрический отклик. Поэтому наши кондуиты, в отличие от имеющихся аналогов, оказывают дополнительную магнитомеханическую и электрическую стимуляцию для восстановления нерва», — рассказывает инженер-исследователь Научно-исследовательского центра «Физическое материаловедение и композитные материалы» ТПУ Лада Шлапакова.

Кондуит представляет собой полую трубку, которую можно изготовить с персонализированными размерами и структурой. Она имплантируется в область дефекта нерва, в ходе операции в трубку вставляются концы поврежденного нерва, который впоследствии восстанавливается внутри кондуита. Это происходит благодаря его свойствам — составу, микроструктуре, пористости. По мере восстановления нерва кондуит растворяется в организме с образованием безопасных продуктов разложения. В результате, в области травмы остается только восстановленный нерв.

В рамках проекта проводились биологические исследования in vitro и in vivo. Они показали, что кондуит поддерживает рост мезенхимальных стволовых клеток крысы и нейрон-подобных клеток в низкочастотном магнитном поле. А после имплантирования кондуита для терапии повреждения седалищного нерва крысы было доказано, что данный материал биосовместим и выполняет барьерную функцию, что способствует регенерации нервов.

«Электрическая стимуляция особенно актуальна для восстановления такой электрочувствительной ткани, как нервы. Нейронная сеть представляет собой сложную биоэлектрическую цепь, состоящую из множества нейронов, соединенных посредством химических и электрических синапсов. Передача сигналов в этой сети управляется электрическим полем и основана на системе электрических зарядов, нейромедиаторов и потенциалов действия. Таким образом, нейронная сеть высокочувствительна к внешним электрическим полям. Мы полагаем, что воссоздание нормальной электрической среды за счет имплантации электроактивного биоматериала обеспечивает эффективную терапию повреждений периферических нервов», — комментирует директор Международного научно-исследовательского центра «Пьезо- и магнитоэлектрические материалы» ТПУ Роман Сурменев.

На следующем этапе проекта ученые планируют усовершенствовать волокнистую структуру кондуитов посредством ориентации волокон в определенном заданном направлении. Такая структура наиболее перспективна, поскольку точнее воспроизводит морфологию нативного внеклеточного матрикса нервов и нервных волокон. Кроме того, ведутся исследования, направленные на улучшение физико-химических свойств проводников — пьезоэлектрического отклика и гидрофильности поверхности.

Россия. СФО. ЦФО > Химпром. Образование, наука. Медицина > energyland.info, 12 марта 2024 > № 4601922


Россия. ЦФО > Химпром. Экология. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 6 марта 2024 > № 4613703

В рамках сотрудничества с Ростехом специалисты ЭФИРа выступили на корпоративной сессии госкорпорации

Специалисты инвестиционной компании «ЭФИР», объединяющей в своем портфеле инновационные технологические решения в области переработки и утилизации различных видов отходов, водоочистки и водоотведения, приняли участие в корпоративной сессии Госкорпорации Ростех.

На мероприятии, посвященном обсуждению актуальных проблем охраны окружающей среды и труда, а также промышленной безопасности, сотрудники «ЭФИРа» подробно рассказали о проведении натурных измерений и организации мест отбора проб при проведении производственного экологического контроля. Особое внимание было уделено выявленным надзорными органами несоответствиям при проведении государственного контроля по организации мест отбора проб на источниках выбросов. Еще одним акцентом стали требования к отбору проб промышленных выбросов.

Помимо теории, на сессии были проведены практические занятия, в рамках которых подробно разбирались вопросы разработки программы по производственному экологическому контролю и заполнения заявки на комплексное экологическое разрешение.

СПРАВКА

Инвестиционная компания «ЭФИР» объединяет в своем портфеле инновационные технологические решения в области переработки и утилизации различных видов отходов, водоочистки и водоотведения.

Госкорпорация «Ростех» — одна из крупнейших промышленных компаний России. Объединяет более 800 научных и производственных организаций в 60 регионах страны. Ключевые направления деятельности — авиастроение, радиоэлектроника, медицинские технологии, инновационные материалы и др. В портфель корпорации входят такие известные бренды, как АВТОВАЗ, КАМАЗ, ОАК, «Вертолеты России», ОДК, Уралвагонзавод, «Швабе», Концерн Калашников и др. ГК «Ростех» активно участвует в реализации всех 12 национальных проектов. Компания является ключевым поставщиком технологий «Умного города», занимается цифровизацией государственного управления, промышленности, социальных отраслей, разрабатывает планы развития технологий беспроводной связи 5G, промышленного интернета вещей, больших данных и блокчейн-систем. Ростех выступает партнером ведущих мировых производителей, таких как Boeing, Airbus, Daimler, Pirelli, Renault и др. Продукция корпорации поставляется более чем в 100 стран мира. Почти треть выручки компании обеспечивает экспорт высокотехнологичной продукции.

Россия. ЦФО > Химпром. Экология. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 6 марта 2024 > № 4613703


Россия. ПФО. ЦФО > Химпром. Экология. Медицина > rusnano.com, 28 февраля 2024 > № 4594823

Татарстан реализует проект по утилизации опасных отходов с помощью технологий компании ЭФИР

На заседании Совета директоров «Татнефтехиминвест-холдинга» рассмотрен ход реализации проекта по утилизации опасных медицинских отходов с применением технологии плазмохимической деструкции.

Ключевые технологии для этого проекта поставит российская компания «ЭФИР», объединяющая в своем портфеле инновационные решения в области переработки и утилизации различных видов отходов, водоочистки и водоотведения, доложил на заседании Раису Республики Татарстан Рустаму Минниханову ее генеральный директор Иван Ожгихин.

Татарстан станет первым российским регионом, где будет создана комплексная система учета, транспортировки и утилизации опасных медицинских отходов. В настоящее время в рамках утвержденной дорожной карты, в Республике запускается облачная информационная система контроля обращения медицинских отходов, охватывающая государственные, муниципальные и частные клиники. Она позволит в режиме реального времени отслеживать накопление отходов в медицинских организациях, формировать заявки на их вывоз, обезвреживание и утилизацию, а также контролировать сам процесс уничтожения.

Для утилизации отходов на двух площадках — в Казани и Заинске, будут построены заводы на базе установок плазмохимической деструкции. К ее преимуществам относятся минимальная зольность и отсутствие вредных выбросов, Мощность заводов позволит перерабатывать до 10 тыс. тонн опасных медицинских отходов классов Б и В, включающих шприцы, иглы, перевязочный материл и т. д.

«Мы много об этом говорим, — резюмировал Раис Татарстана Рустам Минниханов. — Таких отходов много. Очень нужный проект для Татарстана. Надо быстрее запускать его».

СПРАВКА

Инвестиционная компания «ЭФИР» объединяет в своем портфеле инновационные технологические решения в области переработки и утилизации различных видов отходов, водоочистки и водоотведения.

Россия. ПФО. ЦФО > Химпром. Экология. Медицина > rusnano.com, 28 февраля 2024 > № 4594823


Россия > Химпром. Авиапром, автопром. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 27 февраля 2024 > № 4608741

Денис Мантуров провел совещание по развитию производства шин

Заместитель Председателя Правительства Российской Федерации - Министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров обсудил с представителями крупнейших предприятий российской шинной промышленности текущее состояние и дальнейшие планы по развитию отрасли.

На совещании было отмечено, что сегодня в Российской Федерации работает 18 производственных площадок, способных выпускать шины различного класса. При этом отечественный рынок ёмкий: по итогам 2023 года его объем составил порядка 76 млн штук. Российские производители, а также локализованные иностранные, не смотря на введенные санкции, стабильно обеспечивают около 60% внутреннего потребления шин. Это стало возможно благодаря активной работе компаний отрасли, отраслевой ассоциации и поддержке Минпромторга России. Так, при содействии ведомства большинство сделок по покупке иностранных активов российскими компаниями и управленцами в течение 2023 года было завершено. Также произошла переориентация импортных поставок шин и сырья для их производства на дружественные страны. Все это обеспечило бесперебойное обеспечение российских потребителей всеми видами продукции и сохранение рабочих мест на предприятиях. В рамках совещания было отмечено, что российская отрасль производства шин полностью адаптировалась к новым реалиям, а предприятия готовы наращивать производственные мощности по отдельным типоразмерам шин.

Еще одна тема, которая была затронута на совещании - это сырье для производства шин. Участниками было отмечено, что отрасль обеспечена всеми основными сырьевыми компонентами. Вся потребность в синтетических каучуках закрывается российскими компаниями, а натуральные каучуки поставляются из дружественных стран. Производство остальных компонентов (вулканизаторы, пластификаторы и пр.) также планируется освоить на территории Российской Федерации. Эта работа будет проводиться в рамках Федерального проекта «Развитие новых материалов» и мега-проекта по импортозамещению критической химической продукции. Вместе с тем, в обновленный план импортозамещения Депаратмент химической промышленности Минпромторга России уже включил 40 сырьевых компонентов необходимых для создания этой продукции. В 2023 году Минпромторгом России в рамках механизма поддержки НИОКР уже было поддержано 5 проектов по созданию производства сырьевых компонентов шин на сумму 390 млн рублей. Также российские компании производители шин в 2023 году были поддержаны в рамках механизма КППК (191 ППРФ) и субсидирования затрат на транспортировку продукции при экспорте на сумму более 1 млрд рублей.

Отдельно участники совещания обсудили дальнейшее развитие технического регулирования, сертификационных испытаний российской шинной продукции, системы маркировки шин с целью ускоренного вывода российской высококачественной продукции на рынок.

Россия > Химпром. Авиапром, автопром. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 27 февраля 2024 > № 4608741


Россия > Химпром. Авиапром, автопром. Госбюджет, налоги, цены > premier.gov.ru, 27 февраля 2024 > № 4595144

Денис Мантуров провёл совещание по развитию производства шин

Заместитель Председателя Правительства – Министр промышленности и торговли Денис Мантуров обсудил с представителями крупнейших предприятий российской шинной промышленности текущее состояние отрасли и дальнейшие планы по её развитию.

На совещании было отмечено, что в настоящее время в России работает 18 производственных площадок, способных выпускать шины различного класса. При этом отечественный рынок ёмкий: по итогам 2023 года его объём составил порядка 76 млн штук. Российские, а также локализованные иностранные производители, несмотря на введённые санкции, стабильно обеспечивают около 60% внутреннего потребления шин. Это стало возможным благодаря активной работе компаний отрасли, отраслевой ассоциации и поддержке Минпромторга. Так, при содействии ведомства большинство сделок по покупке иностранных активов российскими компаниями и управленцами в течение 2023 года было завершено. Также произошла переориентация импортных поставок шин и сырья для их производства на дружественные страны. Всё это способствовало бесперебойному обеспечению российских потребителей всеми видами продукции и сохранению рабочих мест на предприятиях. В рамках совещания было отмечено, что российская отрасль производства шин полностью адаптировалась к новым реалиям, а предприятия готовы наращивать производственные мощности по отдельным типоразмерам шин.

Ещё одна тема, которая была затронута на совещании, – это сырьё для производства шин. Участниками было отмечено, что отрасль обеспечена всеми основными сырьевыми компонентами. Вся потребность в синтетических каучуках закрывается российскими компаниями, а натуральные каучуки поставляются из дружественных стран. Производство остальных компонентов (вулканизаторы, пластификаторы и пр.) также планируется освоить на территории России. Эта работа будет проводиться в рамках федерального проекта «Развитие производства новых материалов» и мегапроекта по импортозамещению критической химической продукции. Вместе с тем в обновлённый план импортозамещения Департамент химической промышленности Минпромторга России уже включил 40 сырьевых компонентов, необходимых для создания этой продукции. В 2023 году Минпромторгом в рамках механизма поддержки НИОКР уже было поддержано пять проектов по созданию производства сырьевых компонентов шин на сумму 390 млн рублей. Также российские компании – производители шин в 2023 году были поддержаны в рамках корпоративных программ повышения конкурентоспособности (постановление Правительства №191) и субсидирования затрат на транспортировку продукции при экспорте на сумму более 1 млрд рублей.

Отдельно участники совещания обсудили дальнейшее развитие технического регулирования, сертификационных испытаний российской шинной продукции, системы маркировки шин с целью ускоренного вывода российской высококачественной продукции на рынок.

Россия > Химпром. Авиапром, автопром. Госбюджет, налоги, цены > premier.gov.ru, 27 февраля 2024 > № 4595144


Россия. УФО > Химпром. Агропром > rg.ru, 27 февраля 2024 > № 4591829

На Урале побочный продукт производства приспособили для нужд животноводов

Ольга Медведева (Свердловская область)

Уральская компания разработала осушитель подстилки животных - востребованный в сельском хозяйстве продукт. Примечательно, что сырье для этого нашлось в непосредственной близости - это десятилетиями копившиеся сопутствующие продукты асбестового производства, которых в отвалах набралось более четырех миллиардов тонн.

- На тысячу лет точно хватит. Запасы сырья и близость к сырьевой базе - лучше не придумаешь. Поэтому уже несколько лет мы проводим эксперименты в химии. Оборудование для химических процессов и фасовочные линии компактно разместили в помещении бывшей котельной, - объясняет коммерческий директор асбестового комбината Яков Ременник.

Производством осушителя подстилки займется дочернее подразделение комбината, своего рода завод-лаборатория. Новый продукт значительно облегчит труд животноводов. Уральский адсорбент не только удаляет влагу, тем самым защищая помещения и животных от грибков и паразитов, но и связывает аммиак, содержащийся в продуктах их жизнедеятельности, - в результате подстилку можно менять гораздо реже.

- Один литр осушителя способен впитать пять литров влаги, - рассказывает директор предприятия "Ультра Си" Алексей Щелконогов.

Он льет воду в стакан с веществом, напоминающим сероватый песок, размешивает палочкой - и буквально за минуту жидкость впитывается в гранулы: продукта в стакане становится больше, но он все еще сухой и рассыпчатый.

Сейчас осушитель выпускают небольшими партиями, его тестируют фермеры и животноводы нескольких крупных хозяйств. Используют и для крупного рогатого скота, и для мелкой живности, в том числе для птицы. Хозяйства проверяют новинку на гигроскопичность и способность поглощать запахи. Технологи, получая обратную связь, дорабатывают продукт. Сразу после окончания полевых испытаний предприятие планирует изготавливать 20 тонн осушителя в месяц. А испытавшие его в деле животноводы уже сейчас адаптируют под новый продукт свои клининговые технологии. В будущем производство хотят масштабировать, рядом с заводом-лабораторией к 2027 году появятся большие цеха, где будет производиться востребованная разными отраслями продукция.

Уже сейчас в арсенале химиков 12 готовых продуктов. Это, например, спортивная магнезия - тот самый белый порошок, который наносят на руки гимнасты и скалолазы, чтобы предотвратить скольжение. Кстати, асбестовские инноваторы разработали магнезию в виде геля. Есть также английская соль для ванн с высоким содержанием магния - отличное средство для снятия боли в мышцах и общего оздоровления. С помощью такой соли проводят модную в спа-центрах процедуру флоатинг: люди лежат в специальных ваннах с концентрированным раствором. А еще на предприятии наладили выпуск компонентов для производства трансформаторной стали и для резинотехнической промышленности. В целом, сфера применения магния и его соединений обширна, так что все возможности предприятие с практически бесконечными запасами сырья еще не исчерпало.

- Мы не занимаемся разработкой одного продукта под одного условного заказчика. Рынок достаточно широкий, и чем больше продуктов, тем выше диверсификация и устойчивее предприятие, - подытоживает Алексей Щелконогов.

Импортозамещающее химическое производство получило недавно статус приоритетного регионального проекта.

Создавать из невостребованного ранее сырья новые продукты - для уральских промышленников дело привычное. В Асбесте уже более 10 лет производят утеплитель, который получают путем переплавки габбро-магматической породы, добываемой здесь же, на месторождении. На другом предприятии в экспериментальном порядке изготавливают террасные доски из минерально-полимерного композита (в его состав также входят продукты обогащения).

Россия. УФО > Химпром. Агропром > rg.ru, 27 февраля 2024 > № 4591829


Россия > Химпром > rg.ru, 27 февраля 2024 > № 4591828 Владимир Алгинин

Как сегодня развивается рынок пестицидов в России и как контролируется их оборот

Михаил Калмацкий

Современное производство сельхозпродукции невозможно представить без средств защиты растений, оберегающих посевы от сорняков и вредителей. Вместе с тем важно, чтобы использование таких веществ не создавало риски для людей. Как сегодня развивается этот сектор и как контролируется оборот пестицидов, "РГ" рассказал директор Российского союза производителей химических средств защиты растений Владимир Алгинин.

Владимир Иванович, какова сегодня общая картина отечественного рынка пестицидов и их производства?

Владимир Алгинин: Внутреннее потребление средств защиты растений в России составляет сегодня примерно 230 тысяч тонн. Из них 160 тысяч производится у нас, в том числе 40 тысяч - международными компаниями. Еще 70 тысяч ввозится из-за рубежа. У нас работают 11 российских компаний-производителей, 8 международных и как минимум 30 компаний-импортеров средств защиты растений. Уровень конкуренции на рынке достаточно высокий.

Растут ли при такой конкуренции цены на пестициды?

Владимир Алгинин: Поскольку на рынке предложение гораздо выше, чем спрос, ценам расти некуда. Да, был скачок в 2022 году, но он был связан с увеличением стоимости действующих веществ, которые по отдельным группам подорожали в два раза. При этом наши цены на готовую продукцию поднимались не более чем на 50 процентов от подорожания сырья. И уже в 2023 году стоимость средств защиты растений снизилась в среднем на 20 процентов. В этом году мы тоже ожидаем сокращения на 10-15 процентов.

Насколько безопасны пестициды для здоровья людей? Какие меры контроля агрохимикатов уже действуют и стоит ли их усиливать?

Владимир Алгинин: В первую очередь нужно проверять то, что попадает на стол потребителю. Например, необходимо убедиться, что содержание остаточных химических веществ в продуктах, попадающих на прилавок, не превышает допустимых норм. Но в реальности проверить степень опасности не так просто, поскольку сегодня по ряду позиций у нас не установлены предельно допустимые уровни содержания остаточных веществ в продуктах сельского хозяйства.

И дальше, если вдруг в сельхозпродукции обнаружили избыток остаточных пестицидов, нужно иметь возможность раскрутить назад всю производственную цепочку: проверить регламенты применения средств защиты растений сельхозпредприятиями, проверить завод, который изготовил пестициды, и тогда станет понятно, кто и в чем виноват. То есть в целом нам нужна упорядоченная система контроля, которая обеспечит безопасность людей.

Давайте посмотрим на производство, как здесь отслеживают качество пестицидов.

Владимир Алгинин: На наш взгляд, создана достаточно понятная система контроля. Все начинается с регистрационных испытаний, без которых продукт не может быть допущен на рынок. Проверяются действующие вещества, фиксируется, у какого предприятия их взяли. Если мы потом захотим изменить производителя, то еще раз надо будет привезти сырье на проверку. Затраты на полную оценку одного продукта составляют до 50 миллионов рублей, а весь процесс регистрации занимает три года. Проводятся серьезные исследования. Достаточно сказать, что у наших компаний есть более 200 патентов на формуляции.

Далее контролируется уже само производство и со стороны Роспотребнадзора, и со стороны Ростехнадзора. А лаборатории на предприятиях проверяют и сырье на входе, и итоговый продукт на выходе. На него мы оформляем обязательный сертификат соответствия и добровольный сертификат подтверждения качества. Отмечу, что проверяется отдельно каждая партия и на каждую партию есть арбитражная проба.

Так что производство контролируется со всех сторон. А вот к другим этапам проверки лично у меня есть вопросы. Например, к тому, как сегодня отслеживается применение средств защиты растений. Тут как в медицине - таблетка может быть вполне качественной, но, если человек примет не одну, а сразу три, могут возникнуть проблемы. Точно так же, если по колосу сильно "ударить" каким-нибудь пестицидом, он обязательно потом окажется в зерне. Понятно, что в каждом хозяйстве стоять у поля никто не будет, поэтому все можно проверить по документам. Каждое предприятие фиксирует, когда оно вносит средства защиты растений, также есть механизатор и выписанная ему путевка, есть бумаги со склада, где отпускается продукт, - это все должно тщательно контролироваться. Плюс к этому необходимо заниматься оценкой качества земли, чтобы не шло накопление метаболитов средств защиты растений и не возникало деградации почвы. Но у нас этим, на мой взгляд, занимаются лишь выборочно. И, конечно, необходимо усилить контроль на выходе продукции от сельхозпроизводителя на его складе, ведь она идет потребителю.

Как следят за импортируемыми пестицидами?

Владимир Алгинин: У нас ввозится из-за рубежа ежегодно примерно 70 тысяч тонн средств защиты растений. В основном из Китая. И качество этой продукции, безусловно, важно проверять. Сейчас это происходит не на границе. В прошлом году был принят закон, согласно которому с 1 июля контроль ввозимых пестицидов осуществляется на складах временного хранения. Но кто может дать гарантии, что весь продукт доезжает до склада и что там проверяется каждая партия?

А нужно ли проверять действующие вещества, из которых изготавливают средства защиты растений? Сегодня этого нет.

Владимир Алгинин: В этом нет необходимости. Это вполне понятные известные продукты, которые приходят к нам с сертификатом качества. Зачем их проверять? К тому же, чтобы обеспечить полный контроль, необходимо обладать методиками оценки качества каждого продукта, ведь химические процессы у всех разные. Но сейчас у нас используется всего одна методика, по которой определяется 180-200 позиций действующих веществ.

Сегодня наши производители совместно с Минпромторгом России формируют механизм создания государственных стандартных образцов. Около 10 стандартов уже создано. Каждый образец действующего вещества будет иметь собственную методику проверки. Тогда тот, кто захочет сравнить любой продукт, произведенный в России, со стандартом действующего вещества, может купить его микронную долю для газоспектроанализатора, получить методику и провести проверку.

В 2022 году была запущена система "Сатурн", призванная контролировать оборот пестицидов. Как она работает?

Владимир Алгинин: Система была создана, чтобы отследить движение средств защиты растений от производителя к потребителю. В нее вносятся каждая партия, наименование продукта, его регистрация и так далее. Идеология проста - в систему завели продукт, и на выходе должно быть видно, кто его получил. Дело хорошее, но проблема в том, что если выпускающие продукт компании уже работают в этой системе, то среди сельхозпроизводителей далеко не все зарегистрировались в "Сатурне".

Это произошло по разным причинам. Во-первых, мы считаем, что система получилась избыточно сложной - нужно упростить работу с ней, чтобы крестьянам было легче. Во-вторых, в "Сатурне" сельхозпроизводителю предписано заранее указать, какое средство защиты растений он будет использовать и на каком поле. А как это можно знать заранее? В этом году, допустим, у растений есть болезни, а в следующем их станет гораздо меньше. То же самое с вредителями - нельзя заранее сказать, сколько их будет и как много понадобится пестицидов.

Возникает вопрос: если сельхозпроизводитель не пользуется системой, то где он тогда берет средства защиты растений? Не исключено, что покупает контрафакт. Например, у маленьких компаний, которые не регистрируются в "Сатурне".

Как обеспечивается безопасность при доставке пестицидов потребителю?

Владимир Алгинин: Мы отгружаем свою продукцию в закрытые канистры, которые не могут ни прохудиться, ни протечь. Причем их выпускают сами производители средств защиты растений. Они же сами собирают их и утилизируют. Мы создали компанию "Экополе", которая дает возможность сельхозпроизводителям утилизировать тару из-под пестицидов, передавая ее уполномоченным операторам. Затем эта тара передается компаниям, которые уже научились перерабатывать канистры. И за все платят сами производители, а также крупные международные компании, с которыми мы договорились вместе решать эту проблему. В итоге перерабатывается больше 2,5 тысячи тонн пустой тары в год. На это тратится более 100 миллионов рублей.

К сожалению, не всегда тару можно собрать, ведь это дело добровольное. Да и крестьяне могут продать кому-то эти канистры, и есть возможность использовать их под контрафакт, поэтому мы предлагаем зафиксировать обязанность сельхозпроизводителей сообщать, куда они дели пустые канистры.

Ваш союз в прошлом году выступил с инициативой установить квоты на ввоз в страну готовых средств защиты растений. Принято ли это решение?

Владимир Алгинин: Мы разработали порядок введения квот и передали его в минпромторг. Иностранные крупные компании с этим предложением согласны, потому что они уже производят свою продукцию на территории России, и их тоже беспокоит не всегда контролируемый импорт. При этом мы предложили не рубить целиком все зарубежные поставки, а ограничить их на 25 процентов. Это согласуется с целями Стратегии развития химической отрасли, которую утвердило правительство России, - к 2030 году иметь 95 процентов внутреннего производства. Это и стимул для инноваций, и создание дополнительных рабочих мест, и самое главное - технологический суверенитет. Пока система квотирования не введена. Мы считаем, что это можно сделать, изменив существующий разрешительный порядок ввоза продукции в страну.

Получится ли за счет квот или других преференций развивать внутреннее производство?

Владимир Алгинин: Пример уже есть. В свое время мы обратились с предложением ввести антидемпинговые пошлины на гербициды, потому что иностранные компании достаточно сильно давили на наш внутренний рынок. Введение пошлин позволило нам увеличить объемы выпуска продукции. Кроме того, международные компании стали создавать свои производства у нас в стране и сейчас выпускают 40 тысяч тонн пестицидов в год.

Я стал руководителем Союза производителей химических средств защиты растений 14 лет назад. Тогда у нашей страны было 35 процентов собственного производства пестицидов и 65 процентов импорта. А сегодня 70 процентов уже производится на территории России. За последние шесть лет отечественные производители построили четыре новых завода. Компания "Август" построила современный завод в Алабуге мощностью 50 тысяч тонн. Там же предприятие на 20 тысяч тонн построил "Союзагрохим", который ранее занимался только поставками продукции из-за рубежа. Другой бывший импортер - компания "Шанс" построила завод в Липецке и сегодня уже реализует около 15 тысяч тонн собственной продукции в год. Также новое предприятие строит компания "Щелково Агрохим".

Многие отрасли российской экономики сегодня экстренно решают вопрос импортозамещения различного оборудования. Как обстоят дела у вас?

Владимир Алгинин: Главное, что химические реакторы, в которых производится продукция, уже изготавливаются в России. И стимулом для их производства стало в том числе строительство нашими компаниями новых заводов. Раньше в таком объеме в стране реакторы не выпускали.

За ними потянулось и другое оборудование, например, сегодня у нас нет проблем с трубопроводными системами. Конечно, какие-то позиции у нас пока не производят, например, бисерные мельницы. Но, если чего-то не хватает, это закупается в других странах либо заказывается на наших предприятиях, в том числе и оборудование, которое они прежде не производили, но могут сделать. Так что наши компании полностью закрывают свои потребности.

Россия > Химпром > rg.ru, 27 февраля 2024 > № 4591828 Владимир Алгинин


Россия > Химпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 27 февраля 2024 > № 4591827

Российские производители пестицидов готовы соперничать с зарубежными в инновациях

Михаил Калмацкий

Технологии производства средств защиты растений все время совершенствуются, а эффективность пестицидов растет. О последних новинках в этой сфере "РГ" рассказал генеральный директор компании "Щелково Агрохим", доктор химических наук, академик РАН Салис Каракотов.

Салис Добаевич, готовы ли российские производители пестицидов соперничать с зарубежными в плане инноваций?

Салис Каракотов: Конечно, например, мы первыми еще в 2005 году стали создавать нанотехнологичные продукты. И за прошедшее время убедились, что выигрываем здесь конкуренцию у иностранцев. Например, семена пшеницы перед посевом протравливают препаратами, которые должны защитить проросток и корневую систему растения от болезней и от насекомых. Весь мир производит эти препараты в виде суспензий, где твердые частицы имеют размер несколько микронов (одна миллионная часть метра). Но размеры пор у зерна пшеницы измеряются нанометрами (одна миллиардная часть метра), и суспензионные продукты просто не попадают внутрь, где и сидит инфекция. Мы создали препараты, где твердые частицы измеряются нанометрами и могут проникать в пористые системы растений.

Кроме того, у нас есть гербициды с действующими веществами, измеряемыми нанометрами. Эффективность такого гербицида в борьбе с сорняками гораздо выше. Благодаря этому можно использовать меньше препарата, например, не один килограмм на гектар, а полкило. Это уменьшает химическую нагрузку на почву до двух раз и снижает возможные остатки препаратов в продуктах урожая.

Отечественные препараты еще чем-то отличаются от зарубежных?

Салис Каракотов: Они создаются с учетом условий российских регионов. В нашей стране 12 климатических зон, и наши препараты проходят испытания во всех этих зонах. Никакие европейские компании не создают препараты применительно к условиям России, потому что у них нет таких погодно-климатических и почвенных условий. Мы прекрасно справляемся своими препаратами - посмотрите, доля импорта здесь в последние годы падает, а урожаи растут.

Знаю, что помимо производства пестицидов ваша компания освоила новые направления деятельности.

Салис Каракотов: Мы стали развивать селекцию основных сельскохозяйственных культур, то есть стали производить семена. Сейчас у нас есть три селекционных центра. Один - на юге России, он занимается подсолнечником и кукурузой. Второй - в Орловской области, в его ведении пшеница, горох и соя, а третий ведет селекцию сахарной свеклы.

Данной работой мы, можно сказать, создаем условия для вытеснения импорта. Дело в том, что вышеперечисленные культуры сильно зависят от иностранных поставок. Так что важно, что за последние годы мы создали собственное генетическое направление по главным культурам, и наши семена стали активно продаваться на рынке. В прошлом сезоне мы реализовали семян более чем на 2,5 миллиарда рублей, в этом году планируем достичь уровня 5 миллиардов. Кроме того, мы сейчас проектируем новый завод на территории Краснодарского края по производству семян подсолнечника.

Вся эта работа идет при поддержке государства. Минсельхоз, например, последние три-четыре года занимает активную позицию по ограничению ввоза семян, поддержке внутреннего производства, его субсидирования - компенсируется до 50 процентов инвестиционных затрат на создание селекционных семеноводческих центров.

Правда, одновременно растет жесткость надзорных действий со стороны соответствующих органов. Например, в отношении карантинных запретов из-за несуществующих болезней. Хочу отметить, что избыточные надзорные функции мешают развитию всех направлений в сельскохозяйственной науке.

Вы производите "лекарства" только для растений?

Салис Каракотов: Не только. "Щелково Агрохим" много лет занимается разработкой синтеза фармацевтических субстанций, и у нас есть собственные лабораторные и опытно-промышленные технологии. На этом основании мы реализуем сейчас проект создания фармацевтического производства в особой экономической зоне города Дубна Московской области. Полагаю, что в конце этого года или в первой половине следующего начнет работать производство лекарственных средств на основе наших собственных фармсубстанций. Более того, мы сейчас уже производим и продаем фармкомпаниям одну из очень важных субстанций, которую в дальнейшем будем превращать в лекарственную форму.

Есть ли возможность создать в нашей стране собственное производство действующих веществ для средств защиты растений? Сегодня их привозят из-за рубежа.

Салис Каракотов: Сложность в том, что для такого производства нужны полупродукты, которые выпускает нефтехимическая промышленность. Но у нас в стране это производство в свое время прекратилось. Перестали выпускать многие виды простых продуктов: растворителей, хлорирующих агентов, сульфирующих агентов, различных кислот, щелочей и ангидридов. Я как-то подсчитал, что нам нужно примерно 60 наименований полупродуктов, важных для синтеза молекул, производство которых хорошо бы наладить нашей химической промышленности. Поэтому я считаю важным создать контролируемую и поддерживаемую Минпромторгом России программу развития химического синтеза активных субстанций для средств защиты растений и фармацевтики.

Что касается нашей компании, мы сейчас планируем создание собственного производства шести наименований действующих веществ. Собираемся начать их выпуск в конце 2025 года. Мы будем предлагать эти действующие вещества всему российскому рынку. Общий объем - примерно три тысячи тонн в год. Из них две тысячи тонн бентазона и около тысячи всех остальных пяти продуктов вместе взятых.

Шести веществ хватит или в дальнейшем линейка будет расширяться?

Салис Каракотов: Не думаю, что это случится быстро, но это неизбежно произойдет. У нас страна с огромными запасами исходного сырья: это уголь, нефть, сланцы. У нас есть крупные нефтяные компании, которые в итоге придут к мысли о необходимости глубокой переработки сырья. И есть четкое понимание в Минпромторге России, что нам необходимо иметь собственное производство субстанций для фармацевтики и действующих веществ для средств защиты растений. Не скажу, что освоим все субстанции. Для производства пестицидов используется 70-80 основных наименований, и если мы создадим 25, это уже будет достаточно высокий уровень.

Россия > Химпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 27 февраля 2024 > № 4591827


Россия. ЦФО > Химпром. Экология. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 21 февраля 2024 > № 4594822

Инвестиции в технологические решения компании «ЭФИР» составили более 1 млрд рублей

В технологические компании, объединенные под брендом «ЭФИР», частные инвесторы вложили уже более 1 млрд рублей. В фокусе внимания «ЭФИРа» сегодня технологии в сфере обезвреживания, переработки и утилизации различных видов отходов, водоочистки и водоотведения, а также ликвидации последствий химических аварий и загрязнений.

Одной из ключевых технологий является термохимическая конверсия, позволяющая перерабатывать пластик и отработавшие свой ресурс шины. При этом из них извлекаются такие вторичные ресурсы, как нафта, металлический корд, технический углерод, синтетический газ. Это решение является значимым для развития экономики замкнутого цикла.

Все виды органических отходов могут быть переработаны с использованием биогазового комплекса. Он позволяет получать биогаз и органические удобрения методом анаэробного сбраживания всего лишь за 12 дней, в отличии от традиционного компостирования, занимающего 6-9 месяцев. Получаемый газ может быть использован в качестве топлива для выработки электроэнергии и тепла.

В «ЭФИРе» также создана служба химической безопасности, специализирующаяся на демеркуризации и дезактивации загрязненных объектов, а также очистке грунтов от токсичных веществ. Таким способом предотвращается проникновение опасных веществ в почву и грунтовые воды, что способствует сохранению окружающей среды и защите здоровья людей. Компания имеет лицензию на транспортировку более 400 видов отходов. Широкий спектр оборудования и укомплектованный штат профильных специалистов позволяет оказывать оперативную помощь в любое время суток, вне зависимости от удаленности.

Оператор водоочистки и водоподготовки разработал компактные модульные установки очистки стоков, которые устанавливаются на имеющихся свободных площадях заказчиков, как правило непосредственно у источника загрязнений. Модульное исполнение очистных сооружений существенно сокращает ввод объекта в эксплуатацию.

Для помощи предприятиям в достижении ключевых показателей экологической эффективности работает «Единый центр компетенций», оказывающий экспертное сопровождение при разработке, согласовании и осуществлении экологических стратегий предприятий, а также развитие профессиональных навыков персонала в области обеспечения экологической безопасности.

«Сегодня „ЭФИР“ одна из самых быстрорастущих российских компаний в сфере экологии. Мы активно внедряем новые технологии совместно с региональными властями и предприятиями, задействованными в процессе обращения с отходами. Решения, содержащиеся в нашем банке технологий, вызывают живой интерес и у наших зарубежных партнеров из дружественных стран, включая БРИКС. Помимо эффективности и ценовой доступности, технологии компании „ЭФИР“ позволяют оптимизировать логистическое плечо, что дополнительно сокращает объемы вредных выбросов в атмосферу в процессе транспортировки отходов, а также снижает риск возникновения аварий и локальных экологических катастроф. Мы понимаем, что „не наследуем Землю от наших предков, а заимствуем ее у наших детей“, поэтому стремимся к чистому и устойчивому будущему», — подчеркнул генеральный директор компании «ЭФИР» Иван Ожгихин.

СПРАВКА

Инвестиционная компания «ЭФИР» объединяет в своем портфеле инновационные технологические решения в области переработки и утилизации различных видов отходов, водоочистки и водоотведения.

Россия. ЦФО > Химпром. Экология. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 21 февраля 2024 > № 4594822


Россия > Химпром > rg.ru, 16 февраля 2024 > № 4584493

Растет спрос на парфюмерную продукцию российских брендов

Татьяна Шмелева

В 2023 году средняя стоимость флакона духов в России снизилась на 24% в сравнении с показателем 2022-го и опустилась до уровня в 1545 рублей. Об этом стало известно из статистических данных аналитиков Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ, оператора государственной системы маркировки "Честный знак"), с которыми ознакомилась "РГ".

Кроме того, внутренний спрос на большинство ключевых продуктов парфюмерной промышленности был "эластичен" в 2023 году в сравнении с 2022 годом к цене и рос вслед за снижением стоимости этого продукта: в совокупности он составил 20%.

Такой рост продаж парфюма в 2023 году объясняется несколькими факторами. "Россияне стали чаще отдавать предпочтение парфюму с более демократичной ценовой политикой. Сегменты рынка разделены на 3 категории в пределах средней стоимости. По данным государственной системы маркировки "Честный знак", сегмент "ниже средней" имеет наибольшую долю в конечных продажах парфюма в РФ - на уровне 68% по итогам рассматриваемого периода. Наименьшая доля принадлежит сегменту "в пределах средней" - примерно 9%", - говорит руководитель товарной группы ЦРПТ Анна Петрушина.

Рост спроса, по ее мнению, также связан с ростом предложения и в целом трансформацией рынка. В 2022 году многие компании столкнулись с необходимостью пересматривать ассортимент, менять логистические цепочки. Привычные товары перестали поставляться стандартными способами и пришлось рассматривать варианты с параллельным импортом. "Сейчас изменения на рынке завершились, ниши ушедших из страны брендов замещены. Объемы производства духов в РФ за 2023 год превышают на 33% показатели прошлого года. К тому же российские бренды имеют более демократичную ценовую политику, и поэтому оправдывают ожидания потребителей", - подытожила эксперт.

Россия > Химпром > rg.ru, 16 февраля 2024 > № 4584493


Россия. ЦФО > Химпром. Экология. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 13 февраля 2024 > № 4594819

РАН и ЭФИР прокладывают путь к инновационным технологиям для утилизации отходов

Инвестиционная компания «ЭФИР», объединяющая в своем портфеле инновационные технологические решения в области переработки и утилизации различных видов отходов, водоочистки и водоотведения, подписала соглашение о сотрудничестве с одним из ведущих научных учреждений страны Институтом электрофизики и электроэнергетики Российской академии наук.

Соглашение, подписанное директором Института Юрием Железновым и генеральным директором компании «ЭФИР» Иваном Ожгихиным, предусматривает сотрудничество в рамках разработки и внедрения технологий обезвреживания и утилизации отходов методом воздушно-плазменной газификации.

Существующие в настоящее время технологии уничтожения отходов путем термической обработки на колосниковой решетке или пиролиза требуют строительства дорогостоящих очистных сооружений и полигонов для золоотвалов. Метод плазменной газификации позволяет расщеплять сложные органические соединения до газообразного состояния. Выбросы в атмосферу отравляющих веществ, таких как: диоксины, фураны, цианиды, оксиды азота — полностью исключены, а полученный на выходе процесса сингаз можно использовать как безопасное топливо для выработки электроэнергии, а также в качестве сырья для получения жидких топлив и чистого водорода.

Институт электрофизики и электроэнергетики РАН является одним из пионеров в научных исследованиях свойств низкотемпературной плазмы, именно здесь создан и действует уникальный опытно-экспериментальный стенд плазменной газификации углеродсодержащих отходов.

«Мы видим огромные перспективы в развитии плазменных технологий утилизации отходов всех классов опасности — как экологически безопасных и экономически востребованных. Причем данное направление интересно с точки зрения поддержания технологического суверенитета страны в условиях внешних незаконных экономических ограничений. Нам важен опыт российских партнеров, добившихся успехов в данной сфере», — отметил Юрий Железнов.

«Задачей нашей компании мы видим последовательное и системное внедрение в экономику инновационных природовостребованных технологий переработки и утилизации отходов. Для нас, несомненно, будет крайне полезен опыт, накопленный в этой сфере одним из ведущих профильных институтов Российской академии наук, уделяющей вопросам экологической безопасности все больше внимания. Ожидаем активное вовлечение научных работников и аспирантов в решение экологических задач Российской Федерации», — подчеркнул генеральный директор компании «ЭФИР» Иван Ожгихин.

Компания «ЭФИР» также подписала соглашение о сотрудничестве с научно-технологическим университетом «Сириус», где в прошлом году был открыт Международный научный центр в области экологии и вопросов изменения климата.

СПРАВКА

Инвестиционная компания «ЭФИР» объединяет в своем портфеле инновационные технологические решения в области переработки и утилизации различных видов отходов, водоочистки и водоотведения.

Россия. ЦФО > Химпром. Экология. Приватизация, инвестиции > rusnano.com, 13 февраля 2024 > № 4594819


Россия. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром. Экология > oilcapital.ru, 9 февраля 2024 > № 4583223

«Татнефть» взялась за шины всерьез

«Татнефть» создает России сеть пунктов приема старых шин, а в Казахстане запустит выпуск новых шин.

«Татнефть» озвучила свои планы относительно шинного бизнеса. Так, компания намерена создать в 17-ти городах России сеть по приему старых автошин. В 10-ти городах-милионниках «Татнефть» организует переработку шин во вторсырье. Предполагается перерабатывать шины в крошку, которая станет основой для изопренового каучука

Напомним, в 2022 году «Татнефть» продала свой шинный бизнес в Татарстане, но продолжает поставку сырья на проданные предприятия. А позже «Татнефть» купила в Кемерово завод «Эко таун», где намерена наладить переработку крупногабаритных шин. Кроме того, «Татнефти» достался бизнес Nokian в России, когда финская компания покинула РФ. «Татнефть» заявила, что сделает ребрендинг выпускаемой продукции, а в апреле презентован бренд Ikon.

Также «Татнефть» заявила о старте в 2024 году в Казахстане производства новых шин, они буду продаваться под брендом Attar. Продукция будет реализовывать в Казахстане, а также отправляться на экспорт. В переводе с казахского Attar означает «кони», что гармонично укладывается в историю тюркоязычных народов.

Россия. ПФО > Химпром. Авиапром, автопром. Экология > oilcapital.ru, 9 февраля 2024 > № 4583223


Россия. ПФО > Химпром. Образование, наука > rg.ru, 8 февраля 2024 > № 4580321

Гендиректора калийной компании наградили медалью имени Мешкова

Александр Шестаков

Генеральному директору ПАО "Уралкалий" Виталию Лауку вручена медаль имени Николая Мешкова. Торжественная церемония награждения состоялась 31 января на заседании ученого совета Пермского государственного национального исследовательского университета (ПГНИУ). Медаль присуждена по решению попечительского совета учебного заведения за значительный вклад в развитие университета и укрепление авторитета вуза в России.

- Продолжать дело известного земляка Николая Мешкова, промышленника и мецената, - наша общая задача и важная миссия. Пермский университет является нашим надежным партнером. Основными направлениями сотрудничества остаются подготовка специалистов для калийной промышленности и проведение научно-исследовательских работ по актуальным для компании направлениям. Высокая награда станет стимулом для дальнейшего развития совместных проектов, - отметил Виталий Лаук.

- Пермский университет сотрудничает с "Уралкалием" многие десятилетия. Мы продолжаем готовить специалистов с первоклассными горно-геологическими компетенциями. Наши выпускники решают прикладные задачи и вносят значимый вклад в развитие фундаментального знания, - говорит президент ПГНИУ Владимир Маланин. - Подписанный с предприятием в 2021 году меморандум о взаимодействии и научном сотрудничестве позволил нам вместе выйти на новый уровень. Вот уже несколько лет компания участвует в образовательных и просветительских проектах Пермского университета и вносит весомый вклад в развитие первого на Урале вуза.

Справка

Николай Васильевич Мешков - один из основателей высшего образования на Урале, известен своей общественной деятельностью. Медаль имени Мешкова была учреждена в 2016 году. 24 декабря 2021–го "Уралкалий" подписал меморандум о сотрудничестве и взаимодействии с Пермским государственным национальным исследовательским университетом в сфере науки, технологий, инноваций и образования.

Россия. ПФО > Химпром. Образование, наука > rg.ru, 8 февраля 2024 > № 4580321


Россия. ПФО > Химпром > rg.ru, 8 февраля 2024 > № 4580320

Премиум-продукту березниковского "Азота" - 85 лет

Александр Шестаков

Впервые калиевую селитру в Советском Союзе получили в 1939 году в Березниках - молодом уральском городе, который в то время с гордостью называли "столица химии на Каме".

Калиевая селитра, она же нитрат калия - это ценное минеральное удобрение, богатое калием и азотом. Оно широко используется в сельском хозяйстве для ускорения роста растений, поэтому очень востребовано у аграриев. Сегодня в филиале "Азот" АО "ОХК "Уралхим" производят калиевую селитру премиум-качества, что подтверждается необходимыми международными сертификатами.

История производства калиевой селитры берет свое начало в 1935 году. Тогда перед специалистами Березниковского химкомбината (БХК) поставили задачу освоить промышленный выпуск нитрата калия. Предложенный институтом "Гипроазот" проект предполагал использовать в качестве сырья едкий калий. Но он был очень дорог, и производство становилось экономически невыгодным.

Тогда на БХК создали группу инженерно-технических работников, которая взялась за создание новой технологии. Группу возглавил инженер Владимир Посталовский. Это был очень опытный человек. Он окончил Киевский политехнический институт, получил большой практический опыт, работая на предприятиях Киева, Макеевки, Горловки, Джурии, в институте "Химпроект" в Москве и во время командировки в США. Еще в 20 е годы XX века он опубликовал ряд научных работ по вопросам производства аммиака и других химических соединений.

Вскоре после начала изыскательских работ были представлены проект компоновки технологического оборудования и расчеты, предлагающие в качестве сырья для получения калиевой селитры использовать хлористый калий. В 1939 году на Березниковском химическом комбинате впервые в стране была получена калиевая селитра способом конверсии. И до сих пор в филиале "Азот" получение нитрата калия происходит именно этим методом.

- По технико-экономическим показателям конверсионный способ получения калиевой селитры более выгоден как с точки зрения аппаратурного оформления, так и с точки зрения экологии. Такой способ производства оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду, - говорит главный специалист цеха ННС филиала "Азот" АО "ОХК "Уралхим" Александр Стариков. - В отделении калиевой селитры цеха нитрит-нитратных солей сегодня трудятся около 40 человек, среди которых аппаратчики, машинисты, операторы дистанционных пультов управления.

- В отделении калиевой селитры работают нацеленные на результат профессионалы своего дела. Сегодня на "Азоте" в год производят 25 тысяч тонн калиевой селитры премиум-качества, которую высоко ценят потребители, - отметил начальник цеха ННС филиала "Азот" АО "ОХК "Уралхим" Сергей Коноплев.

Калиевая селитра - высокоэффективное азотно-калийное водорастворимое удобрение с повышенным содержанием калия. Нитрат калия SOLAR (бренд "Уралхима") считается эталоном химической чистоты среди аналогичных продуктов. Селитра калиевая техническая имеет широкое применение в различных отраслях промышленности. Марка А - для электровакуумной промышленности, марка Б - для производства дымных порохов и специальных смесей, для обесцвечивания хрустальных стекол, упрочнения изделий из стекла, марка В - для производства эмалей, термосолей, теплоносителей, обесцвечивания и осветления технического стекла.

В 1977 году в Березниках было начато строительство нового цеха по производству калиевой селитры конверсионным способом. 29 сентября 1982 года был подписан акт приемки оборудования нового производства в эксплуатацию. Первую тонну продукта на новой технологической линии получили 1 февраля 1983 года. На проектную мощность - 2,7 тонны в час - производство калиевой селитры вышло в декабре 1989 года.

Россия. ПФО > Химпром > rg.ru, 8 февраля 2024 > № 4580320


Эфиопия. Россия > Химпром. Внешэкономсвязи, политика. Агропром > minpromtorg.gov.ru, 5 февраля 2024 > № 4588000

Совместные проекты России и Эфиопии в области химической промышленности могут стать реальностью

В г. Аддис-Абеба состоялась встреча заместителя Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаила Юрина с Министром торговли и промышленности Федеративной Демократической Республики Эфиопии Меляку Элебелем и Министром сельского хозяйства Федеративной Демократической Республики Эфиопии Гырмой Амэнте. Также с российской стороны приняли участие представители ведущих компаний-производителей минеральных удобрений, а также единственный в России разработчик, имеющий референции строительства производства карбамида под ключ АО «НИИК».

На встрече Михаила Юрина с Меляку Элебелем была обсуждена возможность строительства на территории Федеративной Демократической Республики Эфиопии завода по производству карбамида.

«Химическая промышленность Российской Федерации обладает большим пулом передовых технологий, а также опытом создания современных и экологичных предприятий. Мы готовы сотрудничать со всеми заинтересованными дружественными странами и помогать в организации строительства заводов на их территории. Речь идет как о консультациях, так и совместных проектах. Показателен пример компании-разработчика «НИИК», которая на протяжении длительного времени собирала свою технологическую базу. Теперь эфиопская сторона имеет возможность обрести надежного партнера не только в организации производства карбамида, но и дальнейшему обслуживанию технологического оборудования», - отметил Михаил Юрин.

На встрече с Гырмой Амэнте было принято решение создать совместную группу технических специалистов, которая сформирует перечень минеральных удобрений с целью их полевых испытаний и последующем внедрении местными сельхозпроизводителями.

Эфиопия. Россия > Химпром. Внешэкономсвязи, политика. Агропром > minpromtorg.gov.ru, 5 февраля 2024 > № 4588000


Россия. ЮФО. ЦФО > Химпром. Экология. Образование, наука > rusnano.com, 5 февраля 2024 > № 4581391

Университет «Сириус» и компания «ЭФИР» открыли первую образовательную программу по новым технологиям обращения с отходами и комплексному экологическому разрешению

Мировой совокупный объем различных типов отходов достигает более 2 трлн тонн в год, и этот показатель продолжает неуклонно расти. Согласно данным Росприроднадзора, в России ежегодно образуется около 9 млрд тонн отходов, из которых менее половины перерабатывается и утилизируется правильным образом. Одной из основных проблем является недостаточное количество эффективных инструментов и доступных технологий обращения с отходами. Как результат — серьезные экологические проблемы — загрязнение почвы и воды, ухудшение качества воздуха, разрушение экосистем, угроза здоровью людей и дикой природе, а также загрязнение климата.

05 февраля 2024 года в Научно-технологическом университете «Сириус» стартовала первая программа профессионального образования «Особенности получения комплексного экологического разрешения», предназначенная как для начинающих специалистов экологических служб, так и для опытных профессионалов, желающих обновить свои знания и ознакомиться с последними изменениями в законодательстве в области экологической безопасности.

Программа создана специалистами Университета «Сириус» и инвестиционной компании «ЭФИР», объединяющей в своем портфеле инновационные технологические решения в области переработки и утилизации различных видов отходов: от биологически опасных до радиоактивных; а также водоподготовки, водоотведения и ликвидации последствий химических аварий. Разработанная при участии специалистов Росприроднадзора и НИИ «Центр экологической промышленной политики», программа сосредоточена на вопросах формирования и реализации экологической стратегии предприятия. Слушатели подробно разберут вопросы, возникающие в процессе подготовки заявок на выдачу комплексного экологического разрешения (КЭР), получат новые знания о самых современных технологиях утилизации отходов, о справочниках наилучших доступных технологий (НДТ) и необходимых действиях при несоответствии технологичских процессов НДТ.

Спикерами программы стали заместитель руководителя Федеральной службы по надзору в сфере природопользования Владимир Чернышев, доктор технических наук; заместитель директора по научной работе Научно-исследовательского института «Центр экологической промышленной политики» Татьяна Гусева; председатель Совета по профессиональным квалификациям в сфере экологии и природопользования Сергей Прокофьев; доктор технических наук, профессор Национального исследовательского университета «МЭИ» Павел Росляков и другие специалисты в области охраны окружающей среды и обращения с отходами.

К сожалению, многие предприятия до сих пор не имеют достаточно информации о доступных методах и возможностях утилизации отходов, что ведет к низкой мотивации и недостатку интереса в развитии сферы переработки и утилизации отходов в стране.

С учетом этого, отдельным блоком образовательной программы станет детальное знакомство слушателей с банком технологий компании «ЭФИР», позволяющих экономически эффективными и природоподобными методами:

обезвредить опасные медицинские, биологические и ветеринарные отходы без применения процесса горения и с минимальным зольным остатком;

переработать органические отходы, включая побочную продукцию животноводства (навоз, помет), в органические удобрения и источник энергии — биогаз;

извлечь дорогостоящие вторичные ресурсы (нафта, технический углерод, металлический корд и синтетический газ) при переработке пластиков и шин;

очистить сточные воды на промышленных предприятиях;

оперативно ликвидировать последствия химический аварий и загрязнений (включая разливы ртути и радиоактивное заражение),

а также другими инновационными технологиями.

«Программа реализуется в партнерстве с компанией „ЭФИР“ нашим Международным научным центром в области экологии и вопросов изменения климата. Он создан в прошлом году по поручению Президента России. Экологическое направление сегодня является приоритетным для федеральной территории „Сириус“ и для Научно-технологического университета. Это касается не только исследований природной экосистемы. Большое значение имеет и тиражирование успешных практик в области регулирования техногенного воздействия на окружающую среду. В данном интенсиве руководители и специалисты-экологи промышленных предприятий России познакомятся с актуальными технологическими решениями, направленными на эффективную переработку различных типов отходов», — отметила директор Научно-технологического университета «Сириус» Лилия Кирьянова.

«Мы инвестируем не только в технологии, но и в человеческий капитал. Новая программа позволит специалистам применить полученные знания для решения прикладных научно-технологических задач в сфере экологии на своих предприятиях», — подчеркнул генеральный директор компании «ЭФИР» Иван Ожгихин.

Россия. ЮФО. ЦФО > Химпром. Экология. Образование, наука > rusnano.com, 5 февраля 2024 > № 4581391


Россия > Химпром. Госбюджет, налоги, цены > energyland.info, 25 января 2024 > № 4577506 Михаил Юрин

К 2030 году в химической промышленности России планируется создание 150 новых производств и 10 тысяч рабочих мест

Соответствующий проект Минпромторг России представит правительству в этом году.

25 января в рамках Дня базовых отраслей промышленности Минпромторг России озвучил планы по развитию металлургии и химической отрасли до 2030 года. Как рассказал заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Юрин, к 2030 году в этих отраслях делается фокус на создании новых производств, технологическом суверенитете и создании устойчивой сырьевой базы.

Пленарная сессия «Технологии новых материалов и веществ. Флагманы базовых секторов» прошла на Международной выставке-форуме "Россия" 25 января в рамках Дня базовых секторов промышленности. Открывая заседание, Михаил Юрин сообщил, что сегодня совокупный выпуск продукции химической и металлургической отрасли превышает 100 млн тонн. Этому предшествовали два десятилетия последовательной работы: с 2000 года в химической промышленности более 700 производств были модернизированы или созданы с нуля, что позволило нарастить выпуск химической продукции в 2 раза, а изделий из нее – более чем в 4 раза. При этом объем потребления полимеров на душу населения вырос в 5,5 раза.

В металлургическом секторе за последние 20 лет объем производства вырос более чем на четверть: до 74 млн стали в год. Доля российской металлопродукции во внутреннем потреблении достигла 93%. В алюминиевой отрасли, как рассказал замминистра, был реализован ряд крупных проектов, благодаря чему 98% потребляемой российским рынком алюминиевой продукции – российского производства.

Также спикер сообщил, что Минпромторг в середине года представит правительству комплексный проект технологического суверенитета в химической отрасли до 2030 года, по которому планируется построить 150 новых производств и создать более 10 тысяч новых рабочих мест. Ожидается, что вклад этих предприятий в ВВП превысит 10 трлн рублей. «Это ставит очень серьезные задачи поиска и создания новых современных отечественных технологий, воспитания квалифицированных кадров и создания современного надежного оборудования», – рассказал Юрин.

Что касается металлургии, то планы по ее развитию утверждены в рамках комплексной стратегии развития отрасли: в нее входят более 80 проектов на общую сумму более 2,5 трлн рублей. «Основной фокус будет направлен на формирование устойчивой сырьевой базы. По итогам мы должны будем полностью обеспечить себя такими продуктами как литий, на три четверти – сырьем для алюминиевой промышленности, а также редкоземельными металлами, бериллием и другим», – заключил представитель министерства.

Россия > Химпром. Госбюджет, налоги, цены > energyland.info, 25 января 2024 > № 4577506 Михаил Юрин


Россия. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. СМИ, ИТ > minpromtorg.gov.ru, 24 января 2024 > № 4588019

В Москве проходят выставки полимерной и перерабатывающей промышленности RUPLASTICA, UPAKEXPO и RECYCLING SOLUTIONS

Международные специализированные выставки полимерной, упаковочной и перерабатывающей индустрий RUPLASTICA, UPAKEXPO и RECYCLING SOLUTIONS проходят в “ЦВК “Экспоцентр”. На мероприятиях представлены десятки производственных сфер, около ста ведущих экспертов, свыше 1100 компаний-участников.

В рамках мероприятия проходит не только демонстрация оборудования и потенциала компаний на стендах, но и сразу четыре потока специализированной деловой программы: форумы Polymer Plaza (производство и переработка полимеров) и Recycling Solutions (переработка и утилизация отходов), конференции Innovation Pack (упаковочные решения), спецпроект по технологиям создания трехмерных объектов в промышленности Additive Minded (инновационные технологии), а также дополнительно проходит II Международный Хакатон по дисциплине “Химия и физика полимеров”.

Первый день форума Polymer Plaza был посвящен темам господдержки производителей полимеров и ценообразованию, логистике и ВЭД, состояния отрасли и рынков сбыта. С приветственным словом выступил Директор Департамента химической промышленности Минпромторга России Артур Смирнов. Также представители Минпромторга России выступили с докладом о планах департамента на 2024 год, которые включают вопросы импортозамещения в отрасли переработки пластмасс, обеспеченности сельхозпроизводителей необходимыми упаковочными решениями, «микропластика» и многие другие.

Россия. ЦФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. СМИ, ИТ > minpromtorg.gov.ru, 24 января 2024 > № 4588019


Китай. США. Евросоюз. Весь мир > Химпром. Экология. Внешэкономсвязи, политика > oilcapital.ru, 23 января 2024 > № 4568628

Китай заполонит полиэтиленом мир к 2032 году

Через 9 лет Китай будет удовлетворять потребности в полиэтилене как в Европе, так и в Азии, а все потому что показатели производства в США и Европе будут падать.

Производство полиэтилена к 2032 году возрастет в мировом масштабе в полтора раза, по оценкам экспертов агентства Argus.

Сейчас объемы производства полиэтилена в мире не выходят на отметку выше 100 миллионов тонн. Но, по прогнозам эксперта Argus Владимира Баранова, эти показатели увеличатся на 50% к 2032 году.

При этом основным лидером производства полиэтилена станет Китай. Более 95 заводов по производству полипропилена откроются стране, так что на его долю отводят 5,8 млн тонн производства полиэтилена в год.

На фоне китайской экспансии малорентабельные производства в Европе и странах АТР закроются, считает эксперт.

Помимо КНР спрос на полиэтилен будет расти в Индии, и потребность в полипропилене в ближайший десяток лет будет удовлетворяться за счет китайских производителей.

Китай. США. Евросоюз. Весь мир > Химпром. Экология. Внешэкономсвязи, политика > oilcapital.ru, 23 января 2024 > № 4568628


Россия. ЮФО > Химпром > rg.ru, 18 января 2024 > № 4563598

Следствие выясняет причины взрыва на заводе в Шахтах

Юлия Крымова (Ростовская область)

Взрыв привел к пожару, в результате которого пострадали десять человек. Разрушен цех и приостановлена работа ростовского предприятия по производству полиэфирного волокна. По одной из версий, причиной ЧП могла стать неисправность оборудования или электропроводки.

Взрыв произошел в среду, 17 января, в цехе по производству искусственного наполнителя для матрасов и подушек около 11 утра. Следом вспыхнул пожар. На кадрах, сделанных сотрудниками завода и опубликованными затем в соцсетях, видно, что внутри повреждено оборудование, разрушены перекрытия, выбиты стекла. Огонь быстро распространился, охватив помещения площадью 360 квадратных метров. Чтобы ликвидировать пожар, понадобилось около двух часов.

Во время ЧП, к счастью, никто не погиб. Но при взрыве и пожаре пострадали десять сотрудников завода. У трех человек серьезные травмы, еще у троих - ожоги. Они госпитализированы. Четверым пострадавшим с легкими повреждениями оказали помощь в травмпункте. Двух человек с сильными ожогами по решению регионального минздрава эвакуируют в больницу Ростова-на-Дону.

Россия. ЮФО > Химпром > rg.ru, 18 января 2024 > № 4563598


Россия. СФО > Химпром. Металлургия, горнодобыча. Авиапром, автопром > rg.ru, 11 января 2024 > № 4558911

В Алтайском крае в полтора раза выросли инвестиции в промышленный сектор экономики

Татьяна Кузнецова (Барнаул)

В Алтайском крае за девять месяцев 2023 года промышленные предприятия более чем в 1,6 раза увеличили инвестиции в основной капитал. И это несмотря на некоторое снижение господдержки. В условиях санкций предприятиям приходится расширять производство и наращивать выпуск импортозамещающей продукции, вкладывая средства в модернизацию, новые технологии и оборудование.

- За девять месяцев было привлечено более шестнадцати миллиардов рублей инвестиций, что почти в 1,6 раза больше, чем за аналогичный период 2022 года, - сообщил министр промышленности и энергетики Алтайского края Вячеслав Химочка. - Самые значительные вложения - 5,6 миллиарда рублей - направлены на завершение крупнейшего в регионе инвестпроекта по освоению Корбалихинского рудника. Общая стоимость разработки этого месторождения полиметаллических руд оценивается в сорок миллиардов рублей. Здесь уже проведена реконструкция Рубцовской обогатительной фабрики, и в следующем году компания-инвестор планирует завершить основные строительно-монтажные работы на руднике.

Еще один крупный инвестпроект - комплексная модернизация производства Барнаульского меланжевого комбината стоимостью свыше пятнадцати миллиардов. В прошлом году предприятие направило на его реализацию 3,4 миллиарда рублей льготного займа федерального Фонда развития промышленности (ФРП) и еще 150 миллионов рублей привлекло из Фонда развития Алтайского края. Сейчас на комбинате полным ходом идет строительство отделочной фабрики и энергоблока. Для обеспечения их электроэнергией региональные власти обещают за счет бюджетного кредита увеличить мощности инженерной инфраструктуры.

"Барнаултрансмаш" направил на расширение производства автокомпонентов 2,3 миллиарда рублей. А завод прецизионных изделий получил льготный заем ФРП в 1,2 миллиарда рублей на увеличение выпуска топливных систем Common Rail, без которых российские моторные заводы сегодня не могут собирать двигатели для ГАЗа, Кам-АЗа, тракторов "Кировец" и другой автотехники. После ухода западных компаний с отечественного рынка алтайский завод остался единственным производителем таких систем в России, поэтому экстренно наращивает их выпуск. На эти цели предприятие привлекает и средства Фонда развития Алтайского края, в общей сложности получив за последние несколько лет 260 миллионов рублей льготных займов.

- Почти все крупные инвестиционные проекты поддержаны государственными фондами развития, - подчеркнул Вячеслав Химочка. - Сейчас это главный инструмент стимулирования инвестиционной деятельности. Процентная ставка по займам в ФРП - от трех до пяти процентов годовых, а в Фонде развития Алтайского края - от одного до пяти процентов. Это минимизирует влияние роста ключевой ставки Центробанка РФ на инвестиционную активность предприятий. Кстати, в 2024 году капитализация регионального фонда вырастет на двести миллионов рублей и превысит 1,7 миллиарда.

Активно пользуются алтайские предприятия и промышленной ипотекой. За год инвесторы привлекли средства на реализацию уже десятка проектов. Этот механизм использует Барнаульский меланжевый комбинат при строительстве новой фабрики, а компания-производитель товаров для туризма и рыбалки приобрела дополнительный цех. Также предприятиям края субсидируют часть инвестиционных затрат. В 2023 году инвесторам перечислили около двухсот миллионов рублей такой поддержки.

"Общая сумма субсидий, которые получили наши производители гражданской продукции, по предварительным данным, составила 927 миллионов рублей, - отметили в минпроме региона. - Это заметно меньше, чем в 2022-м, когда им было направлено почти 1,3 миллиарда рублей. Но тогда на региональном и федеральном уровнях действовал комплекс временных антикризисных мер, направленных на стабилизацию работы предприятий в условиях введения санкций и запуск импортозамещающих производств. Так что 2022 год стал рекордным по объемам господдержки производства гражданской продукции. В 2023-м такие дополнительные меры уже не действовали, но сохранились все традиционные механизмы и их лимит не сократился".

Кроме того, в прошлом году ряд оборонных предприятий края получил значительные федеральные субсидии на расширение и модернизацию производственных мощностей. Минпромторг РФ выделил Бийскому олеумному заводу, производящему взрывчатые вещества промышленного и специального назначения, почти пятнадцать миллиардов рублей на комплексную модернизацию, увеличение объемов производства и освоение новых видов продукции. Рубцовский машиностроительный завод получил четыре миллиарда рублей на наращивание гособоронзаказа. Если учитывать эти госвложения в оборонный сектор региона, то общий объем поддержки будет значительно больше, чем в 2022-м.

Такие объемные государственные и частные инвестиции дали свои плоды - в большинстве секторов региональной промышленности отмечен рост объемов производства. За десять месяцев 2023-го он составил 7,1 процента. Так, больше всего увеличился выпуск автокомпонентов - на 38,1 процента, котлов и оборонной продукции - на 24 процента, вагонов - на 18,6 процента.

Некоторое снижение произошло в производстве резиновых и пластмассовых изделий (на 10,9 процента) и сельхозтехники (на 8,7 процента), но специалисты уверены, что это временное явление, поскольку по итогам девяти месяцев эти секторы показывали хоть и незначительный, но рост. В сельхозмашиностроении сказывается эффект высокой базы, ведь отрасль с 2014-го стабильно наращивала производство импортозамещающих сеялок, веялок, борон, посевных комплексов. Только за последние пять лет объемы выпуска продукции в натуральном выражении увеличились в полтора раза.

Предприятия сельхозмашиностроения - одни из крупнейших промышленных экспортеров в регионе. Но в условиях санкций экспортные поставки сократились.

Алтайские производители сельхозтехники активно ищут новые рынки сбыта своей продукции за пределами России. Так, производитель фотосепараторов "СиСорт", имевший сеть своих представительств в европейских странах, взял курс на расширение экспорта в страны Азии - Турцию, Индию, Вьетнам - и рассматривает возможность выхода на рынки Южной Америки. В мае 2023 года компания начала поставки аппаратов в Турцию, а в августе нашла дилера в Индии.

- В Индию мы уже поставляем фотосепараторы и будем расширять здесь дилерскую сеть, - отметил руководитель отдела внешнеэкономической деятельности компании Александр Старков. - Раньше много работали в Европе, конкурируя с известными брендами. Теперь мы перекладываем этот опыт на азиатские рынки.

Наращивает поставки сельхозтехники и оборудования на азиатские рынки - в Казахстан, Узбекистан и Монголию - Рубцовский завод запасных частей. Доля экспорта на предприятии уже достигает двадцати процентов. Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения 22,4 процента всех произведенных почвообрабатывающих орудий отправляет в Казахстан. А компания "Агроцентр" организовала лизинговые поставки посевных комплексов и другой сельхозтехники казахстанским партнерам.

Россия. СФО > Химпром. Металлургия, горнодобыча. Авиапром, автопром > rg.ru, 11 января 2024 > № 4558911


Россия. ЦФО > Химпром. Экология. СМИ, ИТ > rusnano.com, 9 января 2024 > № 4571876

Радионова: плазменная установка «РОСНАНО» может уничтожить все виды опасных отходов

Лаборатории Росприроднадзора проверили разработанную компанией «РОСНАНО» плазмохимическую установку по уничтожению медицинских и других видов опасных отходов. Она разлагает их на молекулы, заявила глава ведомства Светлана Радионова на встрече с Президентом России Владимиром Путиным.

«Мы провели большое исследование, мы следили за ней даже ночью. Мы поставили камеры, чтобы нас не обманули, следили днем и ночью. Наши лучшие лаборатории, две наши лаборатории смотрели за этой установкой. И мы четко можем сказать, что она отвечает всем стандартам, достигается полное разложение на молекулы, и она может работать как с медицинскими отходами, так и с ветеринарными отходами и с другими видами опасных отходов», — сказала Радионова.

Ранее компания «РОСНАНО» представила свою идею по плазмохимическому уничтожению отходов. Установка справляется с химическими, медицинскими, биологическими и иными опасными отходами, отметила Радионова.

Источник: ТАСС , 9 января 2024

Россия. ЦФО > Химпром. Экология. СМИ, ИТ > rusnano.com, 9 января 2024 > № 4571876


Россия > Химпром. Экология. Нефть, газ, уголь > ria.ru, 9 января 2024 > № 4565493 Константин Вернигоров

Константин Вернигоров: рассматриваем пластик не как отходы, а как ресурс

Вместе с ростом потребления полимеров в России будет увеличиваться и количество отходов. А сейчас в стране перерабатывается порядка 10% всего пластика. Гендиректор научно-исследовательского центра "Сибур Полилаб" Константин Вернигоров в интервью РИА Новости объяснил, почему у вторичной переработки пластиковых отходов в России точно есть будущее, и можно ли произвести автомобиль только из отечественной нефтехимии. Беседовала Елена Савинова.

— Константин Борисович, СИБУР неоднократно заявлял о росте потребления полимеров в России во многих отраслях. Какие темпы роста наблюдаете по итогам 2023 года?

— В целом, если посмотреть по отраслям, то в большей или меньшей степени они все выросли в потреблении полимеров. Помимо автопрома, продемонстрировавшего наибольший рост в 10%, еще один сегмент, который показал сильный скачок в переходе не просто на полимерные материалы, а именно на отечественные, — товары народного потребления: игрушки, обувь, бытовая техника. Рост в этом сегменте в 2023 году составил 7%. Потребление полимеров в сельском хозяйстве выросло на 1,5%, медицине — на 6%.

Растет объем строительства как малоэтажного и коттеджного домостроения на 5%, так и в целом ввод жилья — на 1%. СИБУР закрывает потребность в более 1,6 миллиона тонн в год полимеров для отрасли во всех основных сегментах применения: жилищное строительство, трубопроводы и инфраструктура.

В целом, российский рынок полимеров обладает потенциалом роста переработки и потребления полимеров примерно 1,6 миллиона тонн в течение ближайших пяти лет.

— Вы сказали, что автомобильная промышленность тоже быстро растет. Достаточно ли для этой отрасли марочного ассортимента, который производится СИБУРом? И планируется ли увеличить выпуск спецмарок для производства автомобилей?

— Автопромышленная отрасль в последние несколько лет характеризовалась драматических падением в потреблении полимеров за счет ухода ряда автопроизводителей из России, но сейчас эта тенденция переламывается. Приходят другие компании, возобновляются объемы производства наших автопроизводителей. Наверное, некорректно говорить, что отрасль прямо на подъеме, но, действительно, темпы восстановления потребления нефтехимии показывают двузначные цифры.

Текущий марочный ассортимент СИБУРа и других производителей полимерного и эластомерного сырья позволяет закрыть большую часть запросов отрасли производства транспортных средств – это различные марки полипропилена для изготовления элементов интерьера и экстерьера, полиэтилена для топливных баков и бачков вспомогательных жидкостей, поликарбонатов и АБС.

Естественно, сейчас российские производители полимеров, включая СИБУР, не полностью покрывают потребности отрасли в спецмарках, но значимую ее часть, около 75%.

— Вы ранее сказали, что потенциал роста переработки полимеров составляет 1,6 миллиона тонн. А за счет чего он будет возможен?

— В России сейчас потребление полимеров в год на душу населения составляет около 30 килограммов по сравнению, например, с Турцией, где этот показатель достигает 52 килограммов. То есть у нас большой потенциал.

Из этих 1,6 миллиона тонн порядка 400 тысяч тонн может обеспечить органический рост рынка, например, за счет программ господдержки, обновления инфраструктуры. Еще 500 тысяч тонн — это импортозамещение готовых изделий, которые сейчас заезжают к нам. Также в России сейчас мощности переработчиков полимеров недозагружены на 24%, то есть 360 тысяч тонн может обеспечить расширение экспортного потенциала готовых изделий.

Наконец, еще 350 тысяч тонн полимеров может прибавиться за счет замещения традиционных материалов в самых различных отраслях. Ведь существует и техническая, и экономическая конкуренция материалов. В каких-то сферах применение полимеров снижает стоимость жизненного цикла готового изделия.

— Вы отметили, что в сравнении с Турцией нам есть еще куда наращивать потребление полимеров на человека. Но это ведь также приведет и к росту отходов, ведь изделия из пластика нужно перерабатывать, но пока отрасль вторички в России недостаточно развита. Что вы думаете об этом?

— Давайте посмотрим на полимерные отходы не как на отходы, а как на ценный ресурс. Действительно, если обратиться к текущей статистике, то сейчас в России перерабатывается, по разным источникам, от 7% до 12% всего объема полимерных отходов. Но, представляете, какой есть огромный потенциал для развития вторички.

Как обыватель и конечный потребитель я ваши опасения разделяю, но как тот, кто непосредственно с большой командой СИБУРа этим занимается, я понимаю, что есть и технологии, и гармоничные условия для развития вторичной переработки в нашей стране. Мы видим тенденции регуляторного ландшафта в России, в частности, механизм расширенной ответственности потребителя (РОП). Его новая редакция должна способствовать популяризации применения переработанного пластика.

Часто мы даже не замечаем, какие предметы состоят из вторичного сырья. Почти все мусорные мешки сейчас делаются из переработанного сырья, из него часто изготавливаются бытовые предметы. Переработанный пластик уже достаточно широко применяется при производстве изделий технического назначения. Так, например, широко применяемый в строительстве геотекстиль часто делают из переработанных пластиковых бутылок.

— А насколько возможен рост вторичной переработки в ближайшие годы?

— В целом в России, мы и другие компании совместными усилиями в перспективе сможем стимулировать рост уровня переработки пластиковых отходов до 60% от общего числа таких отходов.

СИБУР занимается экономикой замкнутого цикла и вовлечением полимерных отходов во вторичную переработку уже почти пять лет. Например, у нас есть один из самых крупных проектов, в целом, по России — это производство гранулы с вовлечением вторичного сырья Vivilen rPET на нашем предприятии "ПОЛИЭФ" в Благовещенске (Башкортостан). На нем мы можем производить до 140 тысяч тонн бутылочного полиэтилентерефталата (ПЭТФ) в год с вовлечением до 30% вторички.

Фактически вовлекается во вторичную переработку до 34 тысяч тонн вторичного ПЭТФ. Скажу нагляднее — это 1,7 миллиарда пластиковых бутылок ежегодно. И такие проекты имеют потенциал по масштабированию, не только по ПЭТФ, но и по другим видам полимерной продукции. Вообще, у нас в марочном ассортименте Vivilen с вторсырьем около 15 марок полиэтилена, полипропилена, есть и полистирол.

— Достаточен ли спрос сейчас на вторичные полимеры? Загружен ли ваш завод "ПОЛИЭФ" полностью?

— Ранее многие российские компании, в частности FMCG-сектора, учитывали в своих долгосрочных стратегиях цели устойчивого развития. Но из-за геополитических событий эта повестка стала уходить на второй план. И все же это не значит, что со стороны отечественного бизнеса нет интереса к ESG-повестке. В 2023 году мы успешно реализовали с партнерами ряд кейсов по переходу их производств на продукцию Vivilen.

Что касается загрузки мощностей предприятия "ПОЛИЭФ", они полностью загружены. Сейчас мы не только работаем с существующим спросом, но и создаем его через активную работу с потенциальными партнерами.

Сейчас в наших вторичных полимерах, в основном, заинтересованы российские участники рынка FMCG: товаропроизводители, изготовители тары, крупные торговые сети. Например, гранулы Vivilen применяют такие компании, как AbInBev Efes – лидер пивоваренной отрасли России, пермский производитель воды "Родник Прикамья", "Красный Ключ" в Башкирии, вода G-Drive, Visit Tyumen и многие другие.

— Не думали ли вы о том, чтобы создать свои мощности по приему пластиков и их подготовке к переработке?

— Мы рассматриваем для себя разные возможности, в том числе совместно с партнерами. Например, в Тюменской области с региональным оператором ТЭО мы открыли уже четыре экодома, где можно сдать вторсырье и получить всю необходимую информацию об экономике замкнутого цикла.

Экодома – общественные пространства для приема вторсырья и проведения экопросветительских мероприятий, и мы рассматриваем дальнейшее развитие таких практик.

— Как мы знаем и видим, СИБУР активно занимается импортозамещением и в части ассортимента продукции, и по оборудованию и компонентам. На чем была сфокусирована компания в 2023 году?

— Уже к 2023 году нам удалось подобрать аналоги (99%) из дружественных стран практически по всей спецхимии и компонентам для обеспечения бесперебойной работы производств.

Но для нас важно не только заменить недружественный импорт дружественным. Если мы видим, что компонент действительно критический, а альтернативных поставщиков не так много, или же мы реально можем делать его сами быстро и качественно, то мы, конечно, разрабатываем свои рецептуры.

В частности, в 2023 году мы разработали несколько технологий, среди которых: тетраизобутират циркония, н-бутиллитий, ацетилацетонат никеля. Также мы создали собственные рецептуры катализаторов полимеризации, и ведем работу по масштабированию и созданию собственного производства.

— Эти компоненты вы уже внедрили в свои производства? Для чего они нужны и почему было важно заместить именно их?

— Хочу привести наиболее яркие примеры. В частности, Н-бутиллитий необходим при производстве синтетических каучуков. В нашем НИОКР-центре в Томске были выпущены первые опытно-промышленные партии Н-бутиллития. Сейчас подготовлены исходные данные для проектирования и создания промышленной мощности не менее 300 тонн в год.

Эти объемы обеспечат производство около 160 тысяч тонн синтетических каучуков семи востребованных марок на нашем предприятии "Воронежсинтезкаучук" и еще 77 тысяч тонн на "Нижнекамскнефтехиме". В сумме мы имеем более 200 тысяч тонн синтетических каучуков для ключевых отраслей промышленности, в частности, транспорта. Здесь четко видна связка крупнотоннажной и специальной химии. То есть, можно производить десятки или сотни тонн и получать за счет них тысячи крупнотоннажных базовых продуктов.

Тетраизобутират циркония используется для производства линейных альфа-олефинов (ЛАО) на "Нижнекамскнефтехиме", из которых потом делаются полимеры для производства стрейч-пленок. Из ЛАО наше предприятие также производит синтетические масла.

— А что касается замещения импорта уже произведенных полимеров, чем занимались в 2023 году, и какие у вас были приоритеты?

— Безусловным приоритетом для СИБУРа остаются поставки на внутренний рынок и удовлетворение спроса российских переработчиков. Тем более, что есть потенциал роста локального рынка переработки.

В 2023 году потребление полимеров в России выросло на 9%, в 2022 году — на 5%, то есть темпы прирастают. Это почти в два раза выше показателей роста в Китае и Турции, а также Европе на фоне стагнации ее нефтехимии. Конечно, сложились несколько факторов. В первую очередь, повлияли курс на импортозамещение нефтехимических продуктов в связи с геополитикой и программы развития переработки полимеров, которые, в том числе, реализует и СИБУР.

Мы в 2023 году реализовали 330 программ со своими клиентами, что позволило импортозаместить 170 тысяч тонн различной продукции.

— Исходя из того, что вы сказали в начале нашей беседы, получается, что российские компании могут обеспечить автомобиль нефтехимической продукцией на 75%, а по 25% пока нет. Какие типы и марки продуктов сейчас недоступны? Для чего они используются?

— Конечно, есть спецмарки, которые сейчас, в том числе из-за отсутствия технологий, на территории России не производятся. Мы активно работаем над тем, чтобы эти технологии локализовать на средне-долгосрочном горизонте.

Сейчас то, чего не хватает в России, по нефтехимии, может поставляться, например, уже в формате готовых изделий. Из ключевого, что у нас сейчас не производится — это инженерные термопласты.

— А что СИБУР делает в направлении импортозамещения сырья для производителей автомобилей?

— Основной фокус нашей текущей работы направлен именно на выявление оставшихся "непокрытых областей" совместно с автопроизводителями и производителями автокомпонентов, чтобы разработать новые марки и доработать текущий марочный ассортимент.

Сейчас в СИБУРе и в нашем научном центре "ПолиЛаб" уже проводятся работы в этом направлении. Основная проблематика — это низкие темпы локализации иностранных производителей, которые только пришли на российский рынок вместо ушедших и, соответственно, отсутствие от них заказов на разработку новых материалов или применение имеющегося в России марочного ассортимента.

Тем не менее, с такими автопроизводителями, как "АвтоВАЗ" и "КАМАЗ" ведется постоянная системная работа по импортозамещению и перспективным разработкам.

— Какие технологии для производства спецмарок могут у вас появиться в ближайшее время? Что вы для этого делаете?

— У нас есть ряд инвестиционных проектов, которые позволят закрыть часть потребности в спецмарках. Думаю, что многие из них могут появиться в ближайшие три-пять лет.

Например, пока на наших технологиях мы не можем производить термосвариваемые полимеры, то есть полимеры с низкой температурой сварки, на которые сейчас есть большой запрос. Но в рамках проекта ДГП-2, который сейчас строится в Тобольске, СИБУР сможет их производить.

— Раз уж мы заговорили про такой крупный проект, как ДГП-2, будут ли какие-то еще специальные марки производиться на нем, а также на строящемся Амурском газохимическом комплексе?

— Так как в настоящий момент мы перестраиваем конфигурацию АГХК в части технологического обеспечения, говорить о марочном ассортименте там преждевременно.

На первом производстве полипропилена в Тобольске (бывший Тобольск-Полимер) сейчас может производиться до 60 марок, на втором — более 100 марок при наличии потребности от клиентов. ДГП-2 добавит еще порядка 15 марок.

— Похоже, 2023 год был для СИБУРа действительно очень продуктивным во всех сферах. Давайте теперь поговорим о планах на 2024 год, что планируете делать в рамках импортозамещения, экопроектов, новых продуктов?

— В целом, до 2025 года мы планируем реализовать ряд проектов по импортозамещению спецхимии, что позволит не только СИБУРу, но и другим производителям уйти от импорта. Часть проектов мы реализуем самостоятельно, часть — в партнерстве с другими производителями и поставщиками.

Планируем в наступившем году развивать и масштабировать новые решения в полиолефинах для медицины: упаковка для растворов, специальные изделия, марки для радиационной стерилизации, транспорта: марки для светотехники, нефтегазодобычи: специальные реагенты, буровые растворы, продукты органического синтеза. Общий продуктовый портфель включает более 70 проектов разработок новых марок на горизонте до 2027 года в различных продуктовых группах.

Следующий год станет той вехой, которая позволит дополнительно внедрить новые продукты с содержанием вторичного сырья с разным качеством в важных сегментах до нескольких десятков марок. Также продолжится работа по замещению гетерогенных катализаторов для пиролиза, дегидрирования, изомеризации и их масштабированию.

Россия > Химпром. Экология. Нефть, газ, уголь > ria.ru, 9 января 2024 > № 4565493 Константин Вернигоров


Россия. ЦФО > Химпром. Экология > rg.ru, 26 декабря 2023 > № 4551520

Новые ставки экосбора могут привести к банкротству стеклозаводов

Какие проблемы стоят перед производителями стеклянной тары

Элина Труханова

Производители стеклянных бутылок и банок опасаются, что установленные ставки экологического сбора в 2024 году превысят рентабельность предприятий, а в 2027 году размер экосбора окажется выше рентабельности уже в 2,5 раза, что может привести к банкротству стекольных заводов. Об этой проблеме говорили участники IV Владимирского инвестиционного конгресса, прошедшего в Суздале.

Рост - небольшой

Согласно данным владимирской компании "СтеклоДелие", специализирующейся на отраслевых исследованиях, маркетинге и консалтинге, Владимирская область благодаря наличию хорошей сырьевой базы стала в XVIII веке родоначальником и центром промышленного производства стекла и с тех пор остается в этом деле на лидирующих позициях - в частности, по выпуску пищевой стеклотары. В регионе сегодня действуют семь предприятий такого профиля из 47, расположенных на территории РФ, и они выпускают больше 17 процентов всех производимых в стране бутылок и банок, занимая по этому показателю первое место. В 2022 году, к примеру, это было два миллиарда 474 миллиона штук посуды, если взять за единицу измерения бутылку емкостью 0,5 литра (общероссийский показатель за тот же период - 14,3 с лишним миллиарда). В то же время предприятия Московской области произвели около 1,2 миллиарда бутылок, Тульской - 895 миллионов, Липецкой - 700 миллионов, Тверской - 683 миллиона. Показатели других стеклопроизводящих регионов тоже скромнее, чем владимирские.

Соответственно и все проблемы стекольной отрасли - одной из базовых для Владимирской области - отражаются не только на самочувствии ее самой, но и на объеме налоговых поступлений в региональный бюджет, наличии рабочих мест и в целом на социально-экономическом климате ряда территорий. Между тем сегодняшнюю ситуацию в отрасли эксперты не склонны считать стабильной. С начала 1990-х годов отрасль пережила не один кризис и не один взлет и, по мнению исследователей, снова может оказаться на грани выживания.

- Российский рынок пищевой стеклотары уже прошел стадию насыщения, - считает руководитель компании "СтеклоДелие" Наталья Невская. - В результате условия для значительного увеличения востребованности стекла как упаковки сегодня отсутствуют. По нашей оценке, за последние семь лет среднегодовые темпы роста потребностей составили только около 3,3 процента. И это главный ограничительный фактор для развития стеклотарной отрасли России на протяжении последних лет. А в первой половине 2023 года темпы роста составили даже менее одного процента, и, вероятнее всего, востребованность тарного стекла останется на схожем уровне по итогам всего 2023 года.

Без запчастей

По мнению экспертов, серьезную конкуренцию стеклянным бутылкам создают другие виды упаковки, и прежде всего - металлическая банка (если говорить о пиве), востребованность которой увеличивается. Кроме того, объемам стеклотарного производства не позволяет расти введенный в июле 2022 года в рамках пятого санкционного пакета запрет на поставку российской стекольной продукции в страны ЕС: с того момента отрасль потеряла примерно 40 процентов своего экспортного потенциала.

Кроме того, очень скоро перед отраслью встанет проблема, связанная с запретом на поставки запасных частей для используемого в стеклоделии европейского оборудования, потому что стеклоформующих машин в России пока не производят, а китайские варианты многие представители отрасли альтернативными не считают.

- Можно ожидать отмены или заморозки в ближайшие несколько лет большинства инвестиционных проектов, остановки стекловаренных печей и линий именно из-за сложившейся проблемы с оборудованием, - считает Наталья Невская.

Тяжелый экосбор

Однако главные тревоги отрасли сегодня связаны с изменениями в законодательстве, а именно: с новым, принятым минувшим летом федеральным законом N 451-ФЗ, которым были внесены изменения в закон об отходах производства и потребления. Новый закон перенес ответственность за утилизацию использованной упаковки с производителя товара, который в нее налит или уложен (что соответствует мировой практике), на предприятия, выпускающие саму эту упаковку. Кроме того, были серьезно пересмотрены ставки экологического сбора и введена новая методика их расчета. В результате стекло получило один из самых высоких экосборов. Дороже стекла утилизировать будет только Tetra Pak, который, по словам специалистов, практически не перерабатывается и является упаковкой одного жизненного цикла. Ниже сбор на переработку ПЭТ-упаковки, в десятки раз ниже - экосбор на переработку упаковки из металла.

- Стеклянная тара - одна из самых экологически безопасных упаковок. Стекло не взаимодействует с содержимым, не меняет химического, вкусового и любого другого состава продукта. Вдобавок стеклянная бутылка полностью перерабатывается. Из одной бутылки мы можем делать другую бутылку или банку бесконечное количество раз, при этом не создавая никаких отходов и побочных продуктов. Ни один другой материал не обладает подобными свойствами, - подчеркивает уникальность стекла исполнительный директор Ассоциации производителей стеклянной тары Елена Емельянова.

Но если сегодня экосбор на утилизацию условной бутылки составляет 12 копеек, то в 2024 году он вырастет до 70 копеек, а к 2027-му составит 1,55 рубля. Это, по мнению экспертов, может поставить производящие стеклотару предприятия просто на грань выживания.

- Объем стекольного производства в РФ в среднем составляет четыре миллиона тонн. Средняя цена тонны стекломассы - 20 тысяч рублей, то есть оборот всей стекольной отрасли равен 80 миллиардам рублей. Но рентабельность у стекла небольшая - примерно 10 процентов, потому что стекольный бизнес очень капиталоемкий. В результате, по ориентировочным прикидкам, экосбор за 2024 год у нас окажется больше рентабельности, а в 2027-м он превысит рентабельность в 2,5 раза. Естественно, это приведет к банкротству заводов. Ни одно стекольное предприятие не сможет оплатить такие издержки, - делает прогноз Елена Емельянова.

Да, стекольщики могут включить этот экосбор в стоимость своего товара, но тогда, говорят они, это тут же скажется на востребованности стеклянной тары. Уже сейчас крупнейшие пивные компании - одни из главных потребителей пищевой стеклотары - заявляют, что в таком случае будут разливать часть ассортимента в альтернативные виды упаковки - пластик и металл, оставив стекло для премиум-сегмента. "Потому что они не поместятся уже в свою рентабельность и у них начнутся убытки", - говорят стекольщики. И получается, что механизм расширенной ответственности производителя (РОП), введенный для того, чтобы стимулировать бизнес переходить на более экологически безопасные материалы, в том числе упаковку, не сработает, поскольку производители будут вынуждены выбирать между "экологичнее" и "дешевле" второе.

- 2024 год стекольные заводы, конечно, отработают, поскольку экосбор необходимо будет уплатить в апреле 2025-го, - поясняют в Ассоциации производителей стеклотары. - Но очень велика вероятность, что в январе 2025-го стекольные заводы обнаружат, что у них нет такого количества денежных средств, чтобы оплатить экосбор, и они будут вынуждены банкротиться.

Представители отрасли рассчитывают, что методика расчета ставки экосбора для всех видов упаковки будет все же дополнительно доработана. С такой просьбой Ассоциация производителей стеклотары обратилась 15 декабря непосредственно в правительство РФ.

- Стеклотарная отрасль в ближайшей перспективе будет проходить сложную фазу своего развития, и для решения возникших проблем необходимы создание благоприятной регуляторной среды, взаимодействие с официальными органами, наличие безотлагательных мер государственной поддержки на всех уровнях, - считает глава владимирской компании "СтеклоДелие" Наталья Невская.

Из обращения исполнительного директора Ассоциации производителей стеклянной тары Елены Емельяновой в правительство РФ: "Методика расчета ставок экологического сбора непрозрачна. Расчет базовой ставки, а также коэффициенты экологичности имеют абсолютно субъективный характер. Так, например, формула расчета ежегодных удельных затрат на утилизацию ОИТ (отходов от использования товаров. - Прим. ред.) уже вызывает большие сомнения в прозрачности и объективности. Согласно конвертеру, утилизацией признается и производство готовой продукции: бутылок, стекловаты и вторичного сырья. Встает вопрос: какой именно объект утилизации берется для расчета - стекольный завод, мощности по переработке отходов или завод по производству кирпича или стекловаты? Ситуация, когда ставки экосбора могут рассчитать некорректно, тем самым создавая серьезные риски для отрасли, должна быть компенсирована всесторонним и тщательным подходом при утверждении методики экосбора и расчета его ставок".

Россия. ЦФО > Химпром. Экология > rg.ru, 26 декабря 2023 > № 4551520


Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 22 декабря 2023 > № 4566253

Состоялось открытие второй очереди производства на заводе «Ультра Декор Рус»

В Людиновском районе на территории особой экономической зоны «Калуга» состоялось торжественное открытие второй очереди производства завода «Ультра Декор Рус». Участие в открытии принял заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Олег Бочаров.

Новое предприятие включает в себя производственные линии по декорированию, импрегнированию бумаги-основы и производство CPL-пластиков, отличающихся прочностью, экологичностью и долговечностью.

Отметим, что завод сформировал первое в России предприятие полного цикла по производству, декорированию, импрегнированию бумаги-основы и производство декоративно-слоистого пластика (CPL). Объем инвестиций составит 7,5 млрд рублей. В результате появится дополнительно более 160 новых прямых рабочих мест, что приведет к появлению еще примерно 1600 рабочих мест в смежных отраслях.

Производство позволит укрепить технологический суверенитет декоративной бумаги. Это создаст благоприятные условия для развития мебельной промышленности России.

Справочно:

ООО «Ультра Декор Рус» является резидентом Людиновской площадки ОЭЗ ППТ «Калуга» с 16.11.2020. Инвестиционный проект предусматривает организацию следующих производств:

1 очередь: бумаги-основы из готовой целлюлозы с объемом выпуска готовой продукции не менее 40 000 тон в год. Торжественный запуск производства состоялся 21 декабря 2022 года.

2 очередь: декоративной бумаги в объеме 24 тыс. тонн в год; импрегнированной (пропитанной) бумаги с объемом производства 130 млн. кв. м в год; декоративно-слоистых пластиков (CPL-пластиков) объемом производства более 5 млн. кв. м. в год.

Продукция ООО «Ультра Декор Рус» будет использована в качестве сырья на предприятиях, производящих МДФ/ХДФ/ДСП плиты, в том числе и на собственных производствах компании на Людиновской площадке ОЭЗ ППТ «Калуга».

Россия. ЦФО > Химпром. СМИ, ИТ. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 22 декабря 2023 > № 4566253


Россия. Белоруссия > Химпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 21 декабря 2023 > № 4548935

"Удалось достичь практически полного импортозамещения". Из чего делаются союзные игрушки

Одним из приоритетов сотрудничества России и Беларуси является совместная работа по импортозамещению и промышленной кооперации.

Реальным примером такой синергии стало открытие по сути совместного российско-белорусского предприятия по производству игрушек в Димитровграде Ульяновской области на базе старейшей белорусской компании "Полесье". Из чего делаются союзные игрушки, кто следит за их качеством и как удалось достичь практически полного импортозамещения, узнали наши корреспонденты.

Запах детства

Фабрика "Полесье" вот уже более двадцати лет известна как производитель высококачественных игрушек из пластмассы. Четыре года назад она открыла производство в Димитровграде. На тот момент производственные площади составляли около 6 тысяч квадратных метров.

Сегодня у предприятия уже около 36 тысяч квадратных метров особенного игрушечного мира. По своей сути предприятие "Полесье ДГ" в Димитровграде является совместным белорусско-российским предприятием с полным производственным циклом. В самый "горячий" период объем производства достигает 200 тысяч штук игрушек в месяц. Нашим экскурсоводом по фабрике стал генеральный директор предприятия Вячеслав Гнутов.

- Введение санкций на первоначальном этапе потребовало от нас новой организации логистических процессов и взаимодействий. На данный момент предприятие наладило все логистические цепочки и полностью обеспечено сырьем и комплектующими, необходимыми для бесперебойной работы производства, - сразу объяснил Вячеслав Гнутов. - Ранее поставщиками сырья у нас были западные компании, сегодня их место заняли российские и белорусские компании.

По словам генерального директора, вся продукция "Полесья" проходит строгий контроль безопасности. У компании жесткие требования - никакого переработанного сырья, хоть оно и дешевле, только высококачественное по строгим санитарно-гигиеническим нормам.

- Обратите внимание, что нет запаха, - замечает гендиректор. - Наш пластик безаллергенный, он не источает токсины и не вреден для здоровья сотрудников. При этом все получается крепким, а еще и ярким и блестящим!

Действительно, никакого особого запаха мы не учуяли, а работники в сборочном цехе собирают игрушки без всяких специальных масок.

Проверено песочницей

Изначально сырье поступает в специальные силосы. Далее оно по распределительным трубам идет к пресс-формам. Самые ювелирные работы доверены роботизированным станкам - термопластам. Их здесь несколько десятков, и каждый отвечает за литье определенной детали. Учитывая технологический процесс, связанный с особенностью литья пластмассы, производство работает круглосуточно без выходных. Новенькие детали для игрушечных машинок, как горячие пирожки, вылетают с конвейера, а затем отправляются в сборочный цех. Сборка игрушек в основном происходит вручную. Здесь у мастера практически тоже все доведено до автоматизма.

- Берется рама, надеваются колеса, потом ставятся капот, фары и клеится фирменная наклейка, - комментирует нам процесс сбора машинки мастер производственного цеха. На все операции у него уходит пара-тройка минут.

Кстати, как заметил наш визави, игрушки очень прочные - они проходят специальный "краш-тест", прежде чем попасть на полки магазинов.

- Наши игрушки, которые созданы на базе настоящих моделей, не повторяют точную копию машины, как, например, коллекционные модели из металла, которые ставятся на полочку. Они предназначены для тяжелых условий песочницы, - шутит Вячеслав Гнутов. - Центр конструирования и разработки находится в Беларуси, а к нам в Ульяновскую область отправляются технологические карты, по которым мы производим игрушки. Здесь выпускается около 1,3 тысячи наименований. Гордость завода не только игрушечные автомобили, но и конструкторы "Макси" - точный аналог известного датского бренда.

- Посмотрите какие детальки, все одна к одной, попробуйте что-то собрать, - предлагает нам гендиректор.

Беру деталь в руки, качество исполнения ничем не уступает западному. Детальки прекрасно крепятся к игровому полю и друг к другу.

- Несмотря на непростую экономическую ситуацию и множество негативных факторов, мы со сдержанным оптимизмом смотрим в будущее и нацелены на расширение производства, - рассказал о планах Вячеслав Гнутов. - Расширение подразумевает увеличение числа рабочих мест и наращивание ассортимента выпускаемой продукции до двух тысяч наименований. Сейчас мы в процессе переговоров с российскими правообладателями анимационных образов. Это, в частности, студия "Союзмультфильм" и "Три кота". Белорусская материнская компания уже работает с этими лицензиями, и мы будем выпускать игрушки с этими анимационными образами. В их числе и конструктор "Макси". Планируем из нашего конструктора делать целую деревню Простоквашино. Уверен, он будет пользоваться популярностью у детей. Сейчас уже на выходе такой набор "Макси Три кота".

Сложить пирамидку

Нам рассказали, что на фабрике сейчас задумали выпуск аутентичных игрушек, повторяющих реальную технику.

- Наша цель - популяризация отечественных промышленных брендов. Белорусское "Полесье" уже работает с такими лидерами промышленности, как "БЕЛАЗ", "МАЗ", "МТЗ", выпускаются игрушки, которые повторяют образцы их техники под товарным знаком этих компаний, а обладатели бренда строго следят за их конструктивными особенностями, - рассказал Вячеслав Гнутов. - Ульяновским "Полесье ДГ" уже заключено лицензионное соглашение о производстве игрушек под брендом ПАО "КАМАЗ", идут переговоры с компанией "Ростсельмаш". В планах выпуск машинок "Москвич" и еще 2-3 российских брендов, с которыми мы бы хотели производить игрушки. Например, у "Росатома" есть проект нового ледокола, который выглядит как космический корабль.

По словам генерального директора, с ПАО "КАМАЗ" достигнута договоренность о том, что каждый новый автомобиль, который приобретет какая-либо компания, будет укомплектовываться игрушечной моделью машинки под этим товарным знаком. Это может помочь в профориентации детей. К тому же у ребенка будет с раннего возраста формироваться уважительное отношение к отечественной технике.

Напоследок мы поинтересовались у Вячеслава Гнутова, какие игрушки сегодня любят маленькие россияне и белорусы? Оказалось, что в приоритете у малышей до сих пор одна из первых игрушек фабрики "Полесье" - яркая пирамидка из разноцветных колец.

Благодарим за помощь в подготовке материала Постоянный Комитет Союзного государства и Международную медиагруппу "Россия cегодня".

Текст: Юлия Васильева

Россия. Белоруссия > Химпром. СМИ, ИТ > rg.ru, 21 декабря 2023 > № 4548935


Россия. ПФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. Госбюджет, налоги, цены > rusnano.com, 20 декабря 2023 > № 4571875

Мощность — 15 тыс. т. В Нижегородской области запустили химпроизводство за 2,8 млрд руб.

Завод был открыт на территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Кулибин». Выпускаемая продукция будет применяться при очистке природных и технологических газов, а также в водоочистке.

В декабре 2023 года ООО «Монамин» (входит в ГК «Синтез ОКА») запустило в Дзержинске Нижегородской области новое производство алкилэтаноламинов. Объем инвестиций в проект составил 2,8 млрд руб., сообщает Министерство промышленности и торговли РФ.

Экспертный совет особой экономической зоны «Кулибин» одобрил заявку «Монамина» на получение статуса резидента ОЭЗ в апреле 2023 года. Проект производства метилдиэтаноламина и диметилэтаноламина (МДЭА и ДМЭА.) реализовал инвестиционный фонд, созданный при участии компаний «Синтез-Ока» и «РОСНАНО».

Было создано 60 новых рабочих мест. Мощность производства — 15 тыс. тонн.

«Промышленности нужны современные сорбенты для очистки природного и технологических газов от кислых примесей, а также для решения задач декарбонизации», — сообщили в Минпромторге.

Проект реализован в рамках федеральной программы «Развитие производства новых материалов».

Источник: Деловой квартал , 20 декабря 2023

Автор: Александра Прусакова

Россия. ПФО > Химпром. Приватизация, инвестиции. Госбюджет, налоги, цены > rusnano.com, 20 декабря 2023 > № 4571875


Россия. СФО > Химпром. Экология. Агропром > sbras.info, 20 декабря 2023 > № 4552555

Ученые оптимизируют процесс получения «зеленого» этилена из биоэтанола

Специалисты ФИЦ «Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН» создали кинетическую модель промышленного процесса получения этилена из биоэтанола, чтобы проверить, как влияют примеси в исходном сырье на качество и выход целевого продукта. Исследование показало, что примеси изопропанола повышают селективность получаемого «зеленого» этилена за счет того, что сильно подавляют образование побочных продуктов. Статья об этом опубликована в журнале Catalysts.

Ученые ФИЦ ИК СО РАН исследуют метод синтеза этилена из биоэтанола на основе непищевого растительного сырья. В качестве него могут использоваться отходы сельского хозяйства, например, шелуха или солома зерновых культур — овса, пшеницы или риса. Получаемый этилен позиционируют как источник для производства продуктов малотоннажной химии с высокой добавленной стоимостью — многослойных углеродных нанотрубок, полиэтилена, сверхвысокомолекулярного полиэтилена и композитов на их основе.

Биоэтанол содержит в виде примесей такие побочные продукты брожения, как бутанол, изопропанол, изобутанол и другие спирты. Ученые решили проверить, как наличие примесей в сырье будет влиять на получение этилена — эти данные необходимы для того, чтобы понять, насколько процесс будет экономически выгодным при переработке реального сырья.

«Получение чистого этанола без примесей — довольно дорогая процедура, которая занимает более 20 % энергозатрат от производства самого спирта. Нам было важно понять, возможно ли использовать этанол с примесями без предварительной глубокой очистки в производстве этилена, и оценить, как это повлияет на экономику нашего каталитического процесса. Мы разработали математическую модель влияния примесей на конечный продукт, чтобы можно было предсказать, как будет вести себя процесс и продукт какого качества мы получим. Это необходимо, чтобы провести экономические расчеты и найти сбалансированную чистоту биоэтанола для более выгодного проведения реакции», — рассказывает старший научный сотрудник отдела технологии каталитических процессов ИК СО РАН кандидат технических наук Елена Викторовна Овчинникова.

Исследователи смоделировали получение в промышленном реакторе этилена из биоэтанола чистотой 92 % с содержанием примеси изопропанола 0,03–0,3 %. Оказалось, что наличие примесей замедляет образование побочных соединений, что повышает выход целевого продукта.

«Вместе с этиленом в ходе реакции у нас получаются побочные продукты — например, бутилен и ацетальдегид. Примеси изопропанола тормозят все реакции, но в большей степени именно реакцию образования ацетальдегида. Селективность по всем продуктам в сумме равна 100 %, и если селективность побочных продуктов снижается, то селективность целевого — этилена — увеличивается. Мы выяснили, что образование ацетальдегида тормозится в семь раз сильнее, чем образование остальных продуктов. По нашим данным, это делает процесс более экономически выгодным, потому что не требуется глубокой очистки этанола», — поясняет ученый.

Ученые обосновали целесообразность развития малотоннажной технологии получения «зеленого» этилена на основе трубчатых реакторов, состоящих из тысяч трубок, в которые загружен специальный алюмооксидный катализатор. В ИК СО РАН запатентовали экологически чистый способ производства этого катализатора. По оценкам исследователей, оптимальная мощность производства «зеленого» этилена в трубчатых реакторах — 20—60 тысяч тонн в год.

На следующем этапе ученые проверят полученные результаты моделирования для промышленного реактора на пилотной установке. На ней уже синтезировали пилотные партии этилена для композитов для кабельной промышленности и высокопрочных композитов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и многослойных углеродных нанотрубок.

Работа поддержана Министерством науки и высшего образования России (номер проекта госзадания AAAA-A21-121011390010-7).

Пресс-служба ИК СО РАН

Россия. СФО > Химпром. Экология. Агропром > sbras.info, 20 декабря 2023 > № 4552555


Узбекистан > Химпром. СМИ, ИТ > yuz.uz, 20 декабря 2023 > № 4550832

Навоийские химики будут наращивать объемы производства за счет ввода в эксплуатацию новых производств

АО «Навоиазот» активно развивает мощности путем технического переоборудования и реконструкции производства, внедрения современных, экологически чистых технологий.

Так, в 2024 году планируется запустить производство гидроксипропилметилцеллюлозы. Строительство нового промышленного объекта в АО «Навоиазот» началось в 2021 году. В 5 зданиях и сооружениях, выделенных акционерным обществом под его возведение, выполнены строительно-монтажные работы на 5 млрд сумов. Общая сумма расходов, по официальным данным, составит 25 млн долларов.

Сегодня на объекте работают 80 квалифицированных специалистов. Среди них немало опытных иностранных представителей.

В настоящий момент в технологическом комплексе, стоимостью 15 млн долларов, установлено современное оборудование. С вводом в эксплуатацию предприятия, созданного совместно с польской компанией будет создано 150 новых рабочих мест.

Совместное узбекско-иранское предприятие «JV CONTINAZ», возводимое на территории АО «Навоиязот», рассчитано на производство 80 тыс тонн цианида натрия и 8 тыс тонн синильной кислоты.

Сегодня на объекте завершены строительно-монтажные работы. Помимо линий по производству цианида натрия, будет построено 11 зданий и сооружений, таких как насосная станция, центральный пульт управления, локальная холодильная установка и для сжигания выхлопных газов. На предприятии, ввод которого ожидается также в 2024 году, будет создано около 100 новых рабочих мест.

Накануне ввода в эксплуатацию еще одно новее производство по выпуску поливинилхлоридных труб. В комплексе, рассчитанном на переработку 4,5-5 тонн сырья в сутки, будут изготавливать 8 различных видов труб диаметром от 90 мм до 250 мм и толщиной 14,8 мм с мощностью.

На новых мощностях выпущена и успешно испытана первая партия изделий.

В комплексе, оснащенном китайским оборудованием, планируется установить дополнительные мощности. Это позволит заменить ранее импортированные изделия из нержавеющей стали и железа трубами из поливинилхлорида. В результате, будут экономиться значительные средства, а необходимые для нужд АО «Навоиязот" комплектующие материалы производиться на самом предприятии.

Дилфуза Гулямова.

Узбекистан > Химпром. СМИ, ИТ > yuz.uz, 20 декабря 2023 > № 4550832


ОАЭ. Великобритания. Австрия > Химпром. Приватизация, инвестиции > oilcapital.ru, 14 декабря 2023 > № 4544449

Эмиратская ADNOC покупает европейскую компанию по производству удобрений OCI

Для ближневосточных компаний, включая ADNOC, нефтехимия — возможность сохранить доходы на фоне падения цен на нефть, а европейские нефтехимические компании сейчас испытывают трудности — что б и не купить?

Национальная нефтегазовая компания Абу-Даби ADNOC прорабатывает возможность поглощения европейской компании по производству азотных удобрений OCI.

Акции компании OCI в этом году потеряли 30%, рыночная стоимость компании составляет $4,8 млрд, что сделало ее выгодным активом для ADNOC, которая провела предварительные переговоры о сделке. Пока уверенности в ее успешном окончании нет, кроме того ADNOC может приобрести лишь часть долей в OCI.

Госкомпании по добыче нефти и газа на Ближнем Востоке последовательно расширяют производство химикатов. И европейская нефте- и газохимия, находящаяся в упадке из-за высоких цен на энергоносители и сырье, — лакомый кусок для инвестиций и приобретений.

Та же ADNOC, помимо переговоров с OCI, вносит последние дополнения в сделку с австрийской компанией OMV AG для совместной работы в нефтехимии и работает над приобретением немецкой химической группы Covestro AG.

ОАЭ. Великобритания. Австрия > Химпром. Приватизация, инвестиции > oilcapital.ru, 14 декабря 2023 > № 4544449


Россия. СФО > Химпром. Экология. Образование, наука > ria.ru, 13 декабря 2023 > № 4556700

В России создали нанокомпозит для очистки воды

Ученые Томского политеха в составе научного коллектива синтезировали нанокомпозит для очистки воды от загрязнителей. По словам авторов, новый магнитный материал хорошо адсорбирует ионы тяжелых металлов, а также органические красители и микроорганизмы. В экспериментах по очистке водного раствора от ионов мышьяка за минуту был адсорбирован 81% загрязнителя. Результаты опубликованы в Nano-Structures & Nano-Objects.

Как объяснил один из авторов исследования, профессор Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий Томского политехнического университета (ТПУ) Роман Сурменев, нанокомпозит — это совокупность двух и более материалов, размеры которого могут достигать 100 нанометров. Он был получен путем выращивания наночастиц магнетита (оксида железа Fe3O4) на поверхности двумерного материала — оксида графена, ранее синтезированного в вузе.

Использование оксида графена в составе нанокомпозита приводит к многократному увеличению площади поверхности материала, что позволяет адсорбировать большее количество загрязнителя на поверхности нанокомпозита. Магнетит хорошо адсорбирует ионы тяжелых металлов, а восстановленный оксид графена – органические красители и биологические объекты.

По словам Сурменева, магнетит обеспечивает материалу магнитные свойства, а восстановленный оксид графена увеличивает его эффективную поверхность, а также улучшает электрофизические характеристики. Такие свойства делают синтезированный нанокомпозит перспективным не только для фильтрации жидкостей, но и для применения в микроэлектронике.

Ученые экспериментально проверили эффективность удаления из водного раствора ионов мышьяка As (III). Зафиксированная скорость адсорбции ионов составила 81% за одну минуту, что превосходит значения, представленные в известных авторам научных источниках.

"Нами впервые была определена точка насыщения количества фазово-чистых наночастиц Fe3O4 на поверхности восстановленного оксида графена (ВОГ), когда происходит рост наночастиц магнетита, а не другого оксида железа", — рассказал Сурменев.

Сейчас группа ученых ТПУ занимается динамическими сорбционными исследованиями нанокомпозита для оптимизации его использования в процессах фильтрации, аналогичных тем, которые применяются в бытовых фильтрах для очистки воды.

В работе принимали участие ученые нескольких научных учреждений: Центра физического материаловедения и композитных материалов, Центра Пьезо- и магнитоэлектрических материалов Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий Томского политехнического университета, Института катализа им. Борескова СО РАН, СибГМУ, УрФУ.

Исследование выполнено при финансовой поддержке Министерства науки и высшего образования, Российского научного фонда и администрации Томской области. ТПУ участник программы "Приоритет-2030" российского национального проекта "Наука и университеты".

Россия. СФО > Химпром. Экология. Образование, наука > ria.ru, 13 декабря 2023 > № 4556700


Россия. ЮНЕСКО. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rg.ru, 13 декабря 2023 > № 4542394

Химики Белецкая и Мюллен удостоены премии ЮНЕСКО-России имени Менделеева

Аркадий Симонов

Международной премии ЮНЕСКО-Россия имени Д.И. Менделеева за достижения в области фундаментальных наук в этом году удостоены два ученых-химика. Первый лауреат - профессор из МГУ, академик Ирина Белецкая награждена за фундаментальный научный вклад в развитие химии, в частности, за новаторские разработки новых металлоорганических реакций, а также за активное участие в развитии естественно-научного образования, международного сотрудничества и экологически устойчивой химии. Почетный директор Института исследования полимеров имени Макса Планка (Германия) Клаус Александр Мюллен удостоен премии за открытия в области базовых химических и полимерных дисциплин, а также за усилия по международному сотрудничеству, естественно-научному образованию и устойчивому развитию.

Решение о присуждении премии было принято по рекомендации международного жюри, в состав которого входят ученые с мировым именем. Награждение лауреатов состоится 13 декабря в Москве, в президиуме Российской академии наук.

Международная премия ЮНЕСКО-России имени Д.И. Менделеева за достижения в области фундаментальных наук учреждена в 2019 году. Она присуждается двум представителям естественно-научного сообщества в знак признания их выдающихся открытий, прорывных инноваций, а также усилий в деле популяризации фундаментальных наук, которые способствовали социально-экономическим преобразованиям. Первая премия вручена в 2021 году в штаб-квартире ЮНЕСКО в Париже российскому ученому Юрию Оганесяну и итальянскому химику Винченцо Бальцани.

Россия. ЮНЕСКО. ЦФО > Химпром. Образование, наука > rg.ru, 13 декабря 2023 > № 4542394


Россия > Химпром > rg.ru, 13 декабря 2023 > № 4542356 Эдуард Давыдов

Стратегия дня и взгляд за горизонт

"Росхим" обеспечивает технологический суверенитет в химической отрасли

Алексей Кобелев

Отечественная промышленность успешно решает задачу высокотехнологичного развития. В эту работу вовлечен и холдинг "Росхим". О том, какую роль он может сыграть в снижении импортозависимости, рассказывает глава холдинга Эдуард Давыдов.

На стратегической сессии по крупным проектам технологического суверенитета, проведенной Михаилом Мишустиным в октябре, вы представили новые производства "Росхима". Что они собой представляют?

Эдуард Давыдов: На сессии я рассказал о работе над тремя ключевыми проектами и концепции развития кластеров, объем инвестиций в которые составит 1 трлн рублей. Наша цель - расширение продуктовых линеек с выводом на рынок товаров нового поколения, вовлечение прикладной науки, обеспечение эффективной работы содового, хлорно-щелочного, нефтехимического и других создаваемых кластеров. Они будут играть важную роль в способности химической промышленности обеспечить работу многих отраслей.

Стратегическим направлением развития экономики является достижение технологического суверенитета. Мы как крупный химический холдинг активно интегрируемся в промышленную политику государства и занимаемся производствами, способными удовлетворить потребности рынков в химпродуктах. В частности, в эмульсионном ПВХ, по которому российские производители полностью импортозависимы. К организации такого производства в Башкирской содовой компании (БСК) мы уже приступили. Его мощность составит 60 тысяч тонн эмульсионного ПВХ в год. Планируем к 2029 году обеспечить 60% от общей потребности в продукте.

Еще один важный инвестпроект реализуем в сфере сельского хозяйства. Наши предприятия поставляют кормовую добавку - бикарбонат натрия, комплексное азотно-фосфорное удобрение аммофос, фенольные антиоксиданты "Агидол кристаллический" и "Агидол кормовой" для жирорастворимых витаминов. С запуском высокотехнологичного производства "ДонБиоТех" в Ростовской области выведем на рынок импортозамещающие аминокислоты - сульфат лизина и лизин-моногидрохлорид. До конца 2025 года планируем запустить их производство в объеме до 85 тысяч тонн, к 2028 году намечено наладить выпуск других аминокислот - треонина, триптофана и валина. Будем расширять производственную линейку кормовых витаминов и ферментов, биоконсервантов кормов.

Особое место в инвестпрограмме "Росхима" отведено Федеральному центру химии (ФЦХ). Могу только приветствовать его включение в федеральный мегапроект "Импортозамещение критической химической продукции". Это то, что будет двигать вперед всю отрасль.

Что будет производить ФЦХ?

Эдуард Давыдов: В ФЦХ планируется сконцентрировать производства малотоннажной и среднетоннажной химии, сформировать инфраструктуру для запуска кооперационных цепочек с учетом приоритетного спроса. В частности, создавать производства эпихлоргидрина, эпоксидной смолы, фосфора и его производных. "Росхим" является якорным инвестором проекта, работаем совместно с минпромторгом, Комитетом Госдумы по промышленности и торговле, научным сообществом, Российским союзом химиков. Реализация проекта внесет большой вклад не только в развитие отрасли, но и науки, чтобы стимулировать разработку собственных технологий.

Российской промышленности ограничили доступ и к "зеленым" технологиям. Удастся ли справиться с экозадачами самостоятельно?

Эдуард Давыдов: Создание лучших экологических практик - тоже часть технологического суверенитета. Нельзя забывать об ответственности перед природой, это ответственность перед будущим. Наши программы предусматривают решение экологических задач. Прежде всего, это рекультивация "белых морей", шламонакопителей БСК в Стерлитамаке.

Такое гидротехническое сооружение включает в себя десять отсеков. Дистиллерная жидкость с производства кальцинированной соды поступает уже более 70 лет. Площадь "белого моря" превышает 460 га. Самые большие отсеки уже заполнены, цель - осушить их и рекультивировать. Для этого смонтирован обходной кольцевой шламопровод, модернизировано отделение фильтрации, что позволит увеличить степень очистки дистиллерной жидкости и сократить время ее пребывания в шламонакопителе.

Аналогичная стратегия будет применена на Березниковском содовом заводе. Уже ведется работа по строительству отделения фильтрации. Специальные пресс-фильтры будут отделять твердую часть отходов, в шламонакопитель попадут осветленные сточные воды. Благодаря нашей разработке из дистиллерной жидкости можно создавать новые продукты. При фильтрации получают минеральный продукт, применяемый в мелиорации и рекультивации карьеров, в дорожном строительстве и сельском хозяйстве. Жидкая часть может служить сырьем для производства гранулированного хлористого кальция и технической соли.

Еще один проект относится к производству диоксида титана, а именно - строительство установки, которая обеспечит утилизацию кислых стоков и содержимого кислотонакопителя. Это позволит наладить выпуск новых видов продукции, например, товарного гипса и сухих строительных смесей.

Отвечает ли система подготовки кадров для химической отрасли потребностям экономики?

Эдуард Давыдов: Кооперация науки, производства и образования, научно-исследовательского и опытно-конструкторских направлений, формирование системы подготовки кадров - первое, что надо обеспечить. Наши предприятия давно сотрудничают с вузами и колледжами. Мы отмечаем желание студентов получать больше практических навыков, осваивать профессию через труд, приветствуем организацию практики. Выстроена система обучения собственных сотрудников, профориентационная работа со школьниками и абитуриентами.

В условиях формирования нового российского Стандарта устойчивого развития компания планирует создать комплекс по развитию кадрового и социального потенциала сотрудников. В Центр компетенций будущего войдут обучающий, музейный и интерактивно-развлекательный комплексы. Он станет площадкой формирования компетенций и культурно-образовательным пространством для вовлечения молодежи в систему кадрового резерва химической, нефтехимической и строительной отраслей.

Что еще может стать резервом для достижения технологического суверенитета в химической отрасли?

Эдуард Давыдов: Достижение технологического суверенитета требует кооперации химического комплекса и научно-образовательных площадок, на этом мы концентрируем усилия. При создании кластеров "Росхима" разрозненные производственные единицы становятся единым целым. Химическая отрасль имеет стратегическое значение, является системообразующей, она должна быть включена в решение оперативных и перспективных задач. Когда вводились ограничения, компании бросились решать оперативные задачи. Но я считаю позитивным фактором сосредоточенность на развитии. Важнее не предугадывать будущее, которое нам пытаются навязать, а создавать его самим, вместе строить национальную промышленность!

Россия > Химпром > rg.ru, 13 декабря 2023 > № 4542356 Эдуард Давыдов


Россия > Химпром. Медицина. Образование, наука > minpromtorg.gov.ru, 8 декабря 2023 > № 4545379

В России появится образовательная программа для подготовки парфюмеров

7 декабря в Минпромторге России на совещании под председательством заместителя Министра промышленности и торговли Михаила Юрина в Минпромторге России обсудили вопрос внедрения новой образовательной программы по профилю «Парфюмер». Данная работа ведется по поручению Заместителя Председателя Правительства Российской Федерации – Министра промышленности и торговли Российской Федерации Дениса Мантурова. В совещании приняли участие представители компаний парфюмерно-косметической отрасли, председатель правления Российской парфюмерно-косметической ассоциации (РПКА), а также представители Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева, на базе которого планируется реализовывать указанную программу.

«Минпромторг России последовательно развивает парфюмерно-косметическую отрасль. По сравнению с 2019 годом объем производства парфюмерно-косметической продукции вырос на 22% и таких успехов удается достичь в том числе благодаря активному участию игроков отрасли. Важно в этой работе последовательно охватить все направления. Например, сегодня мы обсудили развитие парфюмерии. Одной из ключевых тем является подготовка квалифицированных кадров. Именно они позволят качественно улучшить российскую продукцию, развить отечественную сырьевую базу и ее переработку», - отметил заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин.

Компании всецело поддержали идею внедрения новой профессиональной программы и выразили готовность принимать на практику студентов из высших учебных заведений. В рамках совещания был утвержден состав рабочей группы и дорожная карта реализации инициативы.

Напомним, что создание ароматов востребовано во многих сферах, повязывающих сейчас рост, например, в производстве средств для ухода за волосами (рост на 70% за январь-октябрь в сравнении с аналогичным периодом 2022 года), парфюмерии (рост на 70% (духи – 68%) за январь-октябрь в сравнении с аналогичным периодом 2022 года), шампуней (рост на 35% за январь-октябрь в сравнении с аналогичным периодом 2022 года). Динамичное развитие отрасли связано в том числе с введенными ранее мерами защиты рынка.

Россия > Химпром. Медицина. Образование, наука > minpromtorg.gov.ru, 8 декабря 2023 > № 4545379


Россия > Химпром. Агропром > rg.ru, 7 декабря 2023 > № 4538562

ФАС: Цены на удобрения не будут повышать до мая 2024 года

Татьяна Карабут

Федеральная антимонопольная служба (ФАС) не планирует индексацию цен на минеральные удобрения - цены останутся зафиксированы на уровне 2022 года до 31 мая 2024 года, рассказали "РГ" в службе. В условиях серьезного роста себестоимости производства для российских аграриев это существенное подспорье.

Такое решение связано с продлением квот на экспорт минудобрений, пояснили в ФАС. С 1 декабря 2023 года по 31 мая 2024 года она составит 16,95 млн тонн. Это позволит сохранить достаточный объем удобрений в РФ и сдержать рост цен на них, а производителям удобрений - вывезти невостребованные остатки.

Ценовая ситуация для российских потребителей "стабильно благоприятная", считают в Российской ассоциации производителей удобрений (РАПУ). Средние цены производителей минудобрений для предприятий АПК ниже предельных цен, зафиксированных в торговых политиках компаний, а также ниже экспортных ставок. По данным Росстата, цены внутреннего рынка ниже экспортных: на аммиачную селитру - на 19%, на карбамид - 14%, на аммофос - 24%, на сложные удобрения (NPK) - 8%.

Производители еще к середине ноября на 100% обеспечили удобрений российскому АПК на весь 2023 год. Сейчас аграрии уже закупаются впрок на 2024 год. Весь платежеспособный спрос российских аграриев обеспечивается полностью, заверили в РАПУ.

Производители минудобрений заморозили цены на внутреннем рынке еще в 2021 году, причем на достаточно высоком по тем временам уровне после предыдущего роста цен, напоминает аналитик "Финам" Алексей Калачев. С тех пор они формировались в соответствии с рекомендациями ФАС. В 2022 году началась, но вскоре была остановлена индексация, и с тех пор цены остаются замороженными. Для потребителей удобрений это, конечно, выгодно в условиях инфляции и роста цен на сельхозпродукцию. Кроме того, стабильные цены позволяют и потребителям, и производителям с большей уверенностью планировать деятельность и прогнозировать ее результаты, считает эксперт.

Для производителей удобрений в условиях стабильных внутренних цен их финансовые результаты больше зависят от экспорта, на который уходит порядка 2/3 продукции. Эксперты прогнозируют, что в 2023 году экспорт удобрений сохранится на уровне не ниже 2021 года. А динамика цен на внешних рынках и курс рубля для производителей удобрений остаются благоприятными, считает Калачев. Хотя, по данным Центра ценовых индексов Газпромбанка, мировые цены на удобрения в 2023 году корректируются после максимумов в 2022 году. Тенденция на снижение продолжается до сих пор. Так, с начала года экспортные цены на карбамид и аммиачную селитру упали на 40-45%.

По доходам производителей удобрений больше ударит не заморозка внутренних цен, а внезапное увеличение фискальной нагрузки, говорит Калачев. С 1 сентября в России введена пошлина на экспорт удобрений в размере 7%, а введенная с 1 октября и до конца 2024 года "курсовая" экспортная пошлина прибавила к пошлинам на экспорт удобрений еще 3 процентных пункта. Это нововведение может отнять у производителей удобрений в бюджет порядка 20-25% прибыли, оценивает эксперт.

Россия > Химпром. Агропром > rg.ru, 7 декабря 2023 > № 4538562


Россия. Китай > Химпром > energyland.info, 13 ноября 2023 > № 4519212

ПАО «ЛУКОЙЛ» и Китайская национальная химическая инженерная и строительная компания Севен (CC-7) заключили соглашение о сотрудничестве по проекту создания газохимического комплекса (ГХК) в г. Буденновске Ставропольского края.

Документ предусматривает разработку проектной документации совместно с российскими организациями.

Проект позволит монетизировать газ месторождений группы «ЛУКОЙЛ» на Северном Каспии через производство карбамида, востребованного на мировом рынке минеральных удобрений.

Совместно с руководством Ставропольского края прорабатывается возможность использования стимулирующего механизма специального инвестиционного контракта для реализации проекта, который обеспечит дополнительные рабочие места и налоговые отчисления.

Справка

Севен (CC-7) является дочерней организацией группы CNCEC – одной из крупнейших компаний Китая с высокой квалификацией в создании химических производств, ведущей деятельность более чем в 80 странах мира. В этом году CNCEC отмечает 70-летие со дня основания.

Россия. Китай > Химпром > energyland.info, 13 ноября 2023 > № 4519212


Россия. Белоруссия. ЦФО > Химпром > rg.ru, 9 ноября 2023 > № 4517595

Беларусь представила свои экспонаты на выставке-форуме "Россия" в Москве

В Москве в День народного единства, который ежегодно отмечается 4 ноября, на ВДНХ открылась грандиозная Международная выставка-форум "Россия". Специально к ней обновился и павильон N 18 "Республика Беларусь".

В этом грандиозном мероприятии участвуют 89 регионов, 22 федеральных органа исполнительной власти (министерства и Федеральное агентство по государственным резервам), 20 компаний, корпораций и общественных организаций - всего 131 экспозиция. Занимает она 42 тематических площадки на 26 гектарах. Подобного еще не было, потому неудивительно, что выставку за первые три дня ее работы посетили почти полмиллиона человек.

В павильонах с интерактивными стендами представлены все регионы страны. Основная идея - на выставке можно познакомиться с Россией и виртуально побывать практически в любой точке большой страны. Как раз тот случай, когда от Камчатки до Калининграда рукой подать. Амурская область - это полезные ископаемые, уголь, золото и космодром Восточный. Стенд Мурманской области выполнен в виде огромного корабля, рассекающего лед. Архангельская область - это Михаил Ломоносов и суда древних поморов. Хабаровский край презентует себя как родину китов и самолетов. Калининград - это старинные замки и янтарь.

Стенд Кировской области практичный и экологичный. Его стены обиты деревом и настоящим мхом. Выполнен стенд в виде огромного сруба - это и корни, и современность жителей Вятки. Костромская область считается краем ювелиров, родиной Снегурочки и колыбелью рода Романовых.

Республики Кавказа привезли с собой бурки, папахи и лезгинку, Хакасия - немного шаманской культуры. Здесь можно увидеть и классическую юрту, но в современном исполнении, без углов. А в юрте - интерактивного шамана. Кстати, шаманизм до сих пор в Хакасии распространен и является второй религией.

Дальневосточные окраины России не стали возводить павильон на выставке. Камчатка построила не стенд, а настоящий телепорт. Здесь можно увидеть уникальную природу края. И даже пролететь над одним из действующих вулканов. Интерактивное путешествие длится всего минуту, но эмоции гарантированы. Кстати, каждый посетитель телепорта получит кусочек лавы. Организаторы привезли полторы тонны вулканической породы, так что хватить должно на всех.

Не остался в стороне и павильон "Беларусь". Накануне открытия выставки-форума Беларусь расширила свою экспозицию в павильоне ВДНХ в Москве, сообщило посольство РБ в России.

"Как всегда, покажем самое лучшее - технологичное, красивое, натуральное, вкусное. Приходите, будет интересно! - пообещали в посольстве. И здесь действительно есть на что посмотреть. В центральном холле павильона выставлены опытные образцы последних разработок белорусских ученых. Это часть выставки "Беларусь интеллектуальная", которая недавно с успехом прошла в Минске, а теперь вот перебралась в Москву.

Например, опытный образец белорусского электромобиля-родстера, созданный Национальной академией наук Беларуси. Он может проехать 270 километров без подзарядки. Здесь же экспонируются пилотируемый мини-вертолет, агродрон для внесения удобрений, беспилотник "Буревестник". По соседству - макет спутника и компактный суперкомпьютер - совместные разработки в рамках программ Союзного государства.

На площадке перед павильоном поставили комбайн "Гомсельмаш", автомобиль Belgee X50 и трактор МТЗ. Кроме того, посетители павильона смогут увидеть модель здания Национальной библиотеки в масштабе 1:70. Само здание напоминает огромный алмаз, а вот его уменьшенная модель выполнена из калия. Это дело рук сотрудников Березовского рудника в Солигорске. Рядом - книги из Национальной библиотеки, включая второй том "Библиотеки Союзного государства".

Накануне официального открытия 2 ноября павильон посетили первый вице-премьер Беларуси Николай Снопков и посол Беларуси в России Дмитрий Крутой.

"Здесь представлены тематические разделы от микроэлектроники до новых технологий в сельском хозяйстве, медицине. Именно такой концепт мы и постарались воплотить в жизнь: чтобы присутствовали и технологии, представляющие интерес для специалистов, но при этом половину стендов мы постарались сделать прикладными и понятными посетителям. По нашим оценкам, мы ожидаем здесь не менее миллиона посетителей за полгода работы выставки. Поэтому очень важно представлять лучшие и новейшие разработки", - уточнил Дмитрий Крутой. Посол добавил, что этой выставкой Беларусь намерена показать совместные с Российской Федерацией разработки и заделы, а также промежуточные достижения совместных союзных программ.

Международная выставка-форум будет работать на ВДНХ до 12 апреля 2024 года. Вход бесплатный, но на просмотр некоторых экспозиций можно попасть только в составе экскурсионной группы.

Текст: Дарья Шелест

Россия. Белоруссия. ЦФО > Химпром > rg.ru, 9 ноября 2023 > № 4517595


Россия. УФО > Химпром. Недвижимость, строительство > rg.ru, 9 ноября 2023 > № 4517578

В Курганской области построят логистический центр минеральных удобрений

Валентина Пичурина (Курганская область)

В Курганской области завершается строительство большого склада минеральных удобрений - одной из главных составляющих логистического центра. На сегодня готовность объекта составляет 85 процентов.

Сельхозпроизводители помнят, какой дефицит минудобрений был два года назад. Тогда на фоне увеличившегося экспорта заводы не справлялись с заказами, графики поставок срывались, а цены взлетели так, что пришлось вмешаться федеральному правительству. Сейчас ситуация намного лучше, ажиотажа нет, но в Зауралье решили все-таки подстраховаться и построить специализированный логистический центр для хранения и перевалки удобрений.

За дело взялась частная компания, давно работающая на рынке агрохимии. Как рассказал "РГ" ее гендиректор Олег Ефимов, за 10 с лишним лет в этом бизнесе узнали все болевые точки и проблемы сельхозпроизводителей. На территории предприятия располагается единственный в своем роде склад пестицидов, теперь строят второй - для минеральных удобрений. Для реализации значимого для региона проекта предприниматели воспользовались областной программой господдержки - оформили микрозаем на пять миллионов рублей по льготной ставке, плюс взяли коммерческий кредит и добавили собственные средства. В целом строительство обошлось в 65 миллионов рублей.

Но построить помещение мало - предстоит приобрести технику (на это потребуется миллионов 30-35). Вообще, по словам Ефимова, компания взялась за проект еще и потому, что располагает необходимой инфраструктурой: есть подъездные железнодорожные пути, погрузочно-разгрузочная техника, мобильные краны. Скоро поступит также козловой кран.

Когда объект будет полностью готов, здесь единовременно можно будет хранить 1,5 тысячи тонн продукции, а в год через него будет проходить до 30 тысяч тонн минудобрений. Помимо площадки в Кургане есть еще одна - в Шумихе, так что фермерам из южных и юго-западных районов не нужно далеко ехать и тратиться на дорогу.

Фактически компания выступает официальным дилером крупного федерального производителя минеральных удобрений, но позиционирует себя больше не как продавец, а как предприятие по оказанию сервисных услуг. Сельхозпроизводители могут заказать товар, оставить на временное хранение и оформить доставку в назначенное место и время. Между тем сельхозпроизводителей волнует главный вопрос - цена. Здесь она та же, что и на заводе. Напомним: в 2021 году при содействии правительства РФ предельные цены на минеральные удобрения были добровольно зафиксированы производителями, с тех пор они формируются в соответствии с рекомендациями ФАС России.

- Мы работаем с заводами напрямую, поэтому у нас пока нет нужды в услугах логистического центра, - поделился с "РГ" мнением о новом объекте руководитель крупного сельхозпредприятия, председатель областной АККОР Владимир Алейников. - А вот для мелких фермеров это должно быть очень удобно. У них объемы небольшие, а заводы обычно с малыми партиями не работают.

Между тем в Зауралье несколько фирм, торгующих удобрениями. Но тут, как говорится, интернет в помощь: информация открытая и доступная, всегда можно сравнить и цены, и набор услуг, и качество продукции и выбрать для себя лучший вариант.

Россия. УФО > Химпром. Недвижимость, строительство > rg.ru, 9 ноября 2023 > № 4517578


Россия > Химпром > rg.ru, 7 ноября 2023 > № 4514434

Современные смазочные материалы повышают эффективность работы оборудования: стоит задача наладить их выпуск

Федор Андреев

В любом производственном оборудовании и бытовых приборах используются смазочные материалы, без них эффективная работа механизмов просто невозможна.

Различают две основные их категории. Первая - это всевозможные смазочные материалы, которые используются внутри оборудования: в узлах трения, гидросистемах, направляющих и т.д. Вторая - смазочные материалы, которые применяются в технологических процессах: фрезеровке, точении, сверлении, штамповке и т.д. Это смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), масляные или водные, которые подаются на резец или саму деталь, чтобы снизить трение и охладить металл в процессе работы. Их использование позволяет существенно увеличить срок службы инструмента. Если использовать технологическое оборудование без смазочных материалов, скорее всего, оно либо вообще не будет работать, либо проработает недолго из-за ускоренного износа поверхностей.

Ассортимент смазочных материалов постоянно расширяется, рассказали "РГ" специалисты Научно-производственного предприятия "Полихим" (Санкт-Петербург). Это связано как с появлением нового оборудования, так и с увеличением его количества и с постоянным усовершенствованием.

- Смазочные материалы находят широчайшее применение в металлургии и машиностроении - прокатных станках, прессовом оборудовании, станочном парке, где постоянно происходит модернизация процессов, - прокомментировал директор по развитию Денис Виноградов. - За 20-30 последних лет число станов с числовым программным управлением (ЧПУ) многократно возросло, появились новые трубопрокатные станы, прессы и т.п. Разное оборудование требует разных смазочных материалов. Если прежде на горячих процессах работали в основном на масляных или масло-графитовых смазках, то сегодня очень многие производственные процессы рассчитаны на воднографитовые, безграфитовые и синтетические составы, которые не горят, легко разводятся водой.

Но не секрет, что на наших предприятиях еще хватает оборудования, произведенного десятилетия назад. Некоторые предприятия просто списывают такое оборудование в металлолом и заменяют его новым. Но сразу заменить много станков более современными - задача непростая, особенно в условиях экономических санкций. Поэтому большинство предприятий все-таки старается максимально продлить срок службы оборудования.

Современные смазочные материалы позволяют сделать это - и не только увеличить его производительность при небольших вложениях, но и значительно снизить процент брака.

Постоянно совершенствуются и сами смазочные материалы - с учетом каждого вида оборудования и каждого технологического процесса от горячей штамповки до литья под давлением и т.д. Отечественные смазки пользуются спросом не только на рынках ближнего зарубежья, но и в странах Азии и даже Европы.

Разработка новых смазочных материалов не в последнюю очередь связана и с современными требованиями к экологии. И не только потому, что отработанные масла надо как-то утилизировать, но и с заботой о здоровье людей. Современные смазки обеспечивают и чистоту рабочего места, и безопасность - водографитовые составы практически не дают дыма, то есть экологически чистые. Кроме них сегодня используются и сухие смазочные составы, сухие концентраты, которые разбавляются водой, и т.д.

Но и ассортимент составов на масляной основе постоянно расширяется - есть масла индустриальные, гидравлические, компрессорные и т.д. К ним также предъявляется ряд особых требований, которые учитывают производители. Растет также и объем знаний о современных смазочных материалах, что необходимо при подготовке инженерных и технических кадров.

- Немаловажен и экономический аспект применения смазок, - рассказал "РГ" коммерческий директор компании Геннадий Митько. - Каждый инструмент имеет определенные нормативы расхода смазочных материалов. От этого зависит и срок его службы. Например, если в процессе штамповки или проката используется правильная смазка, срок службы штампа или оправки позволит произвести тысячу-две деталей, а без смазки - всего 300-500. А стоимость инструмента - это одна из основных затрат в стоимости готового изделия.

В недалеком прошлом крупные зарубежные корпорации, которые выпускают множество смазочных материалов, легко вошли в нашу страну и заняли большую нишу рынка из-за утраты потенциала отечественных предприятий и системы подготовки кадров специалистов. Тогда множество научных институтов и производств российской химической индустрии было просто закрыто, хотя до этого наши предприятия выпускали большой объем продуктов, используя отечественное сырье и обладая серьезными компетенциями. Сегодня перед химическими производствами, специализирующимися на выпуске смазочных материалов, стоят масштабные задачи по импортозамещению. И российские производители смазок уверенно возвращают утерянные позиции.

Однако они столкнулись с тем, что нашим предприятиям стала недоступна значительная часть высококачественного сырья, в том числе европейского. А в России отдельные виды продукции высокопроцентного нефтяного передела (высококачественные эфиры, нафтеновые масла и др.) вообще не производятся. Задача наладить их выпуск стоит очень остро. Однако произвести многие продукты частным компаниям, даже обладающим значительными ресурсами, сложно. Это требует больших инвестиций и четкой стратегии развития производства. По мнению экспертов, решить эти проблемы могла бы государственная программа, в которой были бы обозначены перспективы будущего спроса и развития рынка в целом.

Россия > Химпром > rg.ru, 7 ноября 2023 > № 4514434


Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 2 ноября 2023 > № 4538293

В Москве состоялся XI Московский Международный химический форум

В Москве в «Экспоцентре» прошла 26-я Международная выставка химической промышленности и науки. В рамках выставки состоялся XI Московский Международный химический форум, организаторами которого традиционно выступили Российский Союз химиков и ЦВК «Экспоцентр» при поддержке Минпромторга России. Главным фокусом деловой программы форума стало открытое пленарное заседание «Управление технологическим развитием: новый этап в кооперации бизнеса и государства». В роли модераторов выступил заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин и Президент Российского Союза химиков Виктор Иванов.

Ключевой задачей пленарного заседания стало построение продуктивного диалога Минпромторга России, Российского Союза химиков и представителей отрасли с целью сформировать форматы развития российской экосистемы технологического развития отрасли. Участники заседания отметили особую важность увеличения интеграции действующих российских предприятий в целях совместного развития.

Как отметил Михаил Юрин при разработке проекта технологического суверенитета «Импортозамещение критической химической продукции» важен продуктовый подход и фокус на технологии, оборудование и кадры. Среди основных задач он также отметил формирование новых и развитие существующих государственных мер поддержки.

«Совокупные инвестиции в химическую промышленность до 2030 года по нашим расчетам должны составить более 2 трлн рублей. Минпромторг России также окажет поддержку отрасли в виде инструментов субсидирования затрат на НИОКР, реинжиниринг, создание инжиниринговых центров и более тяжеловесные меры, такие как кластерная инвестиционная платформа и государственно-частные партнерства», - подчеркнул Михаил Юрин.

Как отметил Президент «Российского Союза химиков» Виктор Иванов, в настоящее время отечественная химическая промышленность развивается в условиях многозадачности и, в абсолютно новых конструктивных векторах государственно-частного партнерства.

«Российский Союз химиков смотрит в будущее с оптимизмом и очень надеется на то, что мы сможем обеспечить системную работу по всем приоритетным направлениям в химии. Сможем создать серьёзную базу для развития химического машиностроения, найдём силы и резервы для комплексной поддержки нашей отраслевой науки и образования, выработаем доступные механизмы поддержки направлений локализации нужных стране химических производств. Вхождение нашей отрасли в федеральный мегапроект, определяющий лицо национальной экономики страны, выдвигает на передний план очевидные приоритеты отраслевого развития. Речь идёт о полноценном сотрудничестве государства и бизнеса, сбалансированности производимых продуктов и химических производств. Химики готовы разрабатывать и создавать полезную химию, которая реально востребована отечественным рынком. Высокий уровень химизации национальной экономики - гарант ее стабильной динамики и качественного развития. Мы, химики, это понимаем. И видим, что это начинают понимать другие. Это радует», - отметил Виктор Иванов.

Своими идеями со слушателями поделились представители ведущих предприятий отрасли – СИБУР-Холдинг, «Росатом», «Титан», «Росхим», «Пигмент» и другие. К диалогу присоединились депутаты Государственной Думы Александр Мажуга и Мария Василькова, а также Вице-президент Российской академии наук Степан Калмыков.

Председатель комитета по химической промышленности «Деловой России» Михаил Сутягинский отметил, что каждая третья компания-участник отраслевого сообщества находится в состоянии запуска новых продуктов или наращивания производственных мощностей. На вызовы химпром ответил новыми стройками и активной работой на внутренний рынок.

«Мы понимаем, чтобы максимально быстро наладить работу химических предприятий, помимо поддержки государства и инвестиций бизнеса, необходимо отстроить кооперационные связи. Начать дружить целыми предприятиями и кластерами. Именно Российский союз химиков и комитет по химической промышленности Деловой России первыми показали пример такой дружбы, объединив отраслевое и деловое сообщество, крупные и малые предприятия, - считает Михаил Сутягинский. - Оказалось, что при таком подходе выполняется сразу несколько задач: обмен опытом, полезные контакты, новые идеи и совместная работа по системному улучшению отрасли».

По словам Первого заместителя Председателя Комитета Государственной Думы по науке и высшему образованию Александра Мажуги, наука является главным национальным достоянием и основой для экономического развития государства. Особую актуальность сегодня приобрел рост финансирования НИОКР в области химии и химической технологии – он должен опираться на разумную научную и инновационную политику, иначе он не даст положительных результатов.

«Химкомплекс нашей страны перестраивается, такое развитие отрасли ставит новые задачи перед образовательными и научными организациями. В ряде случаев наблюдается отставание науки от темпов химотрасли. Двигаемся быстро, но необходимо еще быстрее. И государство сегодня выступает в роли квалифицированного заказчика, в том числе и на кадры. Идет реформирование высшего образования, реализуется пилотный проект, в том числе и по направлениям подготовки химия и химическая технология», - отметил Александр Мажуга.

Он подчеркнул, что уровень технологических разработок в вузе на данный момент должен на 5-10 лет опережать существующие производства. Только так можно говорить о технологическом суверенитете в химической сфере.

Россия. ЦФО > Химпром. Образование, наука. Госбюджет, налоги, цены > minpromtorg.gov.ru, 2 ноября 2023 > № 4538293


Россия > Химпром. Медицина. СМИ, ИТ > minpromtorg.gov.ru, 1 ноября 2023 > № 4538296

В России планируется эксперимент по маркировке косметики и бытовой химии

С 1 декабря 2023 года по 28 февраля 2025 года планируется проведение в Российской Федерации эксперимента по маркировке средствами идентификации товаров, относящихся к парфюмерно-косметической продукции и бытовой химии.

Соответствующий проект постановления Правительства Российской Федерации разработан Минпромторгом России и размещен на федеральном портале regulation.gov.ru.

В рамках эксперимента будут отработаны и протестированы технологии нанесения на товары средств идентификации, взаимодействия участников оборота с информационной системой маркировки, а также иные вопросы, касающиеся организации маркировки данной товарной группы. Оператором соответствующей информационной системы на безвозмездной основе выступит ООО «Оператор-ЦРПТ».

Участие в эксперименте организаций, осуществляющих деятельность в сфере оборота косметических товаров и бытовой химии, предусмотрено на добровольной основе.

Эксперимент не отразится на ценах на продукцию: оборудование на время тестов и коды маркировки будут предоставлены производителям бесплатно. Оценка реальных затрат производителей и иных участников оборота на внедрение маркировки будет проведена в ходе эксперимента при условии активного участия в нем хозяйствующих субъектов. Однако, пример других товарных групп, где маркировка уже внедрена, демонстрирует околонулевой вклад этого фактора в конечные цены. Так, в молочной продукции согласно исследованию НИФИ Минфина России расчетный вклад в рост цены на продукцию за 6 лет в результате введения маркировки в среднем составляет до 1% (от стоимости товара).

По результатам эксперимента Минпромторгом России будет направлен доклад в Правительство Российской Федерации.

Россия > Химпром. Медицина. СМИ, ИТ > minpromtorg.gov.ru, 1 ноября 2023 > № 4538296


Россия. ЦФО > Химпром. Недвижимость, строительство. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 31 октября 2023 > № 4538297

Тамбовский «Пигмент» на 40% увеличил выпуск строительной химии

Тамбовский производитель химической продукции «Пигмент» на 40% увеличил производство строительной химии: добавок в бетон, а также смол для теплоизоляции и фанеры. Инвестиции в проект по расширению производства превысили 530 млн рублей, из которых почти 300 млн рублей в виде двух займов по программе «Производительность труда» предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП).

С помощью займов ФРП тамбовское предприятие закупило современное высокотехнологичное оборудование, преимущественно отечественное, а также нарастило объем производства строительной химии и повысило производительность труда.

«Рост производства обеспечил рост оплаты труда работников предприятия, увеличение налоговых поступлений в бюджеты всех уровней, а также страховые взносы во внебюджетные фонды. Реализация двух проектов с ФРП позволила поднять выручку от продаж в целом по предприятию на 40% и внесла свой вклад в увеличение производительности труда, как по этим проектам, так и в целом по предприятию», – рассказал управляющий директор АО «Пигмент» Сергей Коротков.

Объем производства добавок в бетон вырос на 55% – с 18 до 28 тыс. тонн в год, в том числе за счет организации производства новой продукции – сухих поликарбоксилатов. Их применяют, например, для наливных самовыравнивающихся полов, высокопрочных затирочных материалах, штукатурных растворов. Добавки в бетон широко используются для различных видов строительных растворов, товарных бетонов, в производстве железобетонных изделий. Использование таких добавок повышает прочность и позволяет экономить время при укладке материала.

Также предприятие нарастило выпуск синтетических смол на 35% – с 40 до 54 тыс. тонн в год. Они используются при изготовлении теплоизоляционных материалов, фанеры, плит ДВП, декоративных пленок. Среди заказчиков этой продукции один из крупнейших производителей березовой фанеры ГК «Свеза».

Россия. ЦФО > Химпром. Недвижимость, строительство. Приватизация, инвестиции > minpromtorg.gov.ru, 31 октября 2023 > № 4538297


Далее...


Слово редактора

На сайте www.chemistry.polpred.com размещен ежегодник «Химпром в РФ и за рубежом». Большая часть аналитических статей портала polpred.com публикуется впервые на русском языке. Данная мега база данных ежедневно пополняется сообщениями информационных агентств: крупные инновации, сделки и слияния, по каждой стране, по каждому транснациональному концерну.

В бесплатном доступе на polpred.com имеются библиотеки сайтов по странам и отраслям, перечень инофирм в России по соответствующему профилю. Сайт www.chemistry.polpred.com является самым солидным русскоязычным ресурсом в данной сфере внешнеэкономической деятельности.